一种便排式金属加工液原液周转桶制造技术

技术编号:36201139 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-04 11:55
本实用新型专利技术公开了一种便排式金属加工液原液周转桶,包括桶体,所述桶体的上表面中心固接有竖筒,所述竖筒的外壁顶端螺纹连接有旋帽,所述桶体的底端固接有底座,所述桶体的外壁右侧下方固接有排料阀,所述桶体的内部上方设有增效组件。该便排式金属加工液原液周转桶,通过桶体、竖筒、旋帽、底座、排料阀和增效组件之间的配合,因套筒内壁与丝杆的滑动限位关系,可以使丝杆、竖杆和抵板均进行上下间歇性的移动,在抵板向下移动的过程中,可对原液的上方进行加压作业,而原液上方气压增加后可便于其迅速的通过排料阀排出,桶体内部原液彻底排出所需时间得以降低,利于企业的高效加工所需。需。需。

【技术实现步骤摘要】
一种便排式金属加工液原液周转桶


[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种便排式金属加工液原液周转桶。

技术介绍

[0002]金属加工是通过改变工件的形状以得到希望的几何尺寸。在这个过程中,金属加工液主要起以下两方面的关键作用:在金属工件与刀具和模具间提供足够的润滑作用;及时带走金属加工中产生的热量,即良好的润滑作用与冷却作用,以延长刀具和模具的寿命,改善表面精度,提高加工速度,目前市面上的金属加工液原液周转桶内部物料排出过程中,当原液即将流尽时,原液排出速率非常的缓慢,要想排尽需要将排料阀长久开合,在盛放容器放置在排料阀的下方进行积料,需要耗费大量的时间,不利高效加工作业所需。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便排式金属加工液原液周转桶,以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的金属加工液原液周转桶内部物料排出过程中,当原液即将流尽时,原液排出速率非常的缓慢,要想排尽需要将排料阀长久开合,在盛放容器放置在排料阀的下方进行积料,需要耗费大量的时间,不利高效加工作业所需的问题。
[0004]为实现上述目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便排式金属加工液原液周转桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的上表面中心固接有竖筒(2),所述竖筒(2)的外壁顶端螺纹连接有旋帽(3),所述桶体(1)的底端固接有底座(4),所述桶体(1)的外壁右侧下方固接有排料阀(5),所述桶体(1)的内部上方设有增效组件(6);所述增效组件(6)包括抵板(601)、橡胶圈(602)、橡胶筒(603)、短筒(604)、单向阀(605)、竖杆(606)、丝杆(607)、套筒(608)、圆板(609)、把手(610)、圆管(611)和皮带(612);所述抵板(601)位于桶体(1)的内部上方,所述抵板(601)的外壁固定套接有橡胶圈(602),所述橡胶圈(602)的外壁与桶体(1)的内壁相抵紧,所述抵板(601)的内壁固接有橡胶筒(603),所述橡胶筒(603)的内壁与竖筒(2)的外壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建成
申请(专利权)人:金成重工机械大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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