本发明专利技术提供了一种片烟润叶装置，其包括传输机构、切片机构及润叶机构；传输机构包括驱动机构及传送带本体；切片机构对应传动带本体设置；润叶机构包括滚筒、滚筒驱动机构、热水循环系统及喷淋系统，滚筒为两端导通的中空结构，滚筒设置于传动带本体的出料端，且滚筒的筒壁内部设置有热水流道；滚筒驱动机构与滚筒连接，用以驱动滚筒转动；热水循环系统与滚筒连接，热水循环系统用以向热水流道提供热水加热滚筒的筒壁；喷淋系统的喷淋管位于滚筒所围成的空间内，喷淋系统用以向滚筒中喷淋热水。同时，本发明专利技术还提供了一种片烟润叶方法。与现有技术相比，本发明专利技术的片烟润叶装置及片烟润叶方法可以缩短润叶所需时间，提高润叶效果。提高润叶效果。提高润叶效果。
【技术实现步骤摘要】
片烟润叶装置及片烟润叶方法
[0001]本专利技术涉及烟叶挑选处理
，尤其涉及一种片烟润叶装置及片烟润叶方法。
技术介绍
[0002]烟叶挑选包括初烤烟叶挑选和复烤片烟挑选两种方式，烟叶挑选质量的好坏直接影响卷烟产品质量的均匀性和稳定性。片烟挑选一般是针对经打叶复烤后的成品，采用机械或人工的方式，进行质量再细分的过程。
[0003]当前，片烟挑选大多采用生产在线挑选的模式进行机械方式挑选，挑选效率较高，但挑选质量不高，效果不理想。而针对高档卷烟原料，个别企业采用人工离线挑选的模式进行人工方式挑选。采用人工方式进行挑选时，片烟烟包中片烟回潮润叶需在恒温恒湿环境下进行回潮24
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72h后，再通过人工挑选。
[0004]然而，现有技术中对片烟进行回潮润叶时，是对200kg重量的整箱片烟进行回潮润叶，片烟整体呈块状的烟包结构，体积大。在恒温恒湿条件下，润叶时间长，润叶效果差。尽管片烟烟包开包后存放24h以上，但片烟烟包中间叶片润叶的效果依然很差，导致后续人工选叶时造碎大，并浪费烟叶，挑选效率低下，挑选质量得不到保障，直接影响卷烟产品质量的稳定性和均匀性。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中对片烟进行回潮润叶时，是将片烟烟包整体在恒温恒湿环境下进行回潮24
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72h，耗时长，并且润叶效果差的技术问题。本专利技术提供了一种能有效的缩短润叶时间，并且提高润叶效果的片烟润叶装置。
[0006]一种片烟润叶装置，其包括传输机构、切片机构及润叶机构；
[0007]所述传输机构包括驱动机构及传送带本体，所述传送带本体与所述驱动机构连接，所述驱动机构用以带动所述传送带本体运行；
[0008]所述切片机构对应所述传动带本体设置，用以对所述传动带本体上输送的片烟烟包进行切断分块；
[0009]所述润叶机构包括滚筒、滚筒驱动机构、热水循环系统及喷淋系统，所述滚筒为两端导通的中空结构，所述滚筒设置于所述传动带本体的出料端，用以接取从所述传送带本体上输送的分块后的片烟烟块，且所述滚筒的筒壁内部设置有热水流道；所述滚筒驱动机构与所述滚筒连接，用以驱动所述滚筒转动；所述热水循环系统与所述滚筒连接，所述热水循环系统用以向所述热水流道提供热水加热所述滚筒的筒壁；所述喷淋系统的喷淋管位于所述滚筒所围成的空间内，所述喷淋系统用以向所述滚筒中喷淋热水。
[0010]优选的，所述滚筒包括内筒壁及与所述内筒壁连接的外筒壁，所述热水流道由所述内筒壁与所述外筒壁围成，所述滚筒还包括第一突出部，所述第一突出部自所述内筒壁朝向所述滚筒的中心方向延伸形成。
[0011]优选的，所述第一突出部包括多个第一突出单元组，多个所述第一突出单元组以所述滚筒的中心轴线为中心呈环形阵列分布于所述内筒壁。
[0012]优选的，所述第一突出单元组包括多个第一突出单元，多个所述第一突出单元沿所述滚筒的轴向相互间隔设置。
[0013]优选的，所述滚筒还包括第二突出部，所述第二突出部自所述内筒壁朝向所述滚筒的中心方向延伸形成，所述第一突出部与所述第二突出部沿所述滚筒的轴向依次设置，且所述第二突出部与所述第一突出部沿所述滚筒的周向相互错位设置。
[0014]优选的，所述第二突出部包括多个第二突出单元组，多个所述第二突出单元组以所述滚筒的中心轴线为中心呈环形阵列分布于所述内筒壁。
[0015]优选的，所述第二突出单元组包括多个第二突出单元，多个所述第二突出单元沿所述滚筒的轴向相互间隔设置。
