一种用于输配电系统的导热式母线槽技术方案

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，公开了一种用于输配电系统的导热式母线槽，所述母线槽主体的前表面设置有绝缘体，所述绝缘体的前表面对称设置有母线板，所述母线槽主体的上表面设置有散热板，所述散热板的上表面对称设置有散热翅片，所述母线槽主体的上表面在散热翅片的上方设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端连接有安装板。通过导热胶与导热板可将母线槽主体产生的热量传导，并利用导热杆可将热量传导至散热板上将其热量散发，在散热板的外部开设有散热孔，这样可提高散热效果，同时在散热板的上表面对称设置有散热翅片，这样能够使得散热效果更好。这样能够使得散热效果更好。这样能够使得散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输配电系统的导热式母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体是一种用于输配电系统的导热式母线槽。

技术介绍

[0002]电能的输送和分配是由输配电系统完成的，它包括电能传输过程中途径的所有变电所和各种不同电压等级的电力线路，而输配电系统中电能传输会使用到母线槽，母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属设备，用来为分散系统各个元件分配较大功率，其在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多的代替了电线电缆。
[0003]中国专利公开了一种电力设备用输配电母线槽（公告号CN 211127027 U），该专利技术通过两个H型槽板相对的一侧之间设置有绝缘体，两个H型槽板相对的一侧之间且位于绝缘体的正面和背面均设置有侧板，两个H型槽板的两端之间均设置有连接端盖，并且两个连接端盖相对的一侧均开设有矩形槽，实现母线槽无螺钉组装，装拆操作变得更佳简便快捷，大大提高母线槽的组装和维护操作效率，但是，该专利无法对母线槽主体进行快速安装拆卸，并且母线槽的导热效果较差，容易影响母线槽的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种用于输配电系统的导热式母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于输配电系统的导热式母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输配电系统的导热式母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体的前表面设置有绝缘体，所述绝缘体的前表面对称设置有母线板，所述母线槽主体的上表面设置有散热板，所述散热板的上表面对称设置有散热翅片，所述母线槽主体的上表面在散热翅片的上方设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端连接有安装板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的下表面在母线槽主体的上表面对称设置有限位板，所述限位板的上表面对称设置有紧固螺栓，所述母线槽主体的上表面开设有与紧固螺栓螺纹连接的螺孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的上表面安装有连接块，所述连接块的上表面安装有滑块，所述连接板的下表面开设有与滑块相互滑动的滑槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接块与滑块呈“T”型设置，所述滑块与连接块的高度为连接板高度的一半。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述散热板的下表面对称设置有导热杆，所述导热杆的下端连接有导热板，所述导热板的下表面设置有导热胶，所述导热胶设置在母线槽主体的上表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热板的外部开设有散热孔，所述散热翅
片在散热板的上表面至少对称设置有十组。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导热杆在散热板的下表面横向至少设置有五个，且导热杆在散热板的下表面纵向至少设置有六排。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过导热胶与导热板可将母线槽主体产生的热量进行传导出，并且利用导热杆可将热量传导至散热板上将其热量散发，在散热板的外部开设有散热孔，这样可提高其散热效果，同时在散热板的上表面对称设置有散热翅片，这样能够使得散热效果更好，该设置结构简单，能够使得热量快速的传导，并且将热量散发，从而提高母线槽主体的使用寿命；
