一种食品包装膜的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，且公开了一种食品包装膜的印刷设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑架，所述支撑架的右侧安装有放料辊，所述支撑架顶端的右侧安装有油墨箱，所述支撑架内顶壁的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的底端安装有印刷板。本实用新型专利技术通过放料辊对包装膜进行支撑放置，将包装膜穿插在支撑架的内部，通过油墨箱向印刷板的内部输送油墨，控制第一气缸伸长，能够带动印刷板对包装膜进行印刷，通过风机向加热架的内部输送空气，使电热管通电对空气进行加热，通过导风管将热空气吹向包装膜的表面，能够快速地对包装膜上的图案进行快速烘干，防止包装膜上的图案出现模糊的情况。上的图案出现模糊的情况。上的图案出现模糊的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装膜的印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种食品包装膜的印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。
[0003]在印刷时，包装上的印刷物的油墨干燥较慢，在印刷物移动的过程中容易使字迹或图像模糊，无法对包装膜进行限制，导致包装膜出现折叠，造成对切割尺寸出现偏差，针对以上情况提出一种食品包装膜的印刷设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在印刷时，包装上的印刷物的油墨干燥较慢，在印刷物移动的过程中容易使字迹或图像模糊，无法对包装膜进行限制，导致包装膜出现折叠，造成对切割尺寸出现偏差，而提出的一种食品包装膜的印刷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种食品包装膜的印刷设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑架，所述支撑架的右侧安装有放料辊，所述支撑架顶端的右侧安装有油墨箱，所述支撑架内顶壁的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的底端安装有印刷板，所述油墨箱的输出端与印刷板相连通，所述支撑架内顶壁的两侧均安装有液压推杆，所述液压推杆的底端共同安装有加热机构，所述支撑架顶端的中部安装有风机，所述风机的输出端与加热机构相连接，所述支撑架内顶壁的左侧安装有第二气缸，所述第二气缸的底端安装有切割刀架，所述支撑板顶端的左侧安装有输送机构，所述支撑架前后两内壁的左侧均安装有限位机构，所述限位机构均位于输送机构顶部的两侧，所述支撑板顶端的左侧安装有前后对称的收卷架。
[0007]优选的，所述输送机构包括安装在支撑板顶端左侧的输送架，所述输送架内腔的两侧均活动安装有活动辊轮，所述输送架背面的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过输送架与活动辊轮相连接，两个活动辊轮的外侧共同套装有输送钢带。
[0008]优选的，所述限位机构包括安装在支撑架前后两内壁底部的限位架，所述限位架顶端的左侧安装有第二电机，所述限位架内腔的两侧均活动安装有活动轮，两个活动轮的外侧共同套装有输送带，所述活动轮的一侧安装有蜗轮，所述第二电机的输出轴穿过限位架安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0009]优选的，所述加热机构包括安装在液压推杆底端的加热架，所述加热架的内部安装有等距离排列的电热管，所述加热架的底端连通有均匀分布的导风管。
[0010]优选的，所述支撑板底端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有自锁脚轮。
[0011]优选的，所述支撑架左侧的底部安装有导向辊轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过放料辊对包装膜进行支撑放置，将包装膜穿插在支撑架的内部，通过油墨箱向印刷板的内部输送油墨，控制第一气缸伸长，能够带动印刷板对包装膜进行印刷，通过风机向加热架的内部输送空气，使电热管通电对空气进行加热，通过导风管将热空气吹向包装膜的表面，能够快速地对包装膜上的图案进行快速烘干，防止包装膜上的图案出现模糊的情况。
[0014](2)本技术通过活动轮对包装膜的按压，通过第一电机和第二电机同步转动，第二电机带动蜗杆和蜗轮啮合，能够对包装膜输送一定的距离，通过第二气缸伸长带动切割刀架对包装膜进行切割，通过控制第一电机带动活动辊轮转动，使输送钢带对切割后的包装膜进行输送，并且通过收卷架对余下的废料进行收卷，提升了对包装膜的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例二的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例三的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、自锁脚轮；4、导向辊轮；5、收卷架；6、输送机构；61、输送架；62、第一电机；63、活动辊轮；64、输送钢带；7、限位机构；71、限位架；72、活动轮；73、输送带；74、第二电机；75、蜗杆；76、蜗轮；8、加热机构；81、加热架；82、电热管；83、导风管；9、液压推杆；10、第一气缸；11、支撑架；12、第二气缸；13、切割刀架；14、放料辊；15、风机；16、油墨箱；17、印刷板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种食品包装膜的印刷设备，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有支撑架11，支撑架11左侧的底部安装有导向辊轮4通过导向辊轮4对切割后的废料进行导向，通过收卷架5能够废料进行收卷，提升了对包装膜的加工效率，支撑架11的右侧安装有放料辊14，支撑架11顶端的右侧安装有油墨箱16，支撑架11内顶壁的右侧安装有第一气缸10，第一气缸10的底端安装有印刷板17，油墨箱16的输出端与印刷板17相连通，通过油墨箱16向印刷板17的内部输送油墨，控制第一气缸10伸长，能够带动印刷板17对包装膜进行印刷，支撑架11内顶壁的两侧均安装有液压推杆9，液压推杆9的底端共同安装有加热机构8，支撑架11顶端的中部安装有风机15，风机15的输出端与加热机构8相连接，支撑架11内顶壁的左侧
安装有第二气缸12，第二气缸12的底端安装有切割刀架13，支撑板1顶端的左侧安装有输送机构6，支撑架11前后两内壁的左侧均安装有限位机构7，限位机构7均位于输送机构6顶部的两侧，支撑板1顶端的左侧安装有前后对称的收卷架5，支撑板1底端的四角均安装有支撑杆2，支撑杆2的底端安装有自锁脚轮3。
[0023]实施例一：
[0024]如图2所示，输送机构6包括安装在支撑板1顶端左侧的输送架61，输送架61内腔的两侧均活动安装有活动辊轮63，输送架61背面的左侧安装有第一电机62，第一电机62的输出轴穿过输送架61与活动辊轮63相连接，两个活动辊轮63的外侧共同套装有输送钢带64，通过控制第一电机62带动活动辊轮63转动，使输送钢带64对切割后的包装膜进行输送。
[0025]实施例二：
[0026]如图3所示，限位机构7包括安装在支撑架11前后两内壁底部的限位架71，限位架71顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装膜的印刷设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的右侧安装有放料辊(14)，所述支撑架(11)顶端的右侧安装有油墨箱(16)，所述支撑架(11)内顶壁的右侧安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的底端安装有印刷板(17)，所述油墨箱(16)的输出端与印刷板(17)相连通，所述支撑架(11)内顶壁的两侧均安装有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的底端共同安装有加热机构(8)，所述支撑架(11)顶端的中部安装有风机(15)，所述风机(15)的输出端与加热机构(8)相连接，所述支撑架(11)内顶壁的左侧安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的底端安装有切割刀架(13)，所述支撑板(1)顶端的左侧安装有输送机构(6)，所述支撑架(11)前后两内壁的左侧均安装有限位机构(7)，所述限位机构(7)均位于输送机构(6)顶部的两侧，所述支撑板(1)顶端的左侧安装有前后对称的收卷架(5)。2.根据权利要求1所述的一种食品包装膜的印刷设备，其特征在于，所述输送机构(6)包括安装在支撑板(1)顶端左侧的输送架(61)，所述输送架(61)内腔的两侧均活动安装有活动辊轮(63)，所述输送架(61)背面的左侧安装有第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文祥，
申请(专利权)人：镇江现代包装有限公司，
类型：新型
国别省市：