一种气动电缆输送机及其控制系统技术方案

本发明专利技术涉及电缆输送机技术领域，具体的说是一种气动电缆输送机及其控制系统；包括底板、转动轴、支撑板、弹性传送带、套环、C形支杆、转轴、滑槽和滑块；电缆在输送的过程中进行转弯时，底板上的驱动单元进行工作，驱动单元带动支撑板进行弯曲，两个支撑板进行统一方向的弯曲，使支撑板对电缆进行挤压，使电缆进行弯曲，从而提高了电缆输送机的使用的便捷性；通过弹簧使滑块与滑槽内壁进行连接，当较大的电缆通过电缆输送机进行输送时，电缆对弹性传送带进行挤压，弹性传送带对转轴进行挤压，使转轴在进行运动时，转轴对滑槽内的弹簧进行挤压，使弹簧在滑槽内进行运动，进而使电缆输送机可以适用不同大小的电缆。机可以适用不同大小的电缆。机可以适用不同大小的电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种气动电缆输送机及其控制系统


[0001]本专利技术涉及电缆输送机
，具体的说是一种气动电缆输送机及其控制系统。

技术介绍

[0002]随着社会生活水平的不断发展提高，城市电网的规模也在不断扩大，传统的人工敷设电缆的方式已经不能满足要求。
[0003]传统的人工铺设电缆的方式已经不能满足要求；为了减轻敷设电缆的劳动强度和确保施工质量，目前主要采用牵引电缆的电缆输送机，但当电缆在输送的过程中，电缆长距离输送会出现电缆进行转向的情况，传统的电缆输送机包括直行的过程中电缆在转弯时，需要更换转弯的电缆输送机，但电缆输送机外形尺寸大、重量大、搬运不方便，导致电缆输送机在更换的过程中效率低下。
[0004]鉴于此，本专利技术提出一种气动电缆输送机及其控制系统，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补不足，解决传统的电缆输送机包括直行的过程中电缆在转弯时，需要更换转弯的电缆输送机，但电缆输送机外形尺寸大、重量大、搬运不方便，导致电缆输送机在更换的过程中效率低下的问题；本专利技术提出了一种气动电缆输送机及其控制系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动电缆输送机，包括；底板；
[0007]转动轴，所述转动轴设置在所述底板的左右两端，且所述转动轴为两组；
[0008]支撑板，所述支撑板设置在所述底板两端的所述转动轴之间，且所述转动轴转动连接在所述转动轴两端，所述支撑板为弹性钢片材质；
[0009]传送带，所述传送带套设在所述支撑板两端的所述转动轴上；
[0010]所述支撑板能够通过驱动单元进行弯曲。
[0011]优选的，所述驱动单元包括:
[0012]电动伸缩杆，所述所述电动伸缩杆设置在所述底板上，所述电动伸缩杆通过一号块与所述支撑杆下方连接；
[0013]一号槽，所述一号槽开设在所述底板的左右两端；
[0014]一号杆，所述一号杆固连在所述转动轴的下端，且所述一号杆滑动连接在所述一号槽内；
[0015]优选的，所述驱动装置包括:
[0016]电机，所述电机设置在所述底盘一侧，所述电机的输出轴上固连有齿轮；
[0017]二号槽，所述二号槽开设在所述底盘左右两端的中部；
[0018]齿条，所述齿条滑动连接在所述二号槽内，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条通过一号块与所述支撑板下端固连。
[0019]优选的，所述一号杆外圈转动连接有套环。
[0020]优选的，所述支撑板两侧均匀固连有C形支杆，所述C形支杆上下之间转动连接有转轴，所述转轴外圈与所述皮带内圈接触。
[0021]优选的，所述C形支杆的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述转轴滑动连接在所述滑块上，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与滑槽远离转轴一端固连，所述弹簧另一端与所述滑块固连。
[0022]优选的，所述皮带的下侧均匀固连有支撑块，所述支撑块为等腰直角三角形，所述支撑块的斜边倾斜向上。
[0023]优选的，所述支撑块的斜边为凹弧形设置。
[0024]优选的，所述支撑块的斜边上均开设有条形槽。
[0025]一种气动电缆输送机控制系统，该控制系统适用于上述任意一种气动电缆输送机。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.本专利技术所述的一种气动电缆输送机及其控制系统，通过设置底板、转动轴、支撑板和弹性传送带；当电缆在输送的过程中进行转弯时，底板上的驱动单元进行工作，驱动单元带动支撑板进行弯曲，两个支撑板进行统一方向的弯曲，使支撑板对电缆进行挤压，使电缆进行弯曲，从而完成在电缆输送的过程中进行弯曲，从而提高了电缆输送机的使用的便捷性。