[0016]优选的，所述第一突出单元与所述第二突出单元内部均设置有热水腔，所述水热腔与所述热水流道连通。
[0017]优选的，所述热水循环系统的入水口与所述滚筒的出料口侧连接，所述热水循环系统的出水口与所述滚筒的入料口连接。
[0018]一种片烟润叶方法，其包括如下步骤：
[0019]S1、提供如上述中任一项所述的片烟润叶装置；
[0020]S2、将片烟烟包放入所述传送带本体上；
[0021]S3、所述切片机构对所述传送带本体上的片烟烟包进行切断分块，形成片烟烟块；
[0022]S4、所述传送带本体将一块片烟烟块送入所述滚筒中；
[0023]S5、所述滚筒转动将片烟烟块松散，同时所述喷淋系统向片烟烟块喷淋热水；
[0024]S6、所述滚筒持续转动，松散后的片烟从所述滚筒的出料口流出所述滚筒；
[0025]S7、对流出所述滚筒的片烟进行人工选叶。
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供的片烟润叶装置，其包括传输机构、切片机构及润叶机构；所述传输机构包括驱动机构及传送带本体，所述传送带本体与所述驱动机构连接，所述驱动机构用以带动所述传送带本体运行；所述切片机构对应所述传动带本体设置，用以对所述传动带本体上输送的片烟烟包进行切断分块；所述润叶机构包括滚筒、滚筒驱动机构、热水循环系统及喷淋系统，所述滚筒为两端导通的中空结构，所述滚筒设置于所述传动带本体的出料端，用以接取从所述传送带本体上输送的分块后的片烟烟块，且所述滚筒的筒壁内部设置有热水流道；所述滚筒驱动机构与所述滚筒连接，用以驱动所述滚筒转动；所述热水循环系统与所述滚筒连接，所述热水循环系统用以向所述热水流道提供热水加热所述滚筒的筒壁；所述喷淋系统的喷淋管位于所述滚筒所围成的空间内，所述喷淋系统用以向所述滚筒中喷淋热水。所述片烟润叶装置通过所述滚筒的持续转动，能对片烟烟块进行持续的松散，同时所述喷淋系统也能对片烟烟块进行热水喷淋，从而加快了对片烟的回潮润叶，不需要在恒温恒湿环境下进行长时间摆放回潮，缩短了润叶时间，并且也能提高润叶效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为一种实施例提供的片烟润叶装置的结构示意图；
[0029]图2为一种实施例提供的滚筒的立体结构示意图；
[0030]图3为一种实施例提供的滚筒的平面结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
[0033]须知，本说明书附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片烟润叶装置，其特征在于，包括传输机构、切片机构及润叶机构；所述传输机构包括驱动机构及传送带本体，所述传送带本体与所述驱动机构连接，所述驱动机构用以带动所述传送带本体运行；所述切片机构对应所述传动带本体设置，用以对所述传动带本体上输送的片烟烟包进行切断分块；所述润叶机构包括滚筒、滚筒驱动机构、热水循环系统及喷淋系统，所述滚筒为两端导通的中空结构，所述滚筒设置于所述传动带本体的出料端，用以接取从所述传送带本体上输送的分块后的片烟烟块，且所述滚筒的筒壁内部设置有热水流道；所述滚筒驱动机构与所述滚筒连接，用以驱动所述滚筒转动；所述热水循环系统与所述滚筒连接，所述热水循环系统用以向所述热水流道提供热水加热所述滚筒的筒壁；所述喷淋系统的喷淋管位于所述滚筒所围成的空间内，所述喷淋系统用以向所述滚筒中喷淋热水。2.根据权利要求1所述的片烟润叶装置，其特征在于，所述滚筒包括内筒壁及与所述内筒壁连接的外筒壁，所述热水流道由所述内筒壁与所述外筒壁围成，所述滚筒还包括第一突出部，所述第一突出部自所述内筒壁朝向所述滚筒的中心方向延伸形成。3.根据权利要求2所述的片烟润叶装置，其特征在于，所述第一突出部包括多个第一突出单元组，多个所述第一突出单元组以所述滚筒的中心轴线为中心呈环形阵列分布于所述内筒壁。4.根据权利要求3所述的片烟润叶装置，其特征在于，所述第一突出单元组包括多个第一突出单元，多个所述第一突出单元沿所述滚筒的轴向相互间隔设置。5.根据权利要求4所述的片烟润叶装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，王龙，程生博，刘峰峰，王凯悦，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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