防误操作的单芯转角电连接器制造技术

技术编号:36189488 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-31 21:01
本发明专利技术揭示了一种防误操作的单芯转角电连接器,其中插头内设有按扣块体,通过自带的卡接部受控位移,面向插座外壳的限位肋让位通行或限位止动。其中该按扣块体的外端接设有锁板,锁板在滑移方向的两侧设有凹口,装配容腔的内壁设有相对的两条凸肋,通过凹口与凸肋的对位和错位,锁板在解锁和上锁状态下切换,强化按扣块体的可动性。应用本发明专利技术的电连接器结构,在保留按扣块体对插头与插座对接的紧固功能下,通过按扣块体增设锁板及优化按扣块体与装配容腔之间的滑配结构,提高了按扣带动卡接部活动的操作稳定性,避免按扣块体在缺乏防护的状态下被非刻意的外力触发而引起连接器脱扣。扣。扣。

【技术实现步骤摘要】
防误操作的单芯转角电连接器


[0001]本专利技术涉及一种连接器结构,尤其涉及一种易于实现360
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任意定位、转角对接且可靠防止意外拔除的电连接器结构,属于电连接器


技术介绍

[0002]随着电子应用技术和各类家电、交通工具生产行业的技术突破等,各种功率大电流的交互传送通过电连接器实现已成为成品设计时的首选,以保障设备发生故障时能快速定损部位、实施修复或替换,以提升产品使用寿命等为目的。
[0003]而这种高压电连接器通常包括插座及插头两部分,除考虑两者以过盈接合的方式保持连接强度和信号稳定性外,也有通过设置外部的锁紧机构固定二者的相对位置。但此类外部功能附件结构复杂且占用体积较大,不适于连接器微型化的使用目标。
[0004]从已有的连接器实际应用而言,通常锁扣部分存在耐用强度和操作便利性难以调和的矛盾。如果追求对接强度,则可选在对接轴向的周围分布设置两组以上卡扣组合,但带来了断开连接的操作难度;而仅依靠两者外壳或插针、插孔之间增加阻尼防脱,显然又无法满足特种应用下的强度要求。
[0005]当前已有一种集成于插头之中的按扣式防脱机构,通过外力按压驱动和弹性复位实现控制其中卡接部相对插座外壳所设限位肋让位及卡接作用,进而实现防止连接器对接后意外脱离、连接断开。但连接器实际应用中在进行维护检修时,常常易发生维护人员误操作防脱按扣机构而人为使连接器非正常脱扣。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的旨在提出一种防误操作的单芯转角电连接器,以便于单芯转角式电连接器的对接及自动锁固定位,同时实现便利地解锁、断开连接器。
[0007]本专利技术实现上述目的的技术解决方案是,一种防误操作的单芯转角电连接器,包括插座、插头两部分,所述插座设有插座外壳及定位其中单芯的插针,所述插头设有插头外壳及用于对接插针及线缆且90
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转向的插孔,所述插头外壳以插孔为芯包塑一体成型,并留有与插孔对接轴向正交且底部呈封闭状的装配容腔,所述插头基于装配容腔设有滑配其中的按扣块体及弹性支撑按扣块体的弹簧,其中按扣块体设有可活动进出插头对接腔的卡接部,且背向卡接部设有限位弹臂,所述插座外壳的对接端口外周设有倒角式的限位肋,随按扣块体的位移定位,卡接部退位让出限位肋的进退空间或抵接限位肋止退,其特征在于:所述按扣块体的外端接设有与弹性支撑方向垂直滑配的锁板,所述锁板在滑移方向的两侧设有凹口,所述装配容腔的内壁设有相对的两条凸肋,锁板在凹口与凸肋对位相容的解锁状态下随按压外力与按扣块体一并沿弹性支撑方向下压或回弹复位,在凹口与凸肋错位的上锁状态下锁板带动按扣块体下压受限。
[0008]进一步地,所述按扣块体的外端由表及里成型有一个平滑槽和一个定位槽,且定位槽朝向锁板滑移方向的两侧设有对外贯通的第一定位孔和第二定位孔,所述锁板设有一
体成型相连且互相平行的表触板、中间滑板和底侧U字形外张的定位板,所述凹口基于表触板开设且表触板滑动配合于按扣块体的端面,所述中间滑板插接于平滑槽滑动配合,所述定位板插接于定位槽且定位板端部向两侧外张的定位凸点滑配接合于第一定位孔或第二定位孔,锁板相对按扣块体形成两个静态工位。
[0009]更进一步地,对应定位凸点在第一定位孔中落位,所述凹口与凸肋对位相容,按扣块体为下压、回弹的解锁状态;对应定位凸点在第二定位孔中落位,所述凹口与凸肋错位,按扣块体为下压受限的上锁状态。
[0010]更进一步地,所述表触板表面设有增加接触阻尼的若干平行肋。
[0011]进一步地,所述装配容腔在背向插头对接腔一侧设有行程槽,所述限位弹臂的侧鳍落位于行程槽中,在弹簧对外支撑力下,按扣块体受侧鳍在行程槽之中的限位,且行程槽的长度满足:随按扣块体移动定位,锁板表面与插头外壳表面平齐、卡接部完全让出限位肋在插头对接腔的进退空间。
[0012]进一步地,在按扣块体滑动让位下,所述卡接部凹弧状的侧面适于限位肋轴向通过,且卡接部迎合对接方向设有与限位肋的倒角坡面相贴合的导向面,在锁板解锁工位下随连接器对接带动按扣块体克服弹簧支撑力滑动,卡接部背靠对接方向设有与限位肋相卡制的平面。