[0028]2.本专利技术所述的一种气动电缆输送机及其控制系统，通过设置转轴、滑槽、滑块、弹簧；通过弹簧使滑块与滑槽内壁进行连接，当较大的电缆通过电缆输送机进行输送时，电缆的对弹性传送带进行挤压，弹性传送带对转轴进行挤压，使转轴在进行运动时，转轴对滑槽内得弹簧进行挤压，使弹簧在滑槽内进行运动，进而使电缆输送机可以适用不同大小的电缆。
附图说明
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0030]图1是本专利技术的立体图；
[0031]图2是图1中弹性传送带的结构视图；
[0032]图3是图2中A处的局部放大图；
[0033]图4是本专利技术中实施例一的结构视图；
[0034]图5是本专利技术中实施例二的结构视图；
[0035]图中；底板1、转动轴11、支撑板12、弹性传送带13、套环14、C形支杆15、转轴16、滑槽17、滑块171、弹簧18、支撑块19、条形槽191、驱动单元2、电动伸缩杆21、一号块22、一号槽23、一号杆24、正反转电机25、齿轮26、二号槽27、齿条28。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0037]如图1至图5所示；
[0038]实施例一:
[0039]一种气动电缆输送机，包括：底板1；
[0040]转动轴11，所述转动轴11设置在所述底板1的左右两端，且所述转动轴11为两组；
[0041]支撑板12，所述支撑板12设置在所述底板1两端的所述转动轴11之间，且所述转动轴11转动连接在所述支撑板12两端，所述支撑板12为弹性钢片材质；
[0042]弹性传送带13，所述弹性传送带13套设在所述支撑板12两端的所述转动轴11上；
[0043]所述支撑板12能够通过驱动单元2进行弯曲；
[0044]使用时，当对直行的电缆进行输送时，将电缆放置在两个支撑板12之间，随后通过转动轴11下方的电机带动转动轴11进行转动，两组转动轴11旋转方向相反，从而使转动轴11带动两个弹性传送带13进行相反的旋转方向运动，进而使两个弹性传送带13之间能够对电缆起到输送的作用；
[0045]当电缆在输送的过程中进行转弯时，将电缆放置在两个支撑板12之间，随后通过转动轴11下方的电机带动转动轴11进行转动，两组转动轴11旋转方向相反，从而使转动轴11带动两个弹性传送带13进行相反的旋转方向运动，随后底板1上的驱动单元2进行工作，驱动单元2带动支撑板12进行弯曲，两个支撑板12进行统一方向的弯曲，使支撑板12对电缆进行挤压，使电缆进行弯曲，从而完成在电缆输送的过程中进行弯曲，从而提高了电缆输送机的使用的便捷性；
[0046]所述驱动单元2包括：
[0047]电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21设置在所述底板1上，所述电动伸缩杆21通过一号块22与所述支撑板12下方连接；
[0048]一号槽23，所述一号槽23开设在所述底板1的左右两端；
[0049]一号杆24，所述一号杆24固连在所述转动轴11的下端，且所述一号杆24滑动连接在所述一号槽23内；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动电缆输送机，包括：底板(1)；转动轴(11)，所述转动轴(11)设置在所述底板(1)的左右两端，且所述转动轴(11)为两组；支撑板(12)，所述支撑板(12)设置在所述底板(1)两端的所述转动轴(11)之间，且所述转动轴(11)转动连接在所述支撑板(12)两端,所述支撑板(12)为弹性钢片材质；弹性传送带(13)，所述弹性传送带(13)套设在所述支撑板(12)两端的所述转动轴(11)上；其特征在于：所述支撑板(12)能够通过驱动单元(2)进行弯曲。2.根据权利要求1所述的一种气动电缆输送机，其特征在于：所述驱动单元(2)包括：电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)设置在所述底板(1)上，所述电动伸缩杆(21)通过一号块(22)与所述支撑板(12)下方连接；一号槽(23)，所述一号槽(23)开设在所述底板(1)的左右两端；一号杆(24)，所述一号杆(24)固连在所述转动轴(11)的下端，且所述一号杆(24)滑动连接在所述一号槽(23)内。3.根据权利要求1或2所述的一种气动电缆输送机，其特征在于：所述驱动单元(2)包括：正反转电机(25)，所述正反转电机(25)设置在所述底板(1)一侧，所述正反转电机(25)的输出轴上固连有齿轮(26)；二号槽(27)，所述二号槽(27)开设在所述底板(1)左右两端的中部；齿条(28)，所述齿条(28)滑动连接在所述二号槽(27)内，所述齿条(28)与所述齿轮(26)啮合，所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佑铭，刘欢，
申请(专利权)人：张佑铭，
类型：发明
国别省市：