一种皮革加工生产用烘干设备制造技术

技术编号:36197847 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-04 11:50
本实用新型专利技术公开了一种皮革加工生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的顶面紧固安装有电机,且电机输出端通过联轴器固定有中心轴,所述中心轴延伸至烘干箱内部的部分焊接有两个支撑盘。本实用新型专利技术中,通过开启烘干箱顶面安装的电机,促使电机输出端带动中心轴传动,使得中心轴的两个支撑盘之间环绕设置的多个夹持框转动,此过程中,通过开启鼓风机和电加热丝,促使鼓风机将外界空气由进风管以及多个进风罩均匀通入烘干箱内,使得电加热丝附近的热空气吹向转动状态的中心轴,直至湿热空气远离电加热丝所在区域,而通过开启抽风机,促使排风管以及多个排风罩将烘干箱内的湿热空气抽出,实现夹持框上皮革的高效、均匀干燥。均匀干燥。均匀干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工生产用烘干设备


[0001]本技术涉及皮革加工
,尤其涉及一种皮革加工生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,而在皮革加工生产过程中,需要通过烘干设备对皮革进行干燥处理。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有皮革加工用烘干设备在使用过程中,通常采用皮革固定安放或者输送的方式进行干燥处理,由于未设置夹持结构和均匀受风结构,导致皮革烘干不均匀以及翘曲收缩的情况,影响皮革烘干后的品质。
[0005]我们为此,提出了一种皮革加工生产用烘干设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种皮革加工生产用烘干设备。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种皮革加工生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的顶面紧固安装有电机,且电机输出端通过联轴器固定有中心轴,所述中心轴延伸至烘干箱内部的部分焊接有两个支撑盘,且两个支撑盘之间环绕设置有多个夹持框,所述烘干箱下部一侧紧固安装有鼓风机,且鼓风机连通有进风管,所述进风管上固定设置有多个进风罩,且多个进风罩均与烘干箱连通,所述烘干箱下部另一侧紧固安装有抽风机,且抽风机连通有排风管,所述排风管上固定设置有多个排风罩,且多个排风罩均与烘干箱相连通,所述烘干箱内壁面对应进风罩安装有电加热丝,所述夹持框内侧拐角处焊接有三角板,且三角板的表面螺纹连接有梅花旋钮,所述梅花旋钮的一端固定连接有夹持盘。
[0008]优选的,所述中心轴的两个支撑盘相向面均环绕开设有多个定位槽,且多个定位槽内均倾斜焊接有金属条,所述金属条的表面开设有连接槽,所述夹持框的两侧均开设有侧槽,且侧槽内焊接有定位柱,所述定位柱与金属条上的连接槽相插接。
[0009]优选的,所述三角板为双层结构,且三角板表面的边缘处开设有三角形结构的让位口。
[0010]优选的,所述夹持框上开设有两个侧槽,且两个侧槽内部均焊接有定位柱。
[0011]优选的,所述烘干箱前端表面开设有开口,且开口内侧铰接有两个箱门。
[0012]优选的,所述烘干箱的外表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机、鼓风机、抽风机和电加热丝电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0014]本技术,通过开启烘干箱顶面安装的电机,促使电机输出端带动中心轴传动,使得中心轴的两个支撑盘之间环绕设置的多个夹持框转动,此过程中,通过开启鼓风机和电加热丝,促使鼓风机将外界空气由进风管以及多个进风罩均匀通入烘干箱内,使得电加热丝附近的热空气吹向转动状态的中心轴,直至湿热空气远离电加热丝所在区域,而通过开启抽风机,促使排风管以及多个排风罩将烘干箱内的湿热空气抽出,实现夹持框上皮革的高效、均匀干燥,保障皮革烘干效率,同时,通过将皮革置于夹持框内,促使皮革边角伸入夹持框内部拐角的双层式三角板内,通过转动三角板表面螺纹连接的梅花旋钮,促使梅花旋钮一端的夹持盘与皮革边角相抵触,实现皮革边角的定位,而通过将夹持框插入中心轴的两个支撑盘之间,促使夹持框伸入两个支撑盘相向面对应开设的定位槽内,进而定位槽内倾斜焊接的金属条伸入夹持框侧面开设的侧槽,使得金属条受压形变后与侧槽平行,直至侧槽内的定位柱与金属条上的连接槽相插接,实现夹持框的锁定,保障夹持框在转动状态的牢固性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种皮革加工生产用烘干设备的外部结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种皮革加工生产用烘干设备的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种皮革加工生产用烘干设备的夹持框结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种皮革加工生产用烘干设备的中心轴结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、烘干箱;2、电机;3、箱门;4、鼓风机;5、进风管;6、进风罩;7、抽风机;8、排风管;9、排风罩;10、中心轴;11、支撑盘;12、电加热丝;13、夹持框;14、侧槽;15、定位柱;16、三角板;17、梅花旋钮;18、夹持盘;19、让位口;20、定位槽;21、金属条;22、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参照图1

