一种用于橱柜加工的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:36198626 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 11:51
本实用新型专利技术公开了一种用于橱柜加工的打孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有通槽,所述通槽的内部设置有多组转筒,所述通槽的两侧设置有夹紧机构,所述横板的内部贯穿通过有齿条柱,所述齿条柱啮合有圆齿轮,所述圆齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接,所述齿条柱的底部焊接有承托板,所述承托板的底部设置有移动开孔组件,本实用新型专利技术通过设置的夹紧机构,可以对橱柜板材进行夹紧定位,通过第二电机带动圆齿轮转动,圆齿轮带动齿条柱和承托板向下移动,从而可以带动移动开孔组件向下移动到指定位置对橱柜板材进行打孔,进而提高了装置的灵活性,避免了打孔位置的偏差,大大提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橱柜加工的打孔装置


[0001]本技术涉及橱柜加工
,具体为一种用于橱柜加工的打孔装置。

技术介绍

[0002]橱柜又称“家庭厨房家具”、“橱兵”等;是家庭厨房内集烧、洗、储物、吸油烟等综合功于一身的家庭民用设施,是现代整体厨房中各种厨房用具与厨房家电的物理载体和厨房设计思想的艺术载体,所以她是现代整体厨房的主体,在某种意义上我们甚至可以把整体厨房的设计等同于整体橱柜的的设计。橱柜由吊柜、地柜、台面和各类功能五金配件组成。
[0003]橱柜加工用打孔装置是橱柜加工过程必不可少的加工工具,橱柜加工用打孔装置的打孔效率,也影响着橱柜加工的效率,然而目前的橱柜加工用打孔装置,不便于对木材进行定位,在加工的过程中容易发生木材位移的情况,且同一木材在进行多次打孔时通常需要工作人员手动改变木材的位置,容易导致打孔的位置出现偏差,降低了加工的工作效率。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于橱柜加工的打孔装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于橱柜加工的打孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有通槽,所述通槽的内部设置有多组转筒,所述通槽的两侧设置有夹紧机构,所述操作台的顶部焊接有四组立杆,四组所述立杆的顶部均与横板的底部焊接,所述横板的内部贯穿通过有齿条柱,所述齿条柱啮合有圆齿轮,所述圆齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接,所述第二电机安装在安装座的顶部,所述安装座与所述横板的顶部焊接,所述齿条柱的底部焊接有承托板,所述承托板的底部设置有移动开孔组件。
[0007]优选的,多组所述转筒的内部均贯穿通过有转轴,多组所述转轴的一端均通过第一轴承与所述通槽的侧壁连接,多组所述转轴的另一端均贯穿通过所述通槽的侧壁,且延伸至所述操作台的内部并与转盘焊接,多组所述转盘通过传送带连接,一组所述转盘的另一侧焊接有第一连接轴,所述第一连接轴的另一端与第一电机的输出端焊接,所述第一电机安装在所述操作台的一侧。
[0008]优选的,所述夹紧机构包括支撑座、电动伸缩杆和夹板,所述通槽的两侧均设置有所述支撑座,两组所述支撑座的底部均与所述操作台的顶部焊接,两组所述支撑座的内部均设置有两组所述电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的另一端均与所述夹板的一侧焊接。
[0009]优选的,两组所述夹板的一侧均开设有凹槽,两组所述凹槽的内部均转动连接有多组滚轮。
[0010]优选的,所述移动开孔组件包括滑槽、螺杆、第二轴承、第三电机、滑块、连接柱、第四电机、第二连接轴和开孔刀,所述承托板的底部开设有所述滑槽,所述滑槽的内部贯穿有所述螺杆,所述螺杆的一端通过所述第二轴承与所述滑槽的侧壁连接,所述螺杆的另一端
贯穿通过所述滑槽的侧壁,且延伸至所述承托板的外部并与所述第三电机的输出端焊接,所述螺杆螺纹连接有所述滑块,所述滑块的底部焊接有所述连接柱,所述连接柱的内部安装有所述第四电机,所述第四电机的输出端焊接有所述第二连接轴,所述第二连接轴的另一端贯穿通过所述连接柱的底部,且与所述开孔刀的顶部连接。
[0011]优选的,所述操作台的底部焊接有箱体,所述箱体的底部安装有带刹万向轮,所述带刹万向轮设置有四组。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过第一电机带动第一连接轴转动,第一连接轴带动转盘转动,通过传送带的作用,从而可以带动多组转盘转动,多组转盘带动转轴和转筒转动,再通过夹板一侧设置的多组滚轮的相互配合作用下,从而多组转筒可以带动夹紧的橱柜板材移动到指定位置,然后再通过相同开孔操作,便可以在不同位置上对板材进行开孔作业,进而大大提高了装置的灵活性,避免了人工挪动所造成的打孔偏差的问题。
[0014]2.本技术在齿条柱带动承托板移动到指定位置后,通过第三电机带动螺杆转动,螺杆带动螺纹连接的滑块水平移动,滑块可以带动连接柱和第四电机水平移动,从而可以带动第二连接轴和开孔刀水平移动到指定位置,再通过启动第四电机带动第二连接轴转动,第二连接轴带动开孔刀转动,从而可以对橱柜板材进行多方位的打孔作业,进而大大提高了装置的灵活性,方便了橱柜的加工生产,大大提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构俯视示意图;
[0016]图2为本技术整体结构仰视示意图;
[0017]图3为本技术操作台俯视剖视图;
[0018]图4为本技术移动开孔组件侧视剖视图;
[0019]图5为本技术A处放大图;
[0020]图6为本技术B处放大图。
[0021]图中:1、操作台,2、通槽,3、转轴,4、第一轴承,5、转盘,6、第一连接轴,7、第一电机,8、传送带,9、转筒,10、支撑座,11、电动伸缩杆,12、夹板,13、凹槽,14、滚轮,15、立杆,16、横板,17、齿条柱,18、圆齿轮,19、第二电机,20、安装座,21、承托板,22、滑槽,23、螺杆,24、第二轴承,25、第三电机,26、滑块,27、连接柱,28、第四电机,29、第二连接轴,30、开孔刀,31、箱体,32、带刹万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

