用于粮食钢板筒仓的应变传感器和应变传感器安装方法技术

本申请属于传感器技术领域，具体涉及一种用于粮食钢板筒仓的应变传感器和应变传感器的安装方法；其中的应变传感器包括：端子底板、应变片底板、全桥应变片、防水保护层、防护壳、端子、外引线；所述全桥应变片设置于所述应变片底板表面，所述端子设置于所述端子底板表面，所述防水保护层覆盖于所述全桥应变片和所述端子表面，所述防护壳设置于所述防水保护层的外部；所述端子分别和所述全桥应变片、所述外引线连接。本申请的应变传感器为适应波浪形薄壁钢板筒仓应力应变长期监测而设计，经济耐用，具有防水功能，从而提高了应变测量精度和测量可靠性，可满足粮食钢板筒仓长期应变监测的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
用于粮食钢板筒仓的应变传感器和应变传感器安装方法


[0001]本申请属于传感器
，具体涉及一种用于粮食钢板筒仓的应变传感器和应变传感器的安装方法。

技术介绍

[0002]粮食钢板筒仓是贮存散装粮食的仓库，筒仓的运用能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，有利于机械化、自动化作业。钢板筒仓受力及破坏机理相当复杂，尤其是筒仓壳体钢结构部分，在受到各种自然或人为因素的影响，极易造成壳体局部应力集中，健康状况发生突然恶化，继而产生开裂破坏，使筒仓的正常和安全使用受到严重威胁。因此，有必要对其进行应变监测。
[0003]钢板筒仓是一种波浪形薄壁圆柱壳体结构，体积较大，厚度小于3.5mm，其表面有波浪起伏，使用中表面易受物料冲击和雨水侵蚀。现有应变传感器有两种安装方式：粘贴安装方式，此方式需要人员进行高空作业，人员在现场滞空时间长，人员的不安全性大大增加，并且现场粘贴应变传感器受现场作业人员和现场环境限制，导致长期测量可靠性较差，影响测量精度，无法满足粮食钢板筒仓长期应变监测的需求；焊接方式，采用焊接传感器基座在监测对象母材上，然后安装传感器，但是钢板筒仓为薄壁结构，采用这种方式来施工会破坏薄壁钢板。
[0004]如何对应变传感器进行安装，以便可靠、有效地采集钢板筒仓的应变、满足现场应用需求成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本申请提供一种用于粮食钢板筒仓的应变传感器和应变传感器的安装方法。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0009]第一方面，本申请实施例提供一种用于粮食钢板筒仓的应变传感器，包括：端子底板(30)、应变片底板(31)、全桥应变片(32)、端子(33)、防水保护层(34)、防护壳(35)、外引线(37)；
[0010]所述全桥应变片(32)设置于所述应变片底板(31)表面，所述端子(32)设置于所述端子底板(30)表面，所述防水保护层(34)覆盖于所述全桥应变片(32)和所述端子(33)表面，所述防护壳(35)设置于所述防水保护层(34)的外部；所述端子(33)分别和所述全桥应变片(32)、所述外引线(37)连接。
[0011]可选地，所述外引线(37)与所述防护壳(35)之间空隙处填充有密封胶。
[0012]可选地，所述外引线(37)一端连接有水密接头或航插接头(38)。
[0013]可选地，所述防水保护层由改性环氧铸工胶(330)、硅酮耐候密封胶(331)、铝箔
(332)、室温硫硅胶(333)、聚氨酯密封胶(334)组成，所述改性环氧铸工胶(330)用于固定所述外引线(37)。
[0014]第二方面，本申请实施例提供一种粮食钢板筒仓的应变传感器的安装方法，应用于如上第一方面中任一项所述的用于粮食钢板筒仓的应变传感器，该方法包括：
[0015]S1、将所述应变传感器进行组装；
[0016]S2、确定所述应变传感器的安装位置和安装方向，并在所述安装位置上进行画样；
[0017]S3、在所述安装位置处进行表面除锈处理；
[0018]S4、将组装后的应变传感器焊接固定于所述安装位置的波纹板的波峰处，使用铸工胶将所述应变传感的外引线(37)固定在筒仓仓壁上；
[0019]S5、对所述应变传感器进行密封处理。
[0020]可选地，将所述应变传感器进行组装包括：
[0021]将传感器底片、外引线(37)、水密接头或航插接头(38)连接；
[0022]在所述应变传感器的全桥应变片(32)和端子(33)上使用聚氨酯密封胶(334)密封；
[0023]在聚氨酯密封胶层充分干燥后，在聚氨酯密封胶层表面涂抹室温硫硅胶(333)，并在室温硫硅胶(333)表面黏贴铝箔(332)；
[0024]在室温硫硅胶(333)硬化后，在铝箔(332)表面涂抹硅酮耐候密封胶(331)。
[0025]可选地，表面除锈处理的方法为利用打磨机进行打磨除锈。
[0026]可选地，S3之后、S4之前还包括：
[0027]对所述应变传感器进行安装前测试。
[0028]可选地，所述应变传感器的安装位置包括：在水平投影面上相互垂直的8个方向上的测点，沿筒仓高度方向共布设5周。
[0029]可选地，所述应变传感器的安装位置包括：在人孔和维修门四周筒仓壁板上的测点。
