一种可降解薄膜及其制备系统和制备方法技术方案

本发明专利技术属于薄膜制备技术领域，尤其涉及一种可降解薄膜及其制备系统和制备方法，一种可降解薄膜制备系统，包括容纳箱，容纳箱底部设有多个滴管，容纳箱上开设有多个连接螺纹孔，容纳箱上连接有控制板，控制板上开设有圆孔，容纳箱上连接有分隔板，一种可降解薄膜制备系统的制备方法，该方法包括以下步骤：S1、操作控制板移动，使得容纳箱中的反光涂料从多个滴管中的某个滴管滴落至下方的薄膜上；使用一种可降解薄膜制备方法制备出的薄膜上单侧涂有反光涂料，提供一种能够在成品薄膜上单侧涂抹反光涂料的设备，在保障其整体可降解性能的前提下，使其部分表面带有反光涂料。使其部分表面带有反光涂料。使其部分表面带有反光涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解薄膜及其制备系统和制备方法


[0001]本专利技术属于薄膜制备
，尤其涉及一种可降解薄膜及其制备系统和制备方法。

技术介绍

[0002]薄膜在广泛意义上指的是一种薄而软的薄片，其在我们生活中随处可见，使用薄膜将物品进行包装，进而将多个物品分别包装成多个独立包装便于后续运输为薄膜使用中一种常见的应用方向，即薄膜广泛应用于运输领域；
[0003]在运输过程中，由于运输时长不定且运输环境较为复杂，故不时会出现在运输车辆进行运输过程中某个或多个薄膜包装从车辆上掉落进而丢失的情况，进而易造成运输过程中的经济损失，在天色较为明亮时运输人员易及时注意到包装掉落情况，故可及时找回，但当天色较暗时，由于天色原因使得掉落的薄膜包装不易被发现，故寻回概率较低，制备出一种带有反光涂料的薄膜可有效解决上述问题，但由于薄膜使用的时效性较短，在使用后会被丢弃，而保护环境，故现有薄膜大多采用可降解材质制成，而若是反光涂料成分混在薄膜原料中进行薄膜制备，则会使得薄膜整体散失其可降解性能，不利于保护环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种能够在成品薄膜上单侧涂抹反光涂料的设备，在保障其整体可降解性能的前提下，使其部分表面带有反光涂料。
[0005]一种可降解薄膜制备系统，包括容纳箱，容纳箱底部设有多个滴管，容纳箱上开设有多个连接螺纹孔，容纳箱上连接有控制板，控制板上开设有圆孔，容纳箱上连接有分隔板。
[0006]还包括固接在容纳箱上的连接块，连接块上转动连接有丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ与控制板螺纹连接，控制板滑动连接在连接块上。
[0007]还包括滑动连接在连接块上的滑套，滑套上滑动连接有固定板，固定板上连接有成型部，成型部上通过螺栓可拆卸连接有多个成型板。
[0008]一种可降解薄膜制备系统的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0009]S1、操作控制板移动，使得容纳箱中的反光涂料从多个滴管中的某个滴管滴落至下方的薄膜上；
[0010]S2、操作成型部在固定板上滑动，使成型部移动至容纳箱正下方，并使滴管处流出的反光涂料落在位于滴管正下方的成型板上；
[0011]S3、通过控制滑套滑动和连接块在滑套上滑动，进而控制容纳箱移动，使滴管流出的反光涂料进入成型板的凹槽内；
[0012]S4、操作成型部在横条上往复转动，使留存在成型板上的反光涂料进入凹槽内；
[0013]S5、操作多个电热条发热，并使控制板在连接块上滑动；
[0014]S6、对加工后的薄膜进行切割，形成多个单独的薄膜成品。
[0015]使用一种可降解薄膜制备方法制备出的薄膜上单侧涂有反光涂料。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1为一种可降解薄膜制备方法的流程图；
[0018]图2和图3为容纳箱的结构示意图；
[0019]图4为控制板的结构示意图；
[0020]图5为成型部的结构示意图；
[0021]图6为横条的结构示意图；
[0022]图7为竖板的结构示意图；
[0023]图8为刮拭板的结构示意图；
[0024]图9为分隔板的结构示意图；
[0025]图10和图11为一种可降解薄膜制备系统的整体结构示意图。
具体实施方式
[0026]另外，作为一个例子，如图2、图3、图4、图9、图10所示，这个例子解决了能够制备出单侧带有反光涂料的薄膜的问题，
[0027]本装置包括容纳箱101，容纳箱101底部设有多个滴管103，容纳箱101上开设有多个连接螺纹孔102，容纳箱101上连接有控制板301，控制板301上开设有圆孔303，容纳箱101上连接有分隔板104，可通过向多个连接螺纹孔102中的某个连接螺纹孔102内拧入螺栓的方式将分隔板104螺纹连接在容纳箱101上，控制板301能够沿着容纳箱101左右方向移动。
