一种防堵塞上料机构制造技术

技术编号:36201123 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-04 11:55
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞上料机构,属于上料设备技术领域,包括底板,所述底板的上方设有上料管,所述上料管的一端与外部设备的进料口连接,且上料管的另一端设置有升降板,所述底板的顶部与上料管之间连接有多个用于支撑的撑柱,所述上料管远离升降板一端的内周通过轴承转动连接有中心杆,且中心杆的外周连接有多个搅料板,所述上料管内周底部靠近中心杆的部分安装有固定板,且固定板的顶部开设有滑动腔,所述滑动腔的内周滑动连接有滑动板,且滑动板顶部的一侧螺栓固定有拨料座。该防堵塞上料机构,通过搅料板的转动和拨料座的往复移动,能够对物料进行捣动,大大减少了堵塞的几率。几率。几率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞上料机构


[0001]本技术属于上料设备
,具体涉及一种防堵塞上料机构。

技术介绍

[0002]粉末颗粒原料的加工设备,如搅拌装置、混合装置等,在进行加工时,需要先进行加料,为了提高加料的效率,一般均会使用到上料装置,现有的上料装置,通过由底向上的运输物料,避免了人工抬运,有利于提高加工效率,如公开号为CN212855622U的一种粉末涂料搅拌机的上料机构,输送带和横向挡板的配合,能够实现输送,还有公开号为CN212237150U的一种用于生产脱脂剂的原料搅拌上料机构,通过螺旋叶片的转动实现由下至上的送料,而现有的上料机构依旧具有需要改进的点,如入料时缺少一种防堵塞的结构,使得粉末或颗粒物料容易堆压导致卡在入料口位置,导致堵塞的情况。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种防堵塞上料机构,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出粉末或颗粒物料容易堆压堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞上料机构,包括底板,所述底板的上方设有上料管,所述上料管的一端与外部设备的进料口连接,且上料管的另一端设置有升降板,所述底板的顶部与上料管之间连接有多个用于支撑的撑柱,所述上料管远离升降板一端的内周通过轴承转动连接有中心杆,且中心杆的外周连接有多个搅料板,所述上料管内周底部靠近中心杆的部分安装有固定板,且固定板的顶部开设有滑动腔,所述滑动腔的内周滑动连接有滑动板,且滑动板顶部的一侧螺栓固定有拨料座。
[0006]优选的,所述滑动板的底部连接有凸块,所述滑动腔的内周滑动连接有与凸块相适配的限位长槽。
[0007]优选的,所述滑动板顶部靠近中心杆的部分连接有能够对搅料板拨打的拨打板。
[0008]优选的,所述滑动板靠近拨打板的一侧与粘接固定有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端与滑动腔的内周粘接固定。
[0009]优选的,所述升降板的顶部嵌装有U字形的料框,且料框靠近上料管的一侧设置挡板。
[0010]优选的,所述料框靠近挡板的两侧均开设有凹部,且凹部的内周设置有与挡板连接的限位板。
[0011]优选的,所述限位板的底部设有多个贯穿料框和升降板的限位柱,且限位板的底部设有多个回复弹簧。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]滑动板与凹部的滑动连接设计以及限位柱的限位设计和回复弹簧的作用,使得挡
板能够向下压动;
[0014]螺纹杆与升降板的螺纹套设以及升降板和料框的倾斜式设计,当移动至最高处时,挡板向下压动,即可实现出料;
[0015]中心杆与搅料电机的连接以及多个搅料板的设计,能够带动搅料板转动,对原料进行旋转输送,减少堵塞的发生;
[0016]同时搅料板的转动会拨动拨打板,再通过压缩弹簧的弹性回复力,即可使滑动板一侧的拨料座往复的移动,起到捣动物料的作用,进一步起到减少堵塞的作用;
[0017]该防堵塞上料机构,通过搅料板的转动和拨料座的往复移动,能够对物料进行捣动,大大减少了堵塞的几率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的上料管下半部的剖视图;
