一种制冷机组制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷机组包括冷冻侧机组，其包括集水器、分水器和多个冷冻水泵；冷却侧机组，其包括通过管道连接的多个冷却水泵和多个冷却塔；多个主机，其设有蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与所述冷冻侧机组连接，所述冷凝器与所述冷却侧机组连接；控制模块，其被配置成根据供回水温差ΔT控制所述冷冻水泵或冷却水泵的启停及频率；还被配置成根据供回水温差ΔT调节供水设定温度Tgs。本发明专利技术通过获取供回水的温度以及管路末端的压差等数据，对各个冷冻水泵的运行频率进行调节或者是对设定值进行重置，有利于系统的节能；另外控制各个冷冻水泵的运行频率一致，能够有效减少水泵的损伤，提高使用寿命。提供了多种节能方案，大大提高了制冷能效。了制冷能效。了制冷能效。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机组


[0001]本专利技术涉及制冷
，尤其涉及一种用于高效机房的制冷机组。

技术介绍

[0002]随着通信技术、工业等的不断发展，需要全年制冷的场合越来越多，比如数据中心、机房、工厂、大型公共建筑等。
[0003]以数据中心为例，传统的全年制冷机组，小型机组一般采用涡旋压缩机，中大型机组一般采用螺杆压缩机或离心压缩机形式，因为压缩机本身的特性其均存在无法在较低环境温度情况下制冷的限制，故对于数据中心等需要全年制冷的场合，无法满足制冷需求，在冬季不能运行机组的情况下，一般采用冷却塔直接供冷的方式，导致系统相对复杂、可靠性差且系统能耗高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种制冷机组，可以解决现有技术中全年制冷机组系统结构复杂、可靠性差，能耗高的问题。具体方案如下：一种制冷机组，包括：冷冻侧机组，其包括集水器、分水器和多个冷冻水泵；冷却侧机组，其包括通过管道连接的多个冷却水泵和多个冷却塔；多个主机，其设有蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与所述冷冻侧机组连接，所述冷凝器与所述冷却侧机组连接；控制模块，其被配置成根据供回水温差ΔT控制所述冷冻水泵或冷却水泵的启停及频率；还被配置成根据供回水温差ΔT调节供水设定温度Tgs。
[0005]在本专利技术的一些实施例中，所述制冷机组还包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设于所述冷冻水泵与所述集水器连接的管路上用于采集回水温度Th，所述第二温度传感器设于所述蒸发器与所述分水器连接的管路上用于采集供水温度Tg；所述供回水温差ΔT的计算公式为ΔT=Tg
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Th；所述控制模块还被配置为计算供回水设定温差ΔTs，计算公式为：ΔTs= Tgs
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Ths，其中，Ths为回水设定温度。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，所述控制模块被配置为当所述供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs的上限值以上且持续t时间后，增大所述供回水设定温差ΔTs的上限值；当所述供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs的下限值以下且持续t时间后，减小所述供回水设定温差ΔTs的下限值。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，所述制冷机组还包括压差传感器，其设于所述分水器和所述集水器的连接管路上，用于测量所述制冷机组的末端管路的压差值ΔP；所述控制模块被配置为
当所述压差值ΔP在其设定值ΔPs以内时，根据供回水温差ΔT控制所述冷冻水泵或冷却水泵的启停及频率。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述控制模块被配置为当供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs的上限值以上时，控制降低所述冷冻水泵或冷却水泵的频率；所述控制模块还被配置为当所述冷冻水泵或冷却水泵的频率降至运行频率的下限值时，将其他处于开机状态的冷冻水泵或冷却水泵的频率调节至运行频率的上限值，延迟t时间后关闭运行频率为下限值的所述冷冻水泵或冷却水泵。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述控制模块被配置为当供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs下限值以下时，控制升高所述冷冻水泵或冷却水泵的频率；所述控制模块还被配置为当所述冷冻水泵或冷却水泵的频率升至运行频率的上限值时，且所述供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs下限值以下时，将以运行频率的下限值开启下一台所述冷冻水泵或冷却水泵并将处于开机状态的所述冷冻水泵或冷却水泵调节至相同的运行频率。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述控制模块被配置为当接收到开启首台所述主机指令时，按照以下顺序进行启动：开启所述冷却塔的阀门、开启变频冷却塔、开启冷却水的阀门、开启所述冷却水泵、检测机组的第一水流状态、开启冷冻水的阀门、开启冷冻水一次泵、开启冷冻水二次泵、检测机组第二水流状态、开启主机。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述控制模块被配置为当接收到开启非首台所述主机指令时，按照以下顺序进行启动：开启所述冷却塔的阀门、开启所述冷却水泵、检测机组的第一水流状态、开启冷冻水一次泵、开启冷冻水的阀门、检测机组第二水流状态、开启主机。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述集水器与所述分水器的连接管路上设置有旁通回路和旁通阀；所述控制模块被配置为根据所述压差值ΔP调节所述旁通阀的开度，所述各个主机的流量保持不变。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述控制模块被配置为获取上次所述主机的开机时间T1与停机时间T2，获取所述回水温度Th达到回水设定温度Ths的时间T3；所述控制模块还被配置为根据所述开机时间T1、所述停机时间T2和时间T3优化所述主机下次的开机或关机的时间。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过获取供回水的温度以及管路末端的压差等数据，对各个冷冻水泵的运行频率进行调节或者是对设定值进行重置，有利于系统的节能；另外控制各个冷冻水泵的运行频率一致，能够有效减少水泵的损伤，提高使用寿命。本专利技术提供了多种节能方案，大
