曲柄推杆连接结构、平推窗执手及其拆装方法技术

本发明专利技术公开了一种曲柄推杆连接结构、平推窗执手及其拆装方法，包括曲柄体、推杆体、连接件，所述曲柄体的连接端设置有贯穿式的轴向孔，所述轴向孔套设有带有轴孔的卡接件，所述连接件穿过所述轴孔与所述推杆体的端面螺纹连接，所述卡接件靠近所述推杆体的一端设置有第一卡接部，所述推杆体端部设置有与所述第一卡接部卡合的第二卡接部。安装时，推杆体的两端可以卡接进入两个手柄座的中间，然后连接件穿过所述卡接件后与推杆体的端面螺纹连接并带动卡接件朝向推杆体运动，使得所述第一卡接部和第二卡接部卡合，安装更加方便，连接强度更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
曲柄推杆连接结构、平推窗执手及其拆装方法


[0001]本专利技术涉及窗体结构
，特别涉及一种曲柄推杆连接结构、平推窗执手及其拆装方法。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙因为具有良好的透光率和视线、安装方便快捷而被广泛采用，其中又以幕墙平推窗应用最为广泛。幕墙平推窗通常会采用平推窗执手，平推窗执手的安装较特殊，其包括设置在平推窗两侧的手柄座，在对平推窗向外推出的时候，在两个手柄座的中间还需要另外设置推杆，而在安装时，平推窗执手的左右手柄座的距离是固定的，又由于要先安装凸出手柄座底面的拨叉，否则使得整个执手无法放入而不能安装，因此先安装左、右两侧的手柄座，再将推杆体的两端与左、右两侧的手柄座连接，推杆体的安装不太方便。
[0003]此外，传统的平推窗执手曲柄体处往往会大上一圈且做成带圆孔的凸台，推杆体安装时需要先插入一侧曲柄体的圆孔中然后再对准另外一侧的曲柄体的圆孔再插入一段距离，然后再通过从曲柄体上拧入螺钉并刚好拧入推杆体上的固定孔中，安装步骤较为繁琐。如图9和图10所示，传统的平推窗执手不仅外观稍显臃肿且不美观，并且安装更加麻烦，安装要求也更高，另外，对于推杆体长度、推杆体上的固定孔位置要求都比较高，一旦出现大的加工误差，就会导致安装异常。而且，推杆体与曲柄体的连接仅仅通过一个螺钉插入推杆体上的固定孔中，连接强度稍显不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种曲柄推杆连接结构、平推窗执手及其拆装方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种曲柄推杆连接结构，包括曲柄体、推杆体、连接件，所述曲柄体的连接端设置有贯穿式的轴向孔，所述轴向孔套设有带有轴孔的卡接件，所述连接件穿过所述轴孔与所述推杆体的端面螺纹连接，所述卡接件靠近所述推杆体的一端设置有第一卡接部，所述推杆体端部设置有与所述第一卡接部卡合的第二卡接部。
[0007]本专利技术的有益效果是：
[0008]安装时，推杆体的两端可以卡接进入两个手柄座的中间，然后连接件穿过所述卡接件后与推杆体的端面螺纹连接并带动卡接件朝向推杆体运动，使得所述第一卡接部和第二卡接部卡合，安装更加方便，连接强度更高。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向孔内设置有弹性件，所述弹性件用于提供使得所述卡接件位于所述轴向孔内的弹力。在安装推杆体前，卡接件的第一卡接部不会凸出曲柄体的端面，不会影响推杆体卡入两个曲柄体中，安装更加方便。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接件远离所述推杆体的端部套设有轴套，所述轴向孔内设置有抵接凸台，所述弹性件为弹簧，所述弹簧分别于所述轴套上，所述
弹簧分别与轴套的凸台和抵接凸台抵接，一方面可以便于安装弹簧，轴套、弹性件卡接件可设置于曲柄体上，在生产过程中预安装，方便运输，也方便后续实际中的安装。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向孔靠近所述推杆体的端部设置有活动槽，所述轴向孔远离所述推杆体的端部设置有安装槽，所述第一卡接部活动设于所述活动槽内，所述轴套活动设于所述安装槽内。安装后，轴套也不会凸出推杆体的端部，显得更加美观。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述曲柄体设置有定位凹槽，所述推杆体设置有与所述定位凹槽对应设置的装饰槽，方便第一卡接部和第二卡接部对应卡接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二卡接部与所述推杆体偏心设置。不仅实现了推杆体定位不能随意转动的功能，也加强了推杆体与曲柄体的连接强度。
[0014]本专利技术还提供了一种平推窗执手，包括手柄座、两个执手把、上述任意一项所述的一种曲柄推杆连接结构，两个所述手柄座呈间隔设置，两个所述执手把分别设置于两个所述手柄座上，其中一个所述执手把为所述曲柄体，所述推杆体的两端分别与所述曲柄体和所述执手把连接。安装更加方便。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述执手把均为所述曲柄体，所述推杆体的两端均通过所述曲柄推杆连接结构连接。推杆体的两端的曲柄体无先后安装顺序，安装更加方便。
