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用于将条带施加到鼓的轮胎部件供料器制造技术

技术编号:36195692 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 11:47
本实用新型专利技术涉及一种轮胎部件供料器,其包括用于将条带施加到鼓的施加辊,其中,施加辊包括外环和可在外环内部围绕旋转轴线旋转以在保持表面上跟随条带的一部分的从动件,其中,从动件可独立于外环绕旋转轴线旋转,其中,轮胎部件供料器包括第一控制元件,其联接到外环,用以驱动所述外环的旋转,其中,轮胎部件供料器包括第二控制元件,其联接到从动件,用以驱动从动件的旋转。驱动从动件的旋转。驱动从动件的旋转。

【技术实现步骤摘要】
用于将条带施加到鼓的轮胎部件供料器
[0001]本申请是申请日为2021年2月22日、申请号为202120393331.1、专利技术创造名称为“用于将条带施加到鼓的施加辊以及轮胎部件供料器”的中国技术专利申请的分案申请。


[0002]本技术涉及将条带施加到鼓(滚筒)的一种轮胎部件供料器。

技术介绍

[0003]DE 27 40 609 A1公开了一种施加器,用作所施加层的中间载体,在其外围具有可连接到真空源的吸盘。施加器具有外壳,该外壳封闭环形腔室,该环形腔室由交替地安装到鼓体和外壳的两个分隔壁周向密封。环形腔室连接到真空源。当层的首端移动到施加器上时,鼓体在外壳旋转的同时保持静止,从而移动两个分隔壁以与层围绕外壳进给相同的速度逐步分开。因此,施加器的吸盘仅沿着由分隔壁限定的外壳逐渐增加的周向面积连接到真空源。以这种方式,可以防止施加器的未覆盖区域中的压力损失。
[0004]在将施加层转移到成型鼓之前,施加器会保持施加层的完整长度。然后,施加器沿相反的方向旋转,以将施加层从施加器转移到成型鼓上,从而根据转移的施加层逐步减小连接到真空源的周向面积。因此,施加器促进施加层的中间存储和后续转移,并因此用作所谓的转移轮或转移鼓。
[0005]WO 2012/072932 A1公开了一种转移装置,用于在将轮胎部件转移到制造鼓之前接收并临时支承所述轮胎部件。转移装置包括圆柱支承构件,该圆柱支承构件具有围绕其周缘分布的多个吸盘。吸盘连接到中心环,该中心环与圆柱支承构件一起旋转并限定壳体。转移装置还包括塞部,该塞部在壳体内静止并且将壳体划分为连接到真空源的外腔和被供应压缩空气的内腔。当圆柱体支承构件相对于壳体内部的塞部旋转时,吸盘在大部分旋转时都连接到外腔室,并且仅短暂地连接到内腔室,此时与真空的连接短暂中断并由压缩空气代替,以分离保持到相应吸盘上的轮胎组件。
[0006]根据DE 27 40 609 A1的已知施加器的缺点在于,其仅允许将施加层作为从首端至尾端的整体逐步保持,之后以相反的顺序将施加层作为整体从尾端至首端从壳体中逐步释放。换句话说,已知的施加器不允许用于在同一施加层的尾端到达施加器之前将施加层的首端释放并转移到成型鼓,和/或用于独立保持和释放同一施加层的首端和尾端。因此,依赖于旋转的周向面积的增加和减小不适用于连续的施加过程,即该施加过程中施加器沿相同方向连续旋转以将条带直接施加到成型鼓,而不是在施加器上储存施加层。
[0007]根据WO 2012/072932 A1的转移装置的缺点在于,主动周向区域不限于确实需要抽吸来保持轮胎部件的地方。因此,在连续施加过程中,仅一部分轮胎部件沿着转移装置的有限的周向区域被保持,转移装置的未覆盖区域将导致相当大的压力损失。而且,壳体的腔室的角位置不能为适应不同的过程条件、即轮胎部件(的一部分)的角拾取和/或第二保持位置的变化而调节。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供用于将条带施加到鼓的一种轮胎部件供料器,其中该施加辊可用于连续施加过程和/或其中可改进连续施加过程的灵活性。
[0009]本技术提供了一种轮胎部件供料器,其包括用于将条带施加到鼓的施加辊,其中该施加辊包括外环,该外环可围绕旋转轴线旋转并且限定了沿周向方向围绕该旋转轴线延伸的保持表面,其中施加辊设有沿着周向方向分布在保持表面上的多个抽吸开口,用于通过抽吸将条带保持到保持表面,其中,施加辊还包括从动件,从动件可在外环内部围绕旋转轴线旋转,以在保持表面上跟随条带的一部分,其中从动件限定了一个腔室,该腔室在沿着外环的保持弧上沿着周向方向延伸并且可连接到真空源,其中从动件可独立于外环围绕旋转轴线旋转到外环上的第一保持位置,第一保持位置中腔室布置成与保持弧内的多个抽吸开口中的一个或多个抽吸开口空气连通,其中轮胎部件供料器包括第一控制元件,该第一控制元件联接到外环以驱动所述外环的旋转,其中,轮胎部件供料器包括第二控制元件,该第二控制元件联接到从动件以驱动从动件的旋转。在该实施例中,从动件和外环由单独的控制元件、即两个旋转驱动分别驱动。这样做的优点是,可以独立于外环主动地控制从动件的角位置。在从动件与外环一起旋转期间,两个控制元件可以同步以使从动件和外环一致地旋转。可替代地,如果需要,可以引入小的和/或可变的速度差。