[0014]2、利用限位板上表面通过连接块连接的滑块在滑槽中滑动，这样可调节限位板在连接板下表面的位置，从而可满足不同大小的母线槽主体与限位板进行安装，同时利用调节杆与连接杆的螺纹连接，这样即可调节母线槽主体的安装高度，该设置操作简单，安装拆卸方便，并能够便于不同大小的母线槽主体进行安装，使用方便。
附图说明
[0015]图1为一种用于输配电系统的导热式母线槽的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为一种用于输配电系统的导热式母线槽中散热板的结构示意图；
[0018]图4为一种用于输配电系统的导热式母线槽中滑块的结构示意图。
[0019]图中：1、母线槽主体；2、连接板；3、绝缘体；4、母线板；5、散热板；6、导热杆；7、散热翅片；8、散热孔；9、导热板；10、导热胶；11、安装板；12、调节杆；13、连接杆；14、紧固螺栓；15、滑槽；16、滑块；17、连接块；18、限位板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于输配电系统的导热式母线槽，包括母线槽主体1，母线槽主体1的前表面设置有绝缘体3，绝缘体3的前表面对称设置有母线板4，母线槽主体1的上表面设置有散热板5，散热板5的上表面对称设置有散热翅片7，散热板5的下表面对称设置有导热杆6，导热杆6在散热板5的下表面横向至少设置有五个，且导热杆6在散热板5的下表面纵向至少设置有六排，导热杆6的下端连接有导热板9，导热板9的下表面设置有导热胶10，导热胶10设置在母线槽主体1的上表面，散热板5的外部开设有散热孔8，散热翅片7在散热板5的上表面至少对称设置有十组，本技术通过导热胶10与导热板9可将母线槽主体1产生的热量进行传导出，并且利用导热杆6可将热量传导至散热板5上将其热量散发，在散热板5的外部开设有散热孔8，这样可提高其散热效果，同时在散热板5的上表面对称设置有散热翅片7，这样能够使得散热效果更好，该设置结构简单，能够使得热量快速的传导，并且将热量散发，从而提高母线槽主体1的使用寿命。
[0021]在图1和图4中：母线槽主体1的上表面在散热翅片7的上方设置有连接板2，连接板2的下表面在母线槽主体1的上表面对称设置有限位板18，限位板18的上表面对称设置有紧固螺栓14，母线槽主体1的上表面开设有与紧固螺栓14螺纹连接的螺孔，限位板18的上表面安装有连接块17，连接块17的上表面安装有滑块16，连接板2的下表面开设有与滑块16相互
滑动的滑槽15，连接块17与滑块16呈“T”型设置，滑块16与连接块17的高度为连接板2高度的一半，连接板2的上表面对称设置有连接杆13，连接杆13的外部螺纹连接有调节杆12，调节杆12的顶端连接有安装板11，利用限位板18上表面通过连接块17连接的滑块16在滑槽15中滑动，这样可调节限位板18在连接板2下表面的位置，从而可满足不同大小的母线槽主体1与限位板18进行安装，同时利用调节杆12与连接杆13的螺纹连接，这样即可调节母线槽主体1的安装高度，该设置操作简单，安装拆卸方便，并能够便于不同大小的母线槽主体1进行安装，使用方便。
[0022]本技术的工作原理是：首先在母线槽主体1的上表面涂有导热胶10，利用导热胶10可将母线槽主体1产生的热量进行传导，而该导热胶10的上表面设置有导热板9，这样可使得热量传导的效果更好，同时在导热板9的上表面对称设置有导热杆6，并且导热杆6的顶端安装有散热板5，这样利用导热杆6可使得热量快速的传导至散热板5上，通过散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输配电系统的导热式母线槽，包括母线槽主体（1），其特征在于，所述母线槽主体（1）的前表面设置有绝缘体（3），所述绝缘体（3）的前表面对称设置有母线板（4），所述母线槽主体（1）的上表面设置有散热板（5），所述散热板（5）的上表面对称设置有散热翅片（7），所述母线槽主体（1）的上表面在散热翅片（7）的上方设置有连接板（2），所述连接板（2）的上表面对称设置有连接杆（13），所述连接杆（13）的外部螺纹连接有调节杆（12），所述调节杆（12）的顶端连接有安装板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于输配电系统的导热式母线槽，其特征在于，所述连接板（2）的下表面在母线槽主体（1）的上表面对称设置有限位板（18），所述限位板（18）的上表面对称设置有紧固螺栓（14），所述母线槽主体（1）的上表面开设有与紧固螺栓（14）螺纹连接的螺孔。3.根据权利要求2所述的一种用于输配电系统的导热式母线槽，其特征在于，所述限位板（18）的上表面安装有连接块（17），所述连接块（17）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义文，元宝华，
申请(专利权)人：云南飞协电缆桥架成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：