一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床制造技术

本发明专利技术涉及化工机械技术领域，具体涉及一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床，包括流化床本体、底座和出料组件，出料组件包括出料斗、滤网、收集盒和辅助构件，出料斗与硫化床本体连接，滤网倾斜设置于出料斗的内部，收集盒位于滤网的下方，辅助构件与出料斗连接。本发明专利技术在使用时，流化床本体干燥后的产品从出料斗处流出，在辅助构件的辅助振动下，合格产品在滤网上被过滤分离，落入出料斗下方的产品料仓内，而分离后块状、团状的硫酸铵则通过倾斜的滤网滑入收集盒中被收集，保障产品的生产质量。保障产品的生产质量。保障产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床


[0001]本专利技术涉及化工机械
，尤其涉及一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床。

技术介绍

[0002]硫酸铵生产过程中，会用到硫化床进行固定干燥，现有的硫化床下料斗是一个漏斗，混合的物料由于水分重而导致下料难以控制，易出现下料不均匀，从而导致混合物粘在一起，形成结块，经过流化床不容易干燥，下料过多时还容易堵住出料口导致无法正常生产。
[0003]现有一公告号CN205425620U的一种流化床，包括流化床本体、底座、下料斗、出料口；下料斗内安装有多个筛网，下料斗、出料口和底座分别与流化床本体连接，在下料斗内安装有多个筛网，下料时，由于流化床运行时自身震动较大，混合物经过震动的筛网后，下料较均匀，不容易在下料时形成结块，经过流化床容易干燥，不易堵住出料口。
[0004]但是，上述流化床依靠自身振动，振幅不均衡，潮湿的硫酸铵颗粒进入到流化床内一部分均匀的进行干燥，少量的硫酸铵在流化床内成线型聚集结成团状，最后进入产品料仓内，被打包销售，影响产品生产质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床，解决了上述流化床依靠自身振动，振幅不均衡，潮湿的硫酸铵颗粒进入到流化床内一部分均匀的进行干燥，少量的硫酸铵在流化床内成线型聚集结成团状，最后进入产品料仓内，被打包销售，影响产品生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床，包括流化床本体和底座，所述底座与所述流化床本体固定连接，并位于所述硫化床本体的底部，还包括出料组件；所述出料组件包括出料斗、滤网、收集盒和辅助构件，所述出料斗与所述硫化床本体连接，所述滤网倾斜设置于所述出料斗的内部，所述收集盒位于所述滤网的下方，所述辅助构件与所述出料斗连接。
[0007]其中，所述辅助构件包括连接部件、转动轴和抵接棒，所述连接部件与所述滤网连接；所述转动轴与所述出料斗转动连接，并位于所述出料斗的内部；所述抵接棒与所述转动轴固定连接。
[0008]其中，所述连接构件包括滑块和连接弹簧，所述滑块与所述滤网固定连接，并与所述出料斗滑动连接；所述连接弹簧的一端与所述滑块连接，另一端与所述出料斗抵接。
[0009]其中，所述带有硫酸铵过滤结构的硫化床还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗和筛网，所述进料斗与所述流化床本体连接；所述筛网的数量为多个，多个所述筛网分别位于所述进料斗的内部，且分别位于不同层面。
[0010]其中，所述带有硫酸铵过滤结构的硫化床还包括缓冲组件和预埋钢板，所述预埋钢板位于所述底座的下方；所述缓冲组件位于所述预埋钢板与所述底座之间。
[0011]其中，所述缓冲组件包括第一杆和第二杆，所述第一杆的数量为多个，多个所述第一杆分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的底部；每个所述第一杆的下方滑动连接有所述第二杆；多个所述第二杆分别与所述预埋钢板固定连接。
[0012]其中，所述缓冲组件还包括第一弹簧，每个所述第一杆与所述第二杆之间分别设置有所述第一弹簧。
[0013]本专利技术的一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床，所述底座支撑所述流化床本体，所述出料斗与所述硫化床本体连接用于出料，所述滤网呈倾斜状设置在所述出料斗的内部，并伸出所述出料斗，下端放置有所述收集盒，所述辅助构件辅助所述滤网振动，至此，所述流化床本体干燥后的产品从所述出料斗处流出，在所述辅助构件的辅助振动下，合格产品在所述滤网上被过滤分离，落入所述出料斗下方的产品料仓内，而分离后块状、团状的硫酸铵通过倾斜的所述滤网滑入所述收集盒中被收集，保障产品的生产质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本专利技术第一实施例的带有硫酸铵过滤结构的硫化床的整体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术第一实施例的带有硫酸铵过滤结构的硫化床的剖视图。
[0017]图3是本专利技术图2的A处放大图。
[0018]图4是本专利技术第二实施例的带有硫酸铵过滤结构的硫化床的剖视图。
[0019]图5是本专利技术第三实施例的带有硫酸铵过滤结构的硫化床的剖视图。
[0020]图中：101
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流化床本体、102