[0010]在另外的实施例中,轮胎部件供料器还包括控制单元,该控制单元操作地连接到第一控制元件和第二控制元件,其中该控制单元构造成控制第一控制元件和第二控制元件,使得从动件与外环一起围绕旋转轴线旋转,同时维持在外环上的第一保持位置中。控制单元可以例如控制第一固定元件或控制两个前述控制元件以同步旋转。
[0011]优选地,轮胎部件供料器还包括用于检测施加辊上条带的存在的传感器,其中,控制单元操作地连接到传感器,并且被构造为响应于从传感器接收的信号控制第一控制元件和/或第二控制元件。传感器可以确保仅当在外环上的第一保持位置中检测到条带、即首端的存在时才开始该过程。
附图说明
[0012]将基于示意性附图中示出的示例性实施例来阐明本技术,附图中:
[0013]图1示出了根据本技术第一实施例的施加辊的轴测图;
[0014]图2A-2H示出了包括根据图1的施加辊的轮胎部件供料器的侧剖视图,其处于将条带施加到鼓的方法步骤期间;
[0015]图3示出了根据图2A的轮胎部件供料器的侧剖视图,其中,施加辊处于替代起始构造;
[0016]图4示出了根据本技术第二实施例的替代施加辊的侧剖视图;
[0017]图5示出了根据本技术第三实施例的另一替代施加辊的侧剖视图;
[0018]图6示出了根据图2A的轮胎部件供料器的正剖视图;
[0019]图7示出了根据本技术第四实施例的具有另一替代施加辊的替代轮胎部件供料器的正剖视图;
[0020]图8示出了根据本技术第五实施例的另一替代施加辊的正剖视图;
[0021]图9示出了根据本技术第六实施例的另一替代施加辊的正剖视图;以及
[0022]图10示出了根据本技术第七实施例的另一替代施加辊的侧剖视图。
具体实施方式
[0023]图1-3示出了根据本技术的第一示例性实施例的用于将条带S施加到鼓、特别是轮胎成型鼓D的施加辊1或施加辊。
[0024]图2A-H和3示出了施加辊1作为轮胎成型工位、特别是轮胎部件供料器700的一部分。轮胎部件供料器700包括具有挤出机模具750的挤出机705,该挤出机模具750用于沿着挤出方向E挤出条带S。施加辊1在挤出机方向E中直接位于挤出机模具750下游。
[0025]轮胎部件供料器700还包括传感器704和刀具406,传感器704用于检测施加辊1上条带S的存在,刀具406用于在挤出机模具750处或附近将条带S切割成一定长度。
[0026]图2A-2H示出了用于产生条带S并将所述条带S施加到鼓D上的方法的步骤。如图2B中所示,条带S具有首本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎部件供料器,所述轮胎部件供料器包括用于将条带施加到鼓的施加辊,其特征在于,所述施加辊包括外环,所述外环能围绕旋转轴线旋转并且限定了沿周向方向围绕所述旋转轴线延伸的保持表面,其中,所述施加辊设有沿着周向方向分布在保持表面上的多个抽吸开口,用于通过抽吸将所述条带保持到所述保持表面,其中,所述施加辊还包括从动件,所述从动件能在所述外环内部围绕所述旋转轴线旋转,以在所述保持表面上跟随所述条带的一部分,其中,所述从动件限定了腔室,所述腔室在沿着所述外环的保持弧上沿着周向方向延伸并且能连接到真空源,其中,所述从动件能独立于所述外环围绕所述旋转轴线旋转到所述外环上的第一保持位置,在所述第一保持位置中,所述腔室布置成与所述保持弧内的多个抽吸开口中的一个或多个抽吸开口空气连通,其中,所述轮胎部件供料器包括第一控制元件,所述第一控制元件联接到所述外环,用以驱动所述外环的旋转,其中,所述轮胎部件供料器包括第二控制元件,所述第二控制元件联接到所述从动件,用以驱动所述从动件的旋转。2.根据权利要求1所述的轮胎部件供料器,其特征在于,所述第一控制元件和所述第二控制元件能独立控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:A
申请(专利权)人:VMI荷兰公司
类型:新型
国别省市:

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