一种木雕成品用均匀涂漆装置，属于木雕加工设备技术领域；包括装置主体，所述装置主体包括底座、固定装置和涂漆装置，所述底座上设有支撑架、料斗、回收罐和储漆箱，所述固定装置包括转动环、固定条、承载板和夹持块，所述转动环外侧设有把手，所述涂漆装置包括立柱、气缸、喷头和吸液泵，所述支撑架上固定有基座和吸液泵，吸液泵上设有传输软管，喷头上设有握把和刷毛，支撑架上设有主动齿轮，支撑架下方设有驱动电机，立柱上设有从动齿轮，本实用新型专利技术通过涂漆装置和固定装置达到对不同大小的木雕成品进行均匀涂漆的目的。成品进行均匀涂漆的目的。成品进行均匀涂漆的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种木雕成品用均匀涂漆装置
[0001]本技术属于木雕加工设备
，具体是涉及一种木雕成品用均匀涂漆装置。
技术介绍
[0002]木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为“民间工艺”。木雕可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类。木雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为“精细木工”。以雕刻材料分类的民间美术品种。一般选用质地细密坚韧，不易变形的树种如楠木、紫檀、樟木、柏木、银杏、沉香、红木、龙眼等。采用自然形态的树根雕刻艺术品则为树根雕刻。木雕有圆雕、浮雕、镂雕或几种技法并用。木雕雕刻完成后需要对木雕成品表面进行涂漆，涂漆起到保护木质和美化的作用，现有技术中对木雕的涂漆包括手工涂漆和机械化涂漆，现有技术的涂漆方式存在以下不足：
[0003]1、机械化的涂漆方式不够精准，手工的涂漆方式存在工人劳动强度大和涂漆效率低，且两种现有的两种涂漆方式都存在涂漆不均匀的问题；
[0004]2、木雕在进行涂漆时，需要对其进行固定，由于木雕的尺寸和外观不一致，现有的固定结构无法对不同大小的木雕进行有效的固定。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种木雕成品用均匀涂漆装置。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种木雕成品用均匀涂漆装置，包括装置主体，所述装置主体包括底座、固定装置和涂漆装置，所述固定装置和涂漆装置均设置在底座上，所述底座上设有支撑架、料斗、回收罐和储漆箱，所述固定装置设置在料斗上，涂漆装置设置在支撑架上。
[0007]作为优选，所述固定装置包括转动环、固定条、承载板和夹持块，所述转动环旋转设置在料斗上，承载板设置在转动环内，转动环内呈环状阵列有4根固定条，4根固定条的两端分别固定承载板和转动环，4根固定条上均滑动设置有夹持块。
[0008]作为优选，所述料斗顶部开设有环形槽，转动环底部且位于环形槽内设有滚珠。
[0009]作为优选，所述固定条两侧对称开设有限位孔，夹持块上设有限位销。
[0010]作为优选，所述转动环外侧呈环形阵列有4个把手。
[0011]作为优选，所述涂漆装置包括立柱、气缸、喷头和吸液泵，所述支撑架上固定有基座，立柱旋转设置在基座上，气缸设置在立柱顶端，喷头上固定有握把，握把旋转设置在气缸的输出端上，吸液泵设置在支撑架上，吸液泵上设有传输软管，传输软管的两端分别连通储漆箱和喷头，所述喷头上设有刷毛。
[0012]作为优选，所述底座上且位于支撑架下方设有驱动电机，支撑架顶部设有主动齿轮，主动齿轮与驱动电机的输出端同轴固定连接，所述立柱上固定有与主动齿轮相啮合的
从动齿轮，所述基座的顶部两侧对称设有挡块，从动齿轮底部且位于2个挡块之间设有限位块。
[0013]作为优选，所述回收罐设置在料斗下方。
[0014]本技术具有的有益效果：
[0015]本技术通过设置承载板、转动环、固定条和夹持块可对不同尺寸或外观的木雕成品进行固定，解决了不能对不同大小的木雕进行有效的固定的问题，涂漆时通过把手驱使转动环旋转，气缸驱动喷头上下移动达到对木雕成品不同位置涂漆的目的，且涂漆过程中无需触碰木雕成品，降低破坏木雕成品的风险；由于木雕的大小不同，通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、限位块和挡块的配合可调整喷头的位置，配合固定装置达到对不同尺寸的木雕成品进行涂漆的目的。
[0016]本技术通过设置储漆箱、吸液泵、握把、喷头和刷毛使本技术出漆方便，通过先喷再刷的方式达到均匀涂漆的目的的同时避免频繁沾漆增加涂漆的时间，从而达到提升涂漆效率的技术效果，涂漆时，工人一手持握把，另一手持把手分别转动喷头和转动环即可达到对木雕涂漆的目的，操作简单，无需工人手持刷子频繁沾漆再对木雕进行涂漆，降低工人的劳动强度。