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底座、103
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出料斗、104
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滤网、105
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收集盒、106
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转动轴、107
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抵接棒、108
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滑块、109
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连接弹簧、201
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进料斗、202
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筛网、301
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预埋钢板、302
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第一杆、303
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第二杆、304
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第一弹簧、305
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第二弹簧、306
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气囊。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]申请第一实施例为：
[0023]请参阅图1至图3，图1是本专利技术第一实施例的带有硫酸铵过滤结构的硫化床的整体结构示意图。图2是本专利技术第一实施例的带有硫酸铵过滤结构的硫化床的剖视图。图3是本专利技术图2的A处放大图。
[0024]本专利技术提供一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床：包括流化床本体101、底座102和出料组件，所述出料组件包括出料斗103、滤网104、收集盒105和辅助构件，所述辅助构件包括连接部件、转动轴106和抵接棒107，所述连接构件包括滑块108和连接弹簧109。通过前述方案解决了流化床依靠自身振动，振幅不均衡，潮湿的硫酸铵颗粒进入到流化床内一部分均匀的进行干燥，少量的硫酸铵在流化床内成线型聚集结成团状，最后进入产品料仓内，被打包销售，影响产品生产质量的问题，可以理解的是，前述方案可以用在硫酸铵生产过程中对成团硫酸铵过滤的场景，还可以用于下料时防止混合物料结块问题的解决上。
[0025]针对本具体实施方式，所述底座102与所述流化床本体101固定连接，并位于所述
硫化床本体的底部。所述底座102支撑所述流化床本体101。
[0026]其中，所述出料组件包括出料斗103、滤网104、收集盒105和辅助构件，所述出料斗103与所述硫化床本体连接，所述滤网104倾斜设置于所述出料斗103的内部，所述收集盒105位于所述滤网104的下方，所述辅助构件与所述出料斗103连接。所述出料斗103与所述硫化床本体连接，用于导出成品，所述滤网104呈倾斜状安装在所述出料斗103的内部，具有多个通孔，供合格产品通过，过滤出块状、团状的硫酸铵，所述滤网104贯穿所述出料斗103的一侧，并在此下方放置有所述收集盒105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有硫酸铵过滤结构的硫化床，包括流化床本体和底座，所述底座与所述流化床本体固定连接，并位于所述硫化床本体的底部，其特征在于，还包括出料组件；所述出料组件包括出料斗、滤网、收集盒和辅助构件，所述出料斗与所述硫化床本体连接，所述滤网倾斜设置于所述出料斗的内部，所述收集盒位于所述滤网的下方，所述辅助构件与所述出料斗连接。2.如权利要求1所述的带有硫酸铵过滤结构的硫化床，其特征在于，所述辅助构件包括连接部件、转动轴和抵接棒，所述连接部件与所述滤网连接；所述转动轴与所述出料斗转动连接，并位于所述出料斗的内部；所述抵接棒与所述转动轴固定连接。3.如权利要求1所述的带有硫酸铵过滤结构的硫化床，其特征在于，所述连接构件包括滑块和连接弹簧，所述滑块与所述滤网固定连接，并与所述出料斗滑动连接；所述连接弹簧的一端与所述滑块连接，另一端与所述出料斗抵接。4.如权利要求1所述的带有硫酸铵过滤结构的硫化床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范孝豆，朱志强，殷良伟，邵志伟，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：