一种机电管井预制板套管定位施工方法技术

技术编号:36189762 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 21:02
本发明专利技术涉及一种机电管井预制板套管定位施工装置,包括两个刻度尺板,两个所述刻度尺板底部的左右两侧均固定安有固定支腿,两个所述刻度尺板相对的一侧均开设有滑槽,两个所述刻度尺板之间滑动安装有刻度横杆,两个所述刻度尺板之间的底部放置有支护模板,所述刻度横杆的底部设置有内支撑装置,所述支护模板的内部且位于内支撑装置的外表面固定安装有支撑护筒,所述滑槽的内部滑动安装有滑套。该机电管井预制板套管定位施工方法,通过设置刻度尺板,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用,本发明专利技术装置结构简洁,易于加工制造,携带方便便于推广,而且可更加稳固的将套管安装在预制板上。且可更加稳固的将套管安装在预制板上。且可更加稳固的将套管安装在预制板上。

【技术实现步骤摘要】
一种机电管井预制板套管定位施工方法


[0001]本专利技术涉及机电管道安装
,具体为一种机电管井预制板套管定位施工方法。

技术介绍

[0002]在建筑机电安装工程中,排水、消防、空调水管经常穿越楼板和墙体,为了便于管道的维修,或者为了防止管道的热胀冷缩与结构相互破坏,则需要设置套管,即双层管道叠加安装。
[0003]目前大多数工程特别是超高层项目,为保证后期管道施工的垂直度,一般管井结构预留是采用预留洞口后浇楼板的方式,管井楼板浇筑时需要对管道套管进行精确定位安装;如果套管安装位置不准确,在管道施工时,可能导致管道立管安装的垂直度不满足要求从而引起安装质量问题,另外,处于套管内部的管道可能会出现不居中(两者圆心不重合)的问题,即内管与外管的距离不均衡,一方面影响管道美观问题,另一方面是需要进行保温的空调管道和热水管道不居中,将造成套管内部的管道周围保温厚度不一致,保温层过薄的部位将形成冷桥,保温外壁会结露甚至滴水,造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种机电管井预制板套管定位施工方法,具备操作简单,拆装便捷等优点,在管道施工之前将套管精确定位后浇筑楼板,解决了机电管井套管定位不准确的问题以及可能在管道施工完成后造成管井内空间狭小导致后浇楼板施工困难的问题,从而实现管井内多个套管的位置准确定位,既保证了管道安装的垂直度满足要求且规避了套管后期整改的风险,也避免了后期土建吊洞收尾困难,从而减少额外施工费用。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机电管井预制板套管定位施工装置,包括两个刻度尺板,两个所述刻度尺板底部的左右两侧均固定安有固定支腿,两个所述刻度尺板相对的一侧均开设有滑槽,两个所述刻度尺板之间滑动安装有刻度横杆,两个所述刻度尺板之间的底部放置有支护模板,所述刻度横杆的底部设置有内支撑装置,所述支护模板的内部且位于内支撑装置的外表面固定安装有支撑护筒,所述滑槽的内部滑动安装有滑套,所述滑套的背面活动安装有按压板,所述滑套的内部活动安装有支撑板,所述支撑板的正面插接有插轴,所述支撑板的底部固定安装有支撑弹簧;
[0006]所述内支撑装置包括底座,所述支撑护筒的内部活动安装有底座,所述底座的左右两侧均活动安装有内支撑腿,所述内支撑腿的底部活动安装有支撑脚掌,所述底座的顶部转动连接有支撑脖颈,所述支撑脖颈外表面的顶部和底部均螺纹连接有锁死螺母,所述支撑脖颈顶部的左右两侧均活动安装有夹臂,所述支撑脖颈内部活动安装有两个支撑夹杆,两个所述支撑夹杆相别离的一侧均固定安装有限位弹簧,所述支撑脖颈的正面与背面均开始有滑口,两个所述支撑夹杆之间的底部活动安装有支撑轴,两个所述夹臂的内侧均
固定安装有增阻块,上方所述锁死螺母的内壁开设有转动槽。
[0007]进一步,所述刻度尺板和刻度横杆的外表面均印刷有刻度标尺,所述刻度尺板为50*50mm方钢。
[0008]进一步,所述刻度横杆为DN的镀锌钢管,且刻度横杆的数量与需要安装的套管数量相同。
[0009]进一步,所述刻度横杆的前后两端分别滑动安装于两个滑槽的内部,所述刻度横杆通过内支撑装置固定在支护模板的上方。
[0010]进一步,所述支撑护筒滑动安装于支护模板的内底壁,且支撑护筒位于对应的刻度横杆的下方。
[0011]进一步,所述滑套的正面与背面均开设有开口,所述刻度横杆贯穿正面开口并延伸至滑套的内部,且刻度横杆处于支撑板的顶部。
[0012]进一步,所述支撑板通过插轴转动安装于滑套的内部,所述支撑弹簧处于支撑板底部的后侧,所述按压板固定安装于支撑板的背面,且按压板的背面贯穿后侧开口并延伸至滑套的后侧。
[0013]进一步,所述支撑脚掌的外表面与支撑护筒的内壁滑动连接,两个所述支撑夹杆交叉排列,所述支撑轴的正面与背面均固定安装有插销。
[0014]进一步,所述插销贯穿滑口并延伸至转动槽的内部与其滑动连接,所述限位弹簧远离支撑夹杆的一端与支撑脖颈的内壁固定连接。
[0015]一种机电管井预制板套管定位施工方法,包括以下步骤:
[0016]1)将两个刻度尺板根据管井尺寸放在支护模板的两侧,并保证两个刻度尺板的起点在同一水平线,根据管道数量将相同数量的刻度横杆在套入内支撑装置后卡入刻度尺板的滑槽的内部;
[0017]2)刻度尺板及刻度横杆设置刻度尺,则在使用时,可保证多个管道套管可按要求进行精确定位,在土建支好模板后,于管井内按照管道数量放入对应尺寸大小的套管,根据管井排布定位图纸,选择刻度尺板上的指定刻度,确定第一个套管X轴方向上的精确定位,选择刻度横杆上的指定刻度,确定第一个套管Y轴方向上的精确定位;
[0018]3)确定该套管刻度横杆及刻度尺板的具体位置后,调节内支撑装置内部支撑脖颈上方锁死螺母的位置,将内支撑装置固定在刻度横杆上,使之不能自由移动;
[0019]4)调节下方的锁死螺母的位置,对两个支撑腿之间的角度进行调节,使支撑脚掌紧贴套管内壁后,将位置锁定;
[0020]5)在不影响管道紧贴的前提下,制作时控制支撑腿的长度以及支撑脚掌的宽度适应与DN