[0017]本技术通过设置料斗和回收罐能够使涂漆过程中多出的漆通过料斗进入回收罐内再次利用，减少漆的浪费。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大示意图；
[0020]图3是图1中B处的放大示意图；
[0021]图4是本技术的另一种结构示意图；
[0022]图5是固定装置和料斗的剖面示意图；
[0023]图6是图5中C的放大示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、底座；3、固定装置；4、涂漆装置；5、支撑架；6、料斗；7、回收罐；8、储漆箱；9、转动环；10、固定条；11、承载板；12、夹持块；13、环形槽；14、滚珠；15、限位孔；16、限位销；17、把手；18、立柱；19、气缸；20、喷头；21、吸液泵；22、基座；23、握把；24、传输软管；25、刷毛；26、驱动电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、挡块；30、限位块。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]实施例：一种木雕成品用均匀涂漆装置，如图1
‑
图6所示，包括装置主体1，所述装置主体1包括底座2、固定装置3和涂漆装置4，所述固定装置3和涂漆装置4均设置在底座2上，所述底座2上设有支撑架5、料斗6、回收罐7和储漆箱8，料斗6呈倒置的锥状且上下均有开口，回收罐7设置在料斗6下方，所述固定装置3设置在料斗6上，涂漆装置4设置在支撑架5上。
[0027]固定装置3包括转动环9、固定条10、承载板11和夹持块12，转动环9外侧呈环形阵列有4个把手17，转动环9旋转设置在料斗6上，料斗6顶部开设有环形槽13，转动环9底部且
位于环形槽13内设有滚珠14，承载板11设置在转动环9内，转动环9内呈环状阵列有4根固定条10，固定条10两侧对称开设有限位孔15，4根固定条10的两端分别固定承载板11和转动环9，4根固定条10上均滑动设置有夹持块12，4个夹持块12上均设有与限位孔15相匹配的限位销16。
[0028]涂漆装置4包括立柱18、气缸19、喷头20和吸液泵21，所述支撑架5上固定有基座22，立柱18旋转设置在基座22上，气缸19设置在立柱18顶端，喷头20上固定有握把23，握把23旋转设置在气缸19的输出端上，吸液泵21设置在支撑架5上，吸液泵21上设有传输软管24，传输软管24的两端分别连通储漆箱8和喷头20，所述喷头20上设有呈环状的刷毛25，使用时，工作可手持握把23转动喷头20调整喷头20的喷射角度。
[0029]所述底座2上且位于支撑架5下方设有驱动电机26，支撑架5顶部设有主动齿轮27，主动齿轮27与驱动电机26的输出端同轴固定连接，所述立柱18上固定有与主动齿轮27相啮合的从动齿轮28，所述基座22的顶部两侧对称设有挡块29，从动齿轮28底部且位于2个挡块29之间设有限位块30，使用时，立柱18可180
°
转动水平调整喷头20的位置，气缸19可调整喷头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木雕成品用均匀涂漆装置(4)，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括底座(2)、固定装置(3)和涂漆装置(4)，所述固定装置(3)和涂漆装置(4)均设置在底座(2)上，所述底座(2)上设有支撑架(5)、料斗(6)、回收罐(7)和储漆箱(8)，所述固定装置(3)设置在料斗(6)上，涂漆装置(4)设置在支撑架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种木雕成品用均匀涂漆装置(4)，其特征在于：所述固定装置(3)包括转动环(9)、固定条(10)、承载板(11)和夹持块(12)，所述转动环(9)旋转设置在料斗(6)上，承载板(11)设置在转动环(9)内，转动环(9)内呈环状阵列有4根固定条(10)，4根固定条(10)的两端分别固定承载板(11)和转动环(9)，4根固定条(10)上均滑动设置有夹持块(12)。3.根据权利要求2所述的一种木雕成品用均匀涂漆装置(4)，其特征在于：所述料斗(6)顶部开设有环形槽(13)，转动环(9)底部且位于环形槽(13)内设有滚珠(14)。4.根据权利要求2所述的一种木雕成品用均匀涂漆装置(4)，其特征在于：所述固定条(10)两侧对称开设有限位孔(15)，夹持块(12)上设有限位销(16)。5.根据权利要求2所述的一种木雕成品用均匀涂漆装置(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林锋，
申请(专利权)人：周林锋，
类型：新型
国别省市：
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