基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法技术

本申请公开了一种基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法，包括如下步骤：根据异型不锈钢体的深化设计数据，按照比例打印出3D实体模型，3D实体模型作为异型不锈钢体加工制作的基准；依据3D实体模型，将异型不锈钢体分割成多段设定区间长度的分段不锈钢体；依据3D实体模型，再次将分段不锈钢体划分为多个小块不锈钢面板，并在3D实体模型上标出小块不锈钢面板的定位控制点；以定位控制点的坐标作为参考，加工制造小块不锈钢面板；依据定位控制点制作出分段面板龙骨支架；将加工制作出的小块不锈钢面板拼装于分段面板龙骨支架上，以制作出分段不锈钢体，多段分段不锈钢体拼装成异型不锈钢体。基于3D实体模型可提高异型不锈钢体的制作精度和效率。作精度和效率。作精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法


[0001]本申请涉及异型不锈钢制作的
，具体涉及一种基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法。

技术介绍

[0002]不锈钢体具有强度高、耐腐蚀性强、易于加工、表面美观以及使用可能性多样化等优点，因此，不锈钢体被广泛的应用于景观雕塑建筑中，以塑造各种优美的造型.
[0003]对于规模较大的景观雕塑工程，不锈钢面板需要分块成型，再逐块拼装，才能达到造型要求。在现有技术中，通常直接依据设计人员的经验，对不锈钢体的各组成部分在电脑中设计出图纸，而后制造出各组成部分，最后将各组成部分拼接在一起形成成品的不锈钢体造型，但是，这样拼接形成的不锈钢体造型的精度不太好。
[0004]因此，有必要设计一种新的异型不锈钢体制作方法。
[0005]申请内容
[0006]因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中的异型不锈钢体拼接后精度不够的缺陷，从而提供一种基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法。
[0007]为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：/>[0008]基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：根据异型不锈钢体的深化设计数据，按照比例3D打印出3D实体模型，所述3D实体模型作为所述异型不锈钢体加工制作的基准；S2：依据所述3D实体模型，将所述异型不锈钢体分割成多段设定区间长度的分段不锈钢体；S3：依据所述3D实体模型，再次将所述分段不锈钢体划分为多个小块不锈钢面板，并在所述3D实体模型上标出多块所述小块不锈钢面板的定位控制点；S4：以所述小块不锈钢面板的定位控制点的坐标作为参考，加工制造所述小块不锈钢面板；S5：依据所述小块不锈钢面板的定位控制点制作出分段面板龙骨支架；S6：将加工制作出的所述小块不锈钢面板拼装于所述分段面板龙骨支架上，以制作出分段不锈钢体，将制作得到的多段所述分段不锈钢体拼装成异型不锈钢体。2.根据权利要求1所述的基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法，其特征在于，在所述S2的步骤中，所述设定区间长度的范围为3m－5m，相邻的所述分段不锈钢体之间预留10mm－20mm的缝隙。3.根据权利要求1所述的基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法，其特征在于，在所述S3的步骤中，所述小块不锈钢面板的面积为0.3m2－0.5m2。4.根据权利要求1所述的基于3D打印模型的异型不锈钢体制作方法，其特征在于，在所述S6的步骤中，将加工制作出的所述小块不锈钢面板拼装于所述分段面...

【专利技术属性】
技术研发人员：马梓轩，俞浩，丁九洲，宋冬泽，宋利鹏，李永阳，张志平，闫兆鲁，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：