6所示,本技术提供一种用于橱柜加工的打孔装置,包括操作台1,操作台1的顶部开设有通槽2,通槽2的内部设置有多组转筒9,通槽2的两侧设置有夹紧机
构,操作台1的顶部焊接有四组立杆15,四组立杆15的顶部均与横板16的底部焊接,横板16的内部贯穿通过有齿条柱17,齿条柱17啮合有圆齿轮18,圆齿轮18的一侧与第二电机19的输出端焊接,第二电机19安装在安装座20的顶部,安装座20与横板16的顶部焊接,齿条柱17的底部焊接有承托板21,承托板21的底部设置有移动开孔组件。
[0025]在本实施例中,通过设置的夹紧机构,可以对橱柜板材进行夹紧定位,避免了在打孔过程中,因为没有固定夹具而造成的板材偏移或打孔位置偏差的问题,通过启动第二电机19,第二电机19带动圆齿轮18转动,圆齿轮18带动相互啮合的齿条柱17向下移动,齿条柱17带动承托板21向下移动,从而可以带动移动开孔组件向下移动到指定位置,通过启动开孔组件可以对橱柜板材进行打孔,从而提高了装置的灵活性,在打孔完成后,通过多组转筒9的作用,可以带动橱柜板材移动,待橱柜板材移动到指定位置后,可以通过相同打孔操作,对板材进行不同位置的打孔工作,从而可以机械代替人工进行板材的水平挪动,进而避免了打孔位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橱柜加工的打孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部开设有通槽(2),所述通槽(2)的内部设置有多组转筒(9),所述通槽(2)的两侧设置有夹紧机构,所述操作台(1)的顶部焊接有四组立杆(15),四组所述立杆(15)的顶部均与横板(16)的底部焊接,所述横板(16)的内部贯穿通过有齿条柱(17),所述齿条柱(17)啮合有圆齿轮(18),所述圆齿轮(18)的一侧与第二电机(19)的输出端焊接,所述第二电机(19)安装在安装座(20)的顶部,所述安装座(20)与所述横板(16)的顶部焊接,所述齿条柱(17)的底部焊接有承托板(21),所述承托板(21)的底部设置有移动开孔组件。2.根据权利要求1所述的一种用于橱柜加工的打孔装置,其特征在于:多组所述转筒(9)的内部均贯穿通过有转轴(3),多组所述转轴(3)的一端均通过第一轴承(4)与所述通槽(2)的侧壁连接,多组所述转轴(3)的另一端均贯穿通过所述通槽(2)的侧壁,且延伸至所述操作台(1)的内部并与转盘(5)焊接,多组所述转盘(5)通过传送带(8)连接,一组所述转盘(5)的另一侧焊接有第一连接轴(6),所述第一连接轴(6)的另一端与第一电机(7)的输出端焊接,所述第一电机(7)安装在所述操作台(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于橱柜加工的打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构包括支撑座(10)、电动伸缩杆(11)和夹板(12),所述通槽(2)的两侧均设置有所述支撑座(10),两组所述支撑座(10)的底部均与所述操作台(1)的顶部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:林荣弟
申请(专利权)人:大诚世纪集成家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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