[0030](三)有益效果
[0031]本申请的有益效果是：本申请提出了一种用于粮食钢板筒仓的应变传感器和应变传感器的安装方法，其中的应变传感器包括：端子底板、应变片底板、全桥应变片、防水保护层、防护壳、端子、外引线；所述全桥应变片设置于所述应变片底板表面，所述端子设置于所述端子底板表面，所述防水保护层覆盖于所述全桥应变片和所述端子表面，所述防护壳设置于所述防水保护层的外部；所述端子分别和所述全桥应变片、所述外引线连接。本申请的应变传感器经济耐用，具有防水功能，从而提高了应变测量精度和测量可靠性，可满足粮食钢板筒仓长期应变监测的需求。
附图说明
[0032]本申请借助于以下附图进行描述：
[0033]图1为本申请一个实施例中的应变传感器爆炸结构示意图；
[0034]图2为本申请一个实施例中的防水保护层结构示意图；
[0035]图3为本申请另一个实施例中的粮食钢板筒仓的应变传感器的安装方法流程示意图；
[0036]图4为本申请另一个实施例中的应变片底片结构示意图；
[0037]图5为本申请另一个实施例中的筒仓应力监测布点图；
[0038]图6为本申请另一个实施例中的防护壳结构示意图。
[0039]附图标记：
[0040]30
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端子底板、31
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应变片底板、32
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全桥应变片、33
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端子、34
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防水保护层、35
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防护壳、36
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密封胶、37
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外引线、38
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水密接头或航插接头；
[0041]50
‑
点焊区域、60
‑
折痕线、61
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出线口；
[0042]330
‑
改性环氧铸工胶、331
‑
硅酮耐候密封胶、332
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铝箔、333
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室温硫硅胶、334
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聚氨酯密封胶。
具体实施方式
[0043]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粮食钢板筒仓的应变传感器，其特征在于，包括：端子底板(30)、应变片底板(31)、全桥应变片(32)、端子(33)、防水保护层(34)、防护壳(35)、外引线(37)；所述全桥应变片(32)设置于所述应变片底板(31)表面，所述端子(32)设置于所述端子底板(30)表面，所述防水保护层(34)覆盖于所述全桥应变片(32)和所述端子(33)表面，所述防护壳(35)设置于所述防水保护层(34)的外部；所述端子(33)分别和所述全桥应变片(32)、所述外引线(37)连接。2.根据权利要求1所述的用于粮食钢板筒仓的应变传感器，其特征在于，所述外引线(37)与所述防护壳(35)之间空隙处填充有密封胶。3.根据权利要求1所述的用于粮食钢板筒仓的应变传感器，其特征在于，所述外引线(37)一端连接有水密接头或航插接头(38)。4.根据权利要求1所述的用于粮食钢板筒仓的应变传感器，其特征在于，所述防水保护层由改性环氧铸工胶(330)、硅酮耐候密封胶(331)、铝箔(332)、室温硫硅胶(333)、聚氨酯密封胶(334)组成，所述改性环氧铸工胶(330)用于固定所述外引线(37)。5.一种粮食钢板筒仓的应变传感器的安装方法，应用于权利要求1
‑
4中任一项所述的用于粮食钢板筒仓的应变传感器，其特征在于，该方法包括：S1、将所述应变传感器进行组装；S2、确定所述应变传感器的安装位置和安装方向，并在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永生，刘顺权，孙建锐，李静，李梦晗，高巧明，李勇，曾澄湘，李辉如，李文锋，
申请(专利权)人：广州港股份有限公司，
类型：发明
国别省市：