一种稀土金属废渣溶解回收装置制造方法及图纸

技术编号:36200633 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 11:54
本实用新型专利技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置,包括回收桶,底座驱动套安装于回收桶的底部,底座驱动套的内部安装有驱动电机并且其中间表面输出端安装有转杆,支杆的中间位置处通过伺服电机的输出端安装有螺纹驱动转杆,半圆环套的上表面两侧均安装有U型抬升架,回收桶的内壁两侧均设置有与U型抬升架对应的升降槽,回收桶的内壁通过U型抬升架安装有对应的放置套盘,放置套盘的内部设置有过滤盘。本实用新型专利技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置,通过伺服电机输出端螺纹驱动转杆的作用可以带动放置套盘沿着支杆自动升降,能够自动抬高过滤盘来方便直接回收稀土,极大的提高了稀土金属废渣溶解回收的效率,节省工作量。节省工作量。节省工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属废渣溶解回收装置


[0001]本技术涉及稀土金属回收
,尤其涉及一种稀土金属废渣溶解回收装置。

技术介绍

[0002]稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称,目前,自然界中有250种稀土矿,稀土本身较为稀少因此其价格也颇为昂贵,即使我国占有百分之八十的稀土产量,却依旧只有部分高新企业和实验室能够买到,这足以证明稀土的珍贵性。
[0003]在现有的稀土生产加工过程中,为了进一步提高稀土产品的利用率,需要对稀土废料进行二次回收使用,稀土废料在进行回收时,通常需要倒入一定量的酸浸溶液在稀土废料内,如此可将稀土进行溶解,而不能溶解的非稀土杂质则被挑拣出来,极大的提高了稀土的利用率。
[0004]如申请公开号为CN215430773U的一种稀土金属废渣溶解回收装置,其包括壳体,壳体的内部通过隔板分隔成研磨室、溶解室,通过研磨加快溶解液对稀土金属的溶解效率,但是其装置在后续取出稀土较为麻烦,不方便快速收集溶解好的稀土,因此,有必要提供一种稀土金属废渣溶解回收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种稀土金属废渣溶解回收装置,解决了现有的稀土金属废渣溶解回收装置在后续取出稀土较为麻烦,不方便快速收集溶解好的稀土的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置,包括:回收桶;
[0007]底座驱动套,所述底座驱动套安装于所述回收桶的底部,所述底座驱动套的内部安装有驱动电机并且其中间表面输出端安装有转杆,所述转杆的外表面安装有多个搅拌板;
[0008]伺服电机,所述伺服电机固定安装于所述底座驱动套的后侧中间位置处,所述伺服电机的上表面左右两侧均安装有支杆,所述支杆的中间位置处通过所述伺服电机的输出端安装有螺纹驱动转杆,所述回收桶的背面通过所述支杆、所述螺纹驱动转杆滑动安装有螺母驱动套块,所述螺母驱动套块的前侧表面连接有与所述回收桶外表面贴合的半圆环套,所述半圆环套的上表面两侧均安装有U型抬升架,所述回收桶的内壁两侧均设置有与所述U型抬升架对应的升降槽,所述回收桶的内壁通过所述U型抬升架安装有对应的放置套盘,所述放置套盘的内部设置有过滤盘。
[0009]优选的,所述底座驱动套的背面安装有排水管,所述排水管的表面对应安装有控制阀门,所述放置套盘能够在所述伺服电机输出端所述螺纹驱动转杆的驱动作用下自动升降来方便回收稀土,所述放置套盘的底部为开口结构并安装有对应的骨架底盘。
[0010]优选的,所述骨架底盘的上表面中间位置处安装有凸杆,所述过滤盘的表面中间
位置处设置有与所述凸杆对应的预留口,所述过滤盘的表面前后处均安装有方便拿取的橡胶套块。
[0011]优选的,所述回收桶的上表面通过后侧安装的外翻套活动安装有对应的外翻盖,所述外翻盖的内壁表面连接有密封圈。
[0012]优选的,所述回收桶的前侧表面安装有可视板。
[0013]优选的,所述螺纹驱动转杆与所述支杆的上表面安装有防止所述螺母驱动套块脱离的封板,所述螺纹驱动转杆的上侧安装有用于防护的橡胶圈。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种稀土金属废渣溶解回收装置,通过伺服电机输出端螺纹驱动转杆的作用可以带动放置套盘沿着支杆自动升降,能够自动抬高过滤盘来方便直接回收稀土,极大的提高了稀土金属废渣溶解回收的效率,节省了大量的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的第一实施例的结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的后视图;