大提高了制冷能效。
附图说明
[0015]图1示出了根据一些实施例的制冷机组中旁通阀的设置位置示意图；图2示出了根据一些实施例的制冷机组中压差传感器的设置位置示意图；图3示出了根据一些实施例的制冷机组中流量传感器的设置位置示意图；图4示出了根据一些实施例的制冷机组中温度传感器的设置位置示意图；图5示出了根据一些实施例的制冷机组中冷却水回路的示意图；图6示出了根据一些实施例的制冷机组中冷冻水回路的示意图；图7示出了根据一些实施例的制冷机组的启停顺序示意图；图8示出了根据一些实施例的制冷机组中冷冻水泵控制流程示意图。
[0016]附图标记：100
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制冷机组；200
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冷冻水泵；300
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冷却水泵；400
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冷却塔；500
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集水器；600
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分水器；710
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第一旁通阀；720
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第二旁通阀；730
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第三旁通阀；740
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压差传感器；810
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第一流量传感器；820
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第二流量传感器；910
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第一温度传感器；920
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第二温度传感器；930
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第三温度传感器；940
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第四温度传感器；950
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室外温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机组，其特征在于，包括：冷冻侧机组，其包括集水器、分水器和多个冷冻水泵；冷却侧机组，其包括通过管道连接的多个冷却水泵和多个冷却塔；多个主机，其设有蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与所述冷冻侧机组连接，所述冷凝器与所述冷却侧机组连接；控制模块，其被配置成根据供回水温差ΔT控制所述冷冻水泵或冷却水泵的启停及频率；还被配置成根据供回水温差ΔT调节供水设定温度Tgs。2.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述制冷机组还包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设于所述冷冻水泵与所述集水器连接的管路上用于采集回水温度Th，所述第二温度传感器设于所述蒸发器与所述分水器连接的管路上用于采集供水温度Tg；所述供回水温差ΔT的计算公式为ΔT=Tg
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Th；所述控制模块还被配置为计算供回水设定温差ΔTs，计算公式为：ΔTs= Tgs
‑
Ths，其中，Ths为回水设定温度。3.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述控制模块被配置为当所述供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs的上限值以上且持续t时间后，增大所述供回水设定温差ΔTs的上限值；当所述供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs的下限值以下且持续t时间后，减小所述供回水设定温差ΔTs的下限值。4.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述制冷机组还包括压差传感器，其设于所述分水器和所述集水器的连接管路上，用于测量所述制冷机组的末端管路的压差值ΔP；所述控制模块被配置为当所述压差值ΔP在其设定值ΔPs以内时，根据供回水温差ΔT控制所述冷冻水泵或冷却水泵的启停及频率。5.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述控制模块被配置为当供回水温差ΔT达到供回水设定温差ΔTs上限值以上时，控制降低所述冷冻水泵或冷却水泵的频率；所述控制模块还被配置为当所述冷冻水泵或冷却水泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立权，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：发明
国别省市：