一种碱性素电池的不良品管理系统及管理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种碱性素电池的不良品管理系统及方法，通过移动终端实现不良品数量分类录入，生产制造管理平台录入不良品不良原因描述，然后通过云服务端进行数据通信，最后根据业务需要对不良品原因进行统计、分析处理，实现碱性电池不良品处理阶段的无纸质化和标准化作业，帮助品质和工艺人员快速定位不良品产生原因，从而改进工艺，提高电池生产良品率。提高电池生产良品率。提高电池生产良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种碱性素电池的不良品管理系统及管理方法


[0001]本专利技术涉及碱性电池生产领域，具体涉及一种碱性素电池不良品处理的系统及方法。

技术介绍

[0002]在碱性电池生产领域，素电池的不良品处理是必不可少的一个环节，这个环节主要是进行翻箱筛选不良产品，关系到整托架的素电池是否进入包装工序。
[0003]不良品处理流程中，需要分类登记不良品数量，如果是漏液、鼓包等不良品，还需要工艺解剖电池分析漏液、鼓包原因，确认整个托架素电池的处理意见。最后需要根据登记数量进行分析统计，绘制柏拉图。
[0004]目前不良品处理都是靠人工纸质登记，该种管理方式原始记录易出现错乱、数据丢失等风险，且历史数据追溯和分析统计效率低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种碱性素电池不良品处理的系统及方法，首先通过终端实现不良品数量分类录入，生产制造管理平台录入不良品不良原因明细，然后通过云服务端进行数据通信，最后根据业务需要对不良品原因进行统计、分析处理，实现碱性电池不良品处理阶段的无纸质化和标准化作业，解决碱性电池不良品处理纸质化管理混乱、追溯性低、数据统计分析效率低的问题，并且能够帮助品质和工艺人员快速定位不良品产生原因，从而改进工艺，提高电池生产良品率。
[0006]为了达到上述技术效果，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种碱性素电池的不良品管理系统，包括生产制造管理平台、生产线上移动客户端、生产制造云服务端；其中生产制造管理平台和生产线上移动客户端分别与生产制造云服务端进行通讯连接；生产线上移动客户端用于登记不良品数量；生产制造管理平台用于不良原因基础数据统一管控以及不良品查询、统计分析和追溯；生产制造云服务端用于向生产制造管理平台、生产线上移动客户端提供数据服务以及保存相关数据。
[0008]本专利技术还提供一种碱性素电池的不良品管理方法，采用所述的碱性素电池的不良品管理系统实现，具体包括如下步骤：
[0009]S1：通过生产制造管理平台对不良原因基础数据进行统一管控，实现不良原因管理；
[0010]S2：通过生产线上移动客户端按不良原因类型登记不良品数量和补充数量；
[0011]S3：基于步骤S2的不良品数量进行不良原因描述登记；
[0012]S4：对整托架的素电池进行判定；
[0013]S5：基于录入的不良原因类型和不良原因明细进行统计分析。
[0014]进一步的技术方案为，步骤S1中所述不良原因管理包括不良原因类型管理、不良原因描述管理和不良指标管理。
[0015]进一步的技术方案为，所述不良指标管理为任意电池类别的漏液和鼓包的不良指标均默认等于1。
[0016]进一步的技术方案为，步骤S2、S3中所述登记都是按托架号进行登记的。
[0017]进一步的技术方案为，步骤S2中补充数量等于登记的不良品数量之和。
[0018]进一步的技术方案为，步骤S3中，当步骤S2中某一不良原因类型的不良品数量大于对应的不良指标时，才进行不良原因描述登记。
[0019]进一步的技术方案为，步骤S4中，当不良原因类型没有漏液或者鼓包时，系统自动判定为让步放行，当不良原因类型有漏液或者鼓包时，需要进行手动判定，判定结果有四种选择类型：让步放行、二次老化、隔离报废、筛选。
[0020]进一步的技术方案为，步骤S5中，所述的统计分析结果的呈现方式为表格方式或柏拉图方式呈现。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：采用上述技术方案，通过移动终端按不良原因类型登记不良品数量以及生产制造管理平台录入不良原因明细，对碱性素电池进行判定、统计、分析的方法，既解决了纸质化管理混乱，数据追溯麻烦的问题，又提高了统计分析效率，方便品质人员定位不良品产生的原因，从而改善工艺，提高素电池生产良品率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的碱性素电池的不良品管理系统不体系结构图；