[0021]图3为本技术的升降板的结构示意图;
[0022]图4为本技术的料框的凹部破视图;
[0023]图5为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、底板;2、上料管;3、升降板;4、撑柱;5、中心杆;6、搅料板;7、固定板;8、压缩弹簧;9、料框;10、挡板;11、搅料电机;
[0026]21、滑动板;22、拨料座;23、拨打板;
[0027]31、限位板;32、限位柱;33、回复弹簧;
[0028]41、驱动电机;42、螺纹杆;
[0029]51、滑动腔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图3,装置本体的大体结构为,底板1,底板1上可开设用于与地面连接的螺口,底板1的上方设有上料管2,上料管2为倾斜放置,上料管2的底部与底板1之间连接有多个撑柱4,上料管2的低水平面端与外部设备的进料口连接。
[0032]请参阅图1、图3和图4,为了实现自动送料,上料管2的高水平面端设置有升降板3,升降板3与上料管2为同等倾斜角度的倾斜设置,形成坡度,便于物料的下落,升降板3的顶部嵌装有料框9,料框9呈一侧为开口的U形;
[0033]底板1的顶部安装有驱动电机41,驱动电机41的输出端连接有螺纹杆42,螺纹杆42的外周与升降板3螺纹连接,需要说明的是,升降板3远离螺纹杆42的一侧与底板1之间设有一个用于限位的导向柱;
[0034]料框9的开口处两侧均开设有凹部,凹部的内周设有适配的限位板31,限位板31的一侧连接有挡板10,限位板31的底部螺纹连接有多个限位柱32,多个限位柱32均贯穿料框9和升降板3并处于凹部的外周部分环绕设置有回复弹簧33。
[0035]请参阅图1、图2和图5,为了减少堵塞,上料管2的低水平面一端的一侧安装有搅料电机11,搅料电机11的输出端贯穿上料管2并通过联轴器连接有中心杆5,中心杆5的另一侧通过轴承与上料管2的内周转动连接,中心杆5的外周连接有多个搅料板6;
[0036]上料管2内周底部靠近中心杆5的部分安装有固定板7,固定板7的一侧设为用于减少物料残留的坡面,固定板7的顶部开设有滑动腔51,滑动腔51的内周滑动连接有限位长槽,限位长槽的内周限位滑动有凸块,凸块的顶部连接有滑动板21;
[0037]滑动板21的顶部靠近中心杆5的部分螺栓连接有拨打板23,当搅料板6转动时,能够接触到拨打板23,滑动板21顶部的另一侧螺栓固定有拨料座22,滑动板21靠近拨打板23的一侧与滑动腔51的内周之间粘接固定有压缩弹簧8;
[0038]需要说明的是,滑动板21的一端设为尖角滑坡形,固定板7靠近滑动腔51的一侧开设有便于物料排出的多个漏口,避免物料堆积在滑动腔51的内周处。
[0039]驱动电机41和搅料电机11均可直接采购为能够正反转的电机,驱动电机41和搅料电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞上料机构,包括:上料管(2),所述上料管(2)的一端与外部设备的进料口连接,且上料管(2)的另一端设置有升降板(3);底板(1),所述底板(1)的顶部与上料管(2)之间连接有多个用于支撑的撑柱(4);其特征在于:所述上料管(2)远离升降板(3)一端的内周通过轴承转动连接有中心杆(5),且中心杆(5)的外周连接有多个搅料板(6),所述上料管(2)内周底部靠近中心杆(5)的部分安装有固定板(7),且固定板(7)的顶部开设有滑动腔(51),所述滑动腔(51)的内周滑动连接有滑动板(21),且滑动板(21)顶部的一侧螺栓固定有拨料座(22)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞上料机构,其特征在于:所述滑动板(21)的底部连接有凸块,所述滑动腔(51)的内周滑动连接有与凸块相适配的限位长槽。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞上料机构,其特征在于:所述滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长杰刘云龙
申请(专利权)人:淄博新亚纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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