DN的管道内壁均能保持紧贴,并具备足够的接触面积,操作起来更加方便;
[0021]6)以此类推,按照管井排布定位图,逐个确定其他套管的精确定位并将套管中心位置锁定,定位完成后,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用。
[0022]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0023]1、该机电管井预制板套管定位施工方法,通过设置刻度尺板,将两个刻度尺板根据管井尺寸放在支护模板的两侧,并保证两个刻度尺板的起点在同一水平线,根据管道数量将相同数量的刻度横杆在套入内支撑装置后卡入刻度尺板的滑槽的内部,刻度尺板及刻
度横杆设置刻度尺,则在使用时,可保证多个管道套管可按要求进行精确定位,在土建支好模板后,于管井内按照管道数量放入对应尺寸大小的套管,根据管井排布定位图纸,选择刻度尺板上的指定刻度,确定第一个套管X轴方向上的精确定位,选择刻度横杆上的指定刻度,确定第一个套管Y轴方向上的精确定位,确定该套管刻度横杆及刻度尺板的具体位置后,调节内支撑装置内部支撑脖颈上方锁死螺母的位置,将内支撑装置固定在刻度横杆上,使之不能自由移动,调节下方的锁死螺母的位置,对两个支撑腿之间的角度进行调节,使支撑脚掌紧贴套管内壁后,将位置锁定,在不影响管道紧贴的前提下,制作时控制支撑腿的长度以及支撑脚掌的宽度适应与DN

DN的管道内壁均能保持紧贴,并具备足够的接触面积,操作起来更加方便,以此类推,按照管井排布定位图,逐个确定其他套管的精确定位并将套管中心位置锁定,定位完成后,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用,本专利技术装置结构简洁,易于加工制造,携带方便便于推广,而且可更加稳固的将套管安装在预制板上。
[0024]2、该机电管井预制板套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电管井预制板套管定位施工装置,包括两个刻度尺板(1),其特征在于:两个所述刻度尺板(1)底部的左右两侧均固定安有固定支腿(2),两个所述刻度尺板(1)相对的一侧均开设有滑槽(3),两个所述刻度尺板(1)之间滑动安装有刻度横杆(4),两个所述刻度尺板(1)之间的底部放置有支护模板(5),所述刻度横杆(4)的底部设置有内支撑装置(6),所述支护模板(5)的内部且位于内支撑装置(6)的外表面固定安装有支撑护筒(7),所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑套(8),所述滑套(8)的背面活动安装有按压板(9),所述滑套(8)的内部活动安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的正面插接有插轴(11),所述支撑板(10)的底部固定安装有支撑弹簧(12);所述内支撑装置(6)包括底座(601),所述支撑护筒(7)的内部活动安装有底座(601),所述底座(601)的左右两侧均活动安装有内支撑腿(602),所述内支撑腿(602)的底部活动安装有支撑脚掌(603),所述底座(601)的顶部转动连接有支撑脖颈(604),所述支撑脖颈(604)外表面的顶部和底部均螺纹连接有锁死螺母(605),所述支撑脖颈(604)顶部的左右两侧均活动安装有夹臂(606),所述支撑脖颈(604)内部活动安装有两个支撑夹杆(607),两个所述支撑夹杆(607)相别离的一侧均固定安装有限位弹簧(608),所述支撑脖颈(604)的正面与背面均开始有滑口(609),两个所述支撑夹杆(607)之间的底部活动安装有支撑轴(610),两个所述夹臂(606)的内侧均固定安装有增阻块(612),上方所述锁死螺母(605)的内壁开设有转动槽(613)。2.根据权利要求1所述的一种机电管井预制板套管定位施工装置,其特征在于:所述刻度尺板(1)和刻度横杆(4)的外表面均印刷有刻度标尺,所述刻度尺板(1)为50*50mm方钢。3.根据权利要求1所述的一种机电管井预制板套管定位施工装置,其特征在于:所述刻度横杆(4)为DN15的镀锌钢管,且刻度横杆(4)的数量与需要安装的套管数量相同。4.根据权利要求1所述的一种机电管井预制板套管定位施工装置,其特征在于:所述刻度横杆(4)的前后两端分别滑动安装于两个滑槽(3)的内部,所述刻度横杆(4)通过内支撑装置(6)固定在支护模板(5)的上方。5.根据权利要求1所述的一种机电管井预制板套管定位施工装置,其特征在于:所述支撑护筒(7)滑动安装于支护模板(5)的内底壁,且支撑护筒(7)位于对应的刻度横杆(4)的下方。6.根据权利要求1所述的一种机电管井预制板套管定位施工装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雷陈安远石超郑曙光
申请(专利权)人:中建五局安装工程有限公司
类型:发明
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