[0016]本专利技术还一种平推窗执手的拆装方法，其上述所述的一种平推窗执手，将所述卡接件对准所述曲柄体靠近所述推杆体侧从轴向孔放入；
[0017]将弹簧套设在轴套上，从另外一侧的轴向孔将轴套上并用冲压机压平后将卡接件、轴套压紧；
[0018]安装左、右两侧的手柄座和执手把；
[0019]将推杆体上的装饰槽对准所述曲柄体上的定位凹槽，然后用所述连接件穿过轴孔与所述推杆体的端面螺纹连接。
[0020]先进行安装卡接件、轴套、第一弹性件与所述曲柄体，卡接件的第一卡接部不会凸出曲柄体的端面，不会影响推杆体卡入两个曲柄体中，安装更加方便。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，其中，卡接件、轴套、第一弹性件与所述曲柄体的组装在生产中预安装。预先安装不会影响运输，安装也更加方便。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明；
[0023]图1是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的爆炸结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0024]图2是本专利技术所提供的一种曲柄推杆连接结构，其一实施例的部分爆炸结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0025]图3是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0026]图4是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的手柄座安装示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0027]图5是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0028]图6是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0029]图7是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的定位块、轴套、弹性件与所述曲柄体的组装预安装的结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0030]图8是本专利技术所提供的一种平推窗执手，其一实施例的定位块、轴套、弹性件与所述曲柄体的组装安装时的结构示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；
[0031]图9是本专利技术所提供的一种现有技术示意图；
[0032]图10是本专利技术所提供的一种现有技术示意图。
[0033]附图标记：
[0034]曲柄体100、活动槽110、安装槽120、抵接凸台130、推杆体200、卡接凹槽210、装饰槽220、连接件300、卡接件400、卡接凸台410、轴孔420、轴套500、弹性件600、手柄座700、手柄座弹簧710、钢珠720、胶座架730、齿轮轴740、手柄座轴套750、十字槽沉头螺钉760、拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲柄推杆连接结构，其特征在于，包括曲柄体(100)、推杆体(200)、连接件(300)，所述曲柄体(100)的连接端设置有贯穿式的轴向孔，所述轴向孔套设有带有轴孔(420)的卡接件(400)，所述连接件(300)穿过所述轴孔(420)与所述推杆体(200)的端面螺纹连接，所述卡接件(400)靠近所述推杆体(200)的一端设置有第一卡接部，所述推杆体(200)端部设置有与所述第一卡接部卡合的第二卡接部。2.根据权利要求1所述的一种曲柄推杆连接结构，其特征在于：所述轴向孔内设置有弹性件(600)，所述弹性件(600)用于提供使得所述卡接件(400)位于所述轴向孔内的弹力。3.根据权利要求2所述的一种曲柄推杆连接结构，其特征在于：所述卡接件(400)远离所述推杆体(200)的端部套设有轴套(500)，所述轴向孔内设置有抵接凸台(130)，所述弹性件(600)为弹簧，所述弹簧分别于所述轴套(500)上，所述弹簧分别与轴套(500)的凸台和抵接凸台(130)抵接。4.根据权利要求3所述的一种曲柄推杆连接结构，其特征在于：所述轴向孔靠近所述推杆体(200)的端部设置有活动槽(110)，所述轴向孔远离所述推杆体(200)的端部设置有安装槽(120)，所述第一卡接部活动设于所述活动槽(110)内，所述轴套(500)活动设于所述安装槽(120)内。5.根据权利要求3所述的一种曲柄推杆连接结构，其特征在于：所述曲柄体(100)设置有定位凹槽，所述推杆体(200)设置有与所述定位凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓东，肖光辉，张汉昌，
申请(专利权)人：广东合和智能技术有限公司佛山市合和兴科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：