[0023]图2为本专利技术的碱性素电池的不良品管理方法整体操作流程图；
[0024]图3为本专利技术的碱性素电池的不良品管理方法中步骤S004的判定操作明细图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]一种碱性素电池的不良品管理的方法，通过一种碱性素电池的不良品管理的系统实现。
[0028]如图1所示：一种碱性素电池的不良品管理系统包括三个子系统：生产制造管理平台、生产线上移动客户端(PDA)、生产制造云服务端。其中生产制造管理平台和生产线上移动客户端分别与生产制造云服务端进行通讯连接；生产线上移动客户端用于按不良原因类型登记不良品数量；生产制造管理平台用于不良原因基础数据统一管控以及不良品查询、统计分析、追溯；生产制造云服务端用于向生产制造管理平台、生产线上移动客户端提供必要的数据服务以及保存相关数据。
[0029]实施例2
[0030]本专利技术还提供了一种碱性素电池的不良品管理方法，基于上述的碱性素电池的不良品管理系统实现，具体包括以下步骤：
[0031]S1:通过生产制造管理平台不良原因基础数据。
[0032]不良原因基础数据包括：不良原因类型、不良原因描述管理和不良指标管理。根据工厂实际生产经验汇总统计出碱性素电池不良原因类型，不良原因描述和不良指标，然后通过生产制造管理平台录入系统，保存至数据库。
[0033]S2:通过生产线上移动客户端进行不良品数量分类登记以及补充数量。
[0034]素电池从收集设备下线后，按箱放置在托架上，每一托架装满后，会打印一个托架号二维码，该二维码将是这个托架的身份标识码。在翻箱筛选工序完成后，通过生产线上客户端(PDA)将托架号、分类登记的不良数量以及补充数量保存到数据表，显示到生产制造管理平台的不良品管理页面。补充数量等于该托架不良品合计数量。
[0035]S3:基于步骤S2的不良品数量进行不良原因描述登记。
[0036]该步骤是对步骤S2登记的不良品，根据不良原因类型做更进一步的不良原因分析记录。
[0037]该步骤通过生产制造管理平台录入，录入的字段有：托架号、不良原因类型、产生工序、部件或工序、具体原因描述、数量。其中，不良原因类型、产生工序、部件或工序、具体原因描述字段从步骤S1录入的不良原因描述保存的数据表中获取。该步骤录入的数据显示到生产制造管理平台的不良原因记录页面。
[0038]S4:对整托架的素电池进行判定。
[0039]根据对一个托架号上所有不良品不良原因产生工序、产生部件的分析，对整个托架上所有素电池进行判定。判定结果有四种，分别是：让步放行、二次老化、隔离报废、筛选。不同的判定结果，决定了整个托架素电池的后续工序流程。
[0040]S5:基于录入的不良原因类型和不良原因明细进行统计分析。
[0041]该步骤是根据步骤S2和步骤S3登记的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱性素电池的不良品管理系统，其特征在于，包括生产制造管理平台、生产线上移动客户端、生产制造云服务端；其中生产制造管理平台和生产线上移动客户端分别与生产制造云服务端进行通讯连接；生产线上移动客户端用于登记不良品数量；生产制造管理平台用于不良原因基础数据统一管控以及不良品查询、统计分析和追溯；生产制造云服务端用于向生产制造管理平台、生产线上移动客户端提供数据服务以及保存相关数据。2.一种碱性素电池的不良品管理方法，其特征在于，采用权利要求书1所述的碱性素电池的不良品管理系统实现，具体包括如下步骤：S1：通过生产制造管理平台对不良原因基础数据进行统一管控，实现不良原因管理；S2：通过生产线上移动客户端按不良原因类型登记不良品数量和补充数量；S3：基于步骤S2的不良品数量进行不良原因描述登记；S4：对整托架的素电池进行判定；S5：基于录入的不良原因类型和不良原因明细进行统计分析。3.根据权利要求2所述的碱性素电池的不良品管理方法，其特征在于，步骤S1中所述不良原因管理包括不良原因类型管理、不良原因描述管理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，汪浩，
申请(专利权)人：四川启睿克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：