4,一种皮革加工生产用烘干设备,包括烘干箱1,烘干箱1的顶面紧固安装有电机2,且电机2输出端通过联轴器固定有中心轴10,中心轴10延伸至烘干箱1内部的部分焊接有两个支撑盘11,且两个支撑盘11之间环绕设置有多个夹持框13,烘干箱1下部一侧紧固安装有鼓风机4,且鼓风机4连通有进风管5,进风管5上固定设置有多个进风罩6,且多个进风罩6均与烘干箱1连通,烘干箱1下部另一侧紧固安装有抽风机7,且抽风机7连通有排风管8,排风管8上固定设置有多个排风罩9,且多个排风罩9均与烘干箱1 相连通,烘干箱1内壁面对应进风罩6安装有电加热丝12,夹持框13内侧拐角处焊接有三角板16,且三角板
16的表面螺纹连接有梅花旋钮17,梅花旋钮17的一端固定连接有夹持盘18,通过将皮革置于夹持框13内,促使皮革边角伸入夹持框13内部拐角的双层式三角板 16内,通过转动三角板16表面螺纹连接的梅花旋钮17,促使梅花旋钮17一端的夹持盘18 与皮革边角相抵触,实现皮革边角的定位,当烘干时,通过开启烘干箱1顶面安装的电机2,促使电机2输出端带动中心轴10传动,使得中心轴10的两个支撑盘11之间环绕设置的多个夹持框13转动,此过程中,通过开启鼓风机4和电加热丝12,促使鼓风机4将外界空气由进风管5以及多个进风罩6均匀通入烘干箱1内,使得电加热丝12附近的热空气吹向转动状态的中心轴10,直至湿热空气远离电加热丝12所在区域,而通过开启抽风机7,促使排风管8以及多个排风罩9将烘干箱1内的湿热空气抽出,实现夹持框13上皮革的高效、均匀干燥,保障皮革烘干效。
[0024]在一个实施例中,中心轴10的两个支撑盘11相向面均环绕开设有多个定位槽20,且多个定位槽20内均倾斜焊接有金属条21,金属条21的表面开设有连接槽22,夹持框13的两侧均本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工生产用烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的顶面紧固安装有电机(2),且电机(2)输出端通过联轴器固定有中心轴(10),所述中心轴(10)延伸至烘干箱(1)内部的部分焊接有两个支撑盘(11),且两个支撑盘(11)之间环绕设置有多个夹持框(13),所述烘干箱(1)下部一侧紧固安装有鼓风机(4),且鼓风机(4)连通有进风管(5),所述进风管(5)上固定设置有多个进风罩(6),且多个进风罩(6)均与烘干箱(1)连通,所述烘干箱(1)下部另一侧紧固安装有抽风机(7),且抽风机(7)连通有排风管(8),所述排风管(8)上固定设置有多个排风罩(9),且多个排风罩(9)均与烘干箱(1)相连通,所述烘干箱(1)内壁面对应进风罩(6)安装有电加热丝(12),所述夹持框(13)内侧拐角处焊接有三角板(16),且三角板(16)的表面螺纹连接有梅花旋钮(17),所述梅花旋钮(17)的一端固定连接有夹持盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工生产用烘干设备,其特征在于,所述中心轴(10)的两个支撑盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李付安吴育彪关正祥韩国超丁生委
申请(专利权)人:广河县国富皮革有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1