[0018]图3为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的底座驱动套的结构示意图;
[0019]图4为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的外翻盖的打开效果的结构示意图;
[0020]图5为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的放置套盘的拆卸效果的结构示意图;
[0021]图6为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号:1、回收桶,2、底座驱动套,3、排水管,4、转杆,5、搅拌板,6、伺服电机,7、支杆,8、螺纹驱动转杆,9、螺母驱动套块,10、半圆环套,11、U型抬升架,12、升降槽,13、放置套盘,14、骨架底盘,15、凸杆,16、过滤盘,17、预留口,18、橡胶套块,19、可视板,20、外翻套,21、外翻盖,22、密封圈,23、溶解液体收纳盒,24、容量板,25、卡牌,26、盖,27、导管,28、控制阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5,其中,图1为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的第一实施例的结构示意图;图2为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的后视图;图3为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的底座驱动套的结构示意图;图4为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的外翻盖的打开效果的结构示意图;图5为本技术提供的一种稀土金属废渣溶解回收装置的
放置套盘的拆卸效果的结构示意图。一种稀土金属废渣溶解回收装置包括:回收桶1;
[0026]底座驱动套2,底座驱动套2安装于回收桶1的底部,底座驱动套2的内部安装有驱动电机并且其中间表面输出端安装有转杆4,转杆4的外表面安装有多个搅拌板5;
[0027]伺服电机6,伺服电机6固定安装于底座驱动套2的后侧中间位置处,伺服电机6的上表面左右两侧均安装有支杆7,支杆7的中间位置处通过伺服电机6的输出端安装有螺纹驱动转杆8,回收桶1的背面通过支杆7、螺纹驱动转杆8滑动安装有螺母驱动套块9,螺母驱动套块9的前侧表面连接有与回收桶1外表面贴合的半圆环套10,半圆环套10的上表面两侧均安装有U型抬升架11,回收桶1的内壁两侧均设置有与U型抬升架11对应的升降槽12,回收桶1的内壁通过U型抬升架11安装有对应的放置套盘13,放置套盘13的内部设置有过滤盘16。
[0028]底座驱动套2的背面安装有排水管3,排水管3的表面对应安装有控制阀门,放置套盘13能够在伺服电机6输出端螺纹驱动转杆8的驱动作用下自动升降来方便回收稀土,放置套盘13的底部为开口结构并安装有对应的骨架底盘14。
[0029]骨架底盘14的上表面中间位置处安装有凸杆15,过滤盘16的表面中间位置处设置有与凸杆15对应的预留口17,过滤盘16的表面前后处均安装有方便拿取的橡胶套块18。
[0030]回收桶1的上表面通过后侧安装的外翻套20活动安装有对应的外翻盖21,外翻盖21的内壁表面连接有密封圈22。
[0031]回收桶1的前侧表面安装有可视板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属废渣溶解回收装置,其特征在于,包括:回收桶;底座驱动套,所述底座驱动套安装于所述回收桶的底部,所述底座驱动套的内部安装有驱动电机并且其中间表面输出端安装有转杆,所述转杆的外表面安装有多个搅拌板;伺服电机,所述伺服电机固定安装于所述底座驱动套的后侧中间位置处,所述伺服电机的上表面左右两侧均安装有支杆,所述支杆的中间位置处通过所述伺服电机的输出端安装有螺纹驱动转杆,所述回收桶的背面通过所述支杆、所述螺纹驱动转杆滑动安装有螺母驱动套块,所述螺母驱动套块的前侧表面连接有与所述回收桶外表面贴合的半圆环套,所述半圆环套的上表面两侧均安装有U型抬升架,所述回收桶的内壁两侧均设置有与所述U型抬升架对应的升降槽,所述回收桶的内壁通过所述U型抬升架安装有对应的放置套盘,所述放置套盘的内部设置有过滤盘。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属废渣溶解回收装置,其特征在于,所述底座驱动套的背面安装有排水管,所述排水管的表面对应安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泱刘卫陈星
申请(专利权)人:益阳鸿源稀土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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