[0028]将本装置连接在通过生产设备内的运输机构向前运输的成品薄膜上方，并在容纳箱101内装有反光涂料，在成品薄膜运输过程中，使得控制板301沿着容纳箱101左右方向移动，直至控制板301上的圆孔303与多个滴管103中的某个处于对应位置，进而使得该滴管103能够不再被控制板301遮挡，进而使得该滴管103能够敞开，进而通过圆孔303将容纳箱101内的反光涂料排出，从而使反光涂料落在成品薄膜上，待反光涂料干燥后即可留在成品薄膜上，随后再使用生产设备内的运输机构继续向前运输成品薄膜，进而可通过控制控制板301移动在成品薄膜上形成多段反光涂料，在后续将整张的成品薄膜进行分切时，可使分切下的每一分薄膜上均带有一段反光涂料；
[0029]使得本装置制备出的薄膜能够在使用薄膜对物品进行包装，并将多个装有运输物品的薄膜包装放置在运输车辆上进行运输时，使得运输人员在天色较暗时依然能够较为容易的发现多个薄膜包装所处位置，从而不易出现在天色较暗时薄膜包裹掉落进而导致包裹遗失的情况；
[0030]同时本装置制备的薄膜仅单侧带有反光涂料，在使用薄膜进行物品的包装时，可使用未涂抹反光涂料一侧对物品进行包装，从而保证在对食品类物品进行包装时的包装效果，同时由于本装置采用的是涂抹反光涂料的方式在薄膜上留下反光成分，而非通过使用其他添加料混入薄膜原料内从而使制成的薄膜整体具有反光特性，从而使得在需要丢弃薄膜时，可将薄膜上带有反光涂料部分直接切下，再丢弃薄膜即可，并将切下的带有反光涂料的薄膜进行统一处理，从而不影响薄膜自身的可降解性能；
[0031]同时在加工过程中可将分隔板104通过向某个连接螺纹孔102内拧入螺栓的方式，将分隔板104螺纹连接在容纳箱101上，从而使得分隔板104将容纳箱101分隔成左右两部分，且多个滴管103也被分隔板104分隔成左右两部分，进而在进行涂料的滴落时，使用控制板301移动至圆孔303位于分隔板104左侧的多个滴管103下方，进而先使容纳箱101内位于分隔板104左侧的反光涂料先行滴落，分隔板104左侧的反光涂料完全滴落后，工作人员能够观察到不再有反光涂料从容纳箱101中排出，随后操作控制板301移动至圆孔303位于分隔板104右侧多个滴管103下方，随后再对容纳箱101左侧进行反光涂料的补充进而实现不间断加工的效果，即能够使得容纳箱101存在一个备用空间，保证加工连续性，同时多个连接螺纹孔102的设置使得工作人员可调节分隔板104的位置，进而更改备用空间大小。
[0032]另外，作为一个例子，如图3
‑
4所示，这个例子解决了便于驱动控制板301移动的问题，
[0033]本装置还包括固定连接在容纳箱101上的连接块201，连接块201上转动连接有丝杠Ⅰ202，丝杠Ⅰ202与控制板301螺纹连接，连接块201上固定连接有能够驱动丝杠Ⅰ202转动的第一电机，控制板301滑动连接在连接块201上。
[0034]可通过驱动第一电机的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解薄膜制备系统，其特征在于：包括容纳箱(101)，容纳箱(101)底部设有多个滴管(103)，容纳箱(101)上开设有多个连接螺纹孔(102)，容纳箱(101)上连接有控制板(301)，控制板(301)上开设有圆孔(303)，容纳箱(101)上连接有分隔板(104)。2.根据权利要求1所述的一种可降解薄膜制备系统，其特征在于：还包括固接在容纳箱(101)上的连接块(201)，连接块(201)上转动连接有丝杠Ⅰ(202)，丝杠Ⅰ(202)与控制板(301)螺纹连接，控制板(301)滑动连接在连接块(201)上。3.根据权利要求2中所述的一种可降解薄膜制备系统，其特征在于：还包括滑动连接在连接块(201)上的滑套(503)，滑套(503)上滑动连接有固定板(502)，固定板(502)上连接有成型部(401)，成型部(401)上通过螺栓可拆卸连接有多个成型板(404)。4.根据权利要求3所述的一种可降解薄膜制备系统，其特征在于：还包括固接在成型部(401)上的多个竖板(403)。5.根据权利要求4所述的一种可降解薄膜制备系统，其特征在于：还包括滑动连接在固定板(502)上的横条(501)，横条(501)上转动连接有成型部(401)。6.根据权利要求5所述的一种可降解薄膜制备系统，其特征在于：还包括固接在成型部(401)上的多个辅助斜板(402)。7.根据权利要求6所述的一种可降解薄膜制备系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志华，
申请(专利权)人：林志华，
类型：发明
国别省市：