[0013]进一步地,所述插头外壳在对应插孔对接端的一侧设有同轴伸入插座对接腔的空心柱体,且空心柱体的端口外壁设有齿槽相间的异型部,且异型部与插座外壳所设卡簧部嵌接配合。
[0014]应用本专利技术的电连接器结构优化方案,具备显著的进步性:在保留按扣块体对插头与插座对接的紧固功能下,通过按扣块体增设锁板及优化按扣块体与装配容腔之间的滑配结构,提高了按扣带动卡接部活动的操作稳定性,避免按扣块体在缺乏防护的状态下被非刻意的外力触发而引起连接器脱扣。
附图说明
[0015]图1是本专利技术电连接器分离状态的立体外观示意图。
[0016]图2是图1所示电连接器的爆炸结构示意图。
[0017]图3是图2所示电连接器另一视角下部分构件的细节结构示意图。
[0018]图4是图1所示电连接器中插座在另一视角下的细节结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下便结合实施例附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握,从而对本专利技术的保护范围做出更为清晰的界定。
[0020]为继承防脱按扣机构在连接器应用中提升对接稳定性、可靠性的优点,本专利技术致力于增加连接操作的上锁及解锁功能,对该机构的细节结构提出了进一步的优化设计。
[0021]如图1至图3所示,从本专利技术技术革新的已有连接器基础简介来看,该单芯转角电连接器包括插座1、插头2两部分,该插座1设有插座外壳4及定位其中单芯的插针3,插头2设有插头外壳6及用于对接插针3及线缆且90
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转向的插孔5。一方面,该插头外壳6以插孔5为芯包塑一体成型,并留有与插孔对接轴向正交且底部呈封闭状的装配容腔61。插头2基于装
配容腔61设有滑配其中的按扣块体81及弹性支撑按扣块体的弹簧(省略图示),整体命名为防脱按扣机构8。其中按扣块体81设有可活动进出插头对接腔64的卡接部811,且背向卡接部设有限位弹臂812。另一方面,插座外壳4的对接端口外周设有倒角式的限位肋41,随按扣块体的位移定位,卡接部811退位让出限位肋的进退空间或抵接限位肋止退,关于功能实现的详细介绍参见后文描述。作为本专利技术连接器结构防误操作改进的重点特征,上述按扣块体81的外端接设有与弹性支撑方向垂直滑配的锁板82,而且该锁板82在滑移方向的两侧设有凹口824。与之对应地,上述装配容腔61的内壁设有相对的两条凸肋611,锁板82在凹口与凸肋对位相容的解锁状态下随按压外力与按扣块体81一并沿弹性支撑方向下压或回弹复位,而在凹口与凸肋错位的上锁状态下锁板被凸肋挡止、带动按扣块体下压受限。
[0022]以上概述的结构介绍中,如图3所示,不同于现有单体状的按扣块体,本方案实现防误操作的改进主要是对按扣块体与可活动滑配的锁板相结合,并对插头外壳的装配容腔内壁结构进行微调,从而实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防误操作的单芯转角电连接器,包括插座、插头两部分,所述插座设有插座外壳及定位其中单芯的插针,所述插头设有插头外壳及用于对接插针及线缆且90
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转向的插孔,所述插头外壳以插孔为芯包塑一体成型,并留有与插孔对接轴向正交且底部呈封闭状的装配容腔,所述插头基于装配容腔设有滑配其中的按扣块体及弹性支撑按扣块体的弹簧,其中按扣块体设有可活动进出插头对接腔的卡接部,且背向卡接部设有限位弹臂,所述插座外壳的对接端口外周设有倒角式的限位肋,随按扣块体的位移定位,卡接部退位让出限位肋的进退空间或抵接限位肋止退,其特征在于:所述按扣块体的外端接设有与弹性支撑方向垂直滑配的锁板,所述锁板在滑移方向的两侧设有凹口,所述装配容腔的内壁设有相对的两条凸肋,锁板在凹口与凸肋对位相容的解锁状态下随按压外力与按扣块体一并沿弹性支撑方向下压或回弹复位,在凹口与凸肋错位的上锁状态下锁板带动按扣块体下压受限。2.根据权利要求1所述防误操作的单芯转角电连接器,其特征在于:所述按扣块体的外端由表及里成型有一个平滑槽和一个定位槽,且定位槽朝向锁板滑移方向的两侧设有对外贯通的第一定位孔和第二定位孔,所述锁板设有一体成型相连且互相平行的表触板、中间滑板和底侧U字形外张的定位板,所述凹口基于表触板开设且表触板滑动配合于按扣块体的端面,所述中间滑板插接于平滑槽滑动配合,所述定位板插接于定位槽且定位板端部向两侧外张的定位凸点滑配...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利甫李译文钱承敏
申请(专利权)人:常州菲斯诺连接技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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