一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于功能浆料技术领域，具体公开了一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料及其制备方法与应用。本发明专利技术公开的防霉抗菌抗病毒浆料包括如下组分：35~40份的铜粉、50~60份的扩散分散材料、1~2份的添加剂；本发明专利技术先将铜粉与扩散分散材料混合，然后依次进行搅拌、研磨和剪切，得到混合液；再将混合液与添加剂混合，得到防霉抗菌抗病毒浆料。本发明专利技术制备得到的防霉抗菌抗病毒浆料与塑料和硅胶制品的原料相容性好，易于共混；而且仅需添加少量的防霉抗菌抗病毒浆料，便能使塑料和硅胶制品得到良好的抗性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及功能浆料
，尤其涉及一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]随着材料领域的发展，塑料制品和硅胶制品凭借其优异的性能和低廉的价格，充斥着我们生活的方方面面。在我们的生活中，塑料制品和硅胶制品随处可见。但是，塑料和硅胶在使用过程中容易沾染和滋生多种微生物，极易发霉和滋生多种致病细菌，对人的身体健康带来危害。
[0003]随着人们对健康的愈加重视，越来越多的消费者希望塑料制品和硅胶制品具有防霉抗菌抗病毒浆料，以减少日常生活中微生物污染和病菌交叉感染。
[0004]现有的抗菌材料主要分为三类：第一类是天然抗菌材料，包括从动物中提取的甲壳质、壳聚糖和昆虫抗菌性蛋白质等，这类抗菌材料由于来源有限，售价高，在工业品上应用少；第二类是有机抗菌防霉材料，主要有季铵盐类、季鳞盐类、双胍类、醇类、酚类、有机金属、吡啶类、咪唑类等，有机抗菌材料最大的优势是抗菌时效性好，但存在毒性大、持久性差、耐药性等问题；第三类是无机抗菌防霉材料，主要有氧化物光催化材料和金属离子金属氧化物型，具有抗菌广谱、长效、不产生耐药性、耐热等优点。但是单一型的无机抗菌防霉材料不能同时对塑料和硅胶起到优异的防护作用，难以满足目前市场的需求。
[0005]因此，如何公开一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料及其制备方法与应用，同时对塑料和橡胶起到优异的防护作用，避免微生物污染和病菌滋生是本领域亟待解决的难题。

技术实现思路
r/>[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料及其制备方法与应用，以解决现有塑料和橡胶制品不具有防霉、抗菌和抗病毒性能的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料，包括如下质量份数的组分：35～40份的铜粉、50～60份的扩散分散材料、1～2份的添加剂。
[0009]优选的，所述铜粉的粒径为100～500nm。
[0010]优选的，所述扩散分散材料包括高精炼基础油、颜料高效分散剂和硅元素为基本单元组成的高分子聚合物，所述高精炼基础油、颜料高效分散剂和硅元素为基本单元组成的高分子聚合物的质量比为48～52：38～42：8～12。
[0011]优选的，所述添加剂包括硅烷改性杂化材料、十二烷基三甲氧基硅烷、乙苯基三乙氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
[0012]本专利技术的另一目的是提供一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料的制备方法，包括如下步骤：
[0013]1)将铜粉与扩散分散材料混合，然后依次进行搅拌、研磨和剪切，得到混合液；
[0014]2)将混合液与添加剂混合，得到防霉抗菌抗病毒浆料。
[0015]优选的，所述步骤1)中混合时的温度为22～28℃。
[0016]优选的，所述步骤1)中搅拌的速率为2500～3500rpm，搅拌的时间为15～30min。
[0017]优选的，所述研磨后纳米铜<500纳米颗粒粒径含量为90～95％。
[0018]优选的，所述剪切功率2～2.5KW，转速3000～4000rpm，线速度20～40m/s，剪切时间为15～30分钟，冷却水循环确保研磨料温度在30～40℃。
[0019]本专利技术的再一目的是提供一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料的应用，防霉抗菌抗病毒浆料的添加量为塑料或硅胶制品的3～10％。
[0020]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术公开的原料廉价易得，制备工艺简单，制备的防霉抗菌抗病毒浆料具有极大的成本优势，适宜大规模推广应用；
[0022]2、本专利技术公开的防霉抗菌抗病毒浆料仅需少量添加，便能具备优异的抗菌、抗病毒和防霉效果，对塑料制品或橡胶制品的提升效果明显；
[0023]3、防霉抗菌抗病毒浆料与塑料制品或橡胶制品的原料相容性好，具有优异的分散性能。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料，包括如下质量份数的组分：35～40份的铜粉、50～60份的扩散分散材料、1～2份的添加剂；具体的，铜粉的添加量可以为36份、37份、38份和39份；扩散分散材料的添加量可以为51份、52份、54份、55份、56份和58份；添加剂的添加量可以为1.2份、1.4份、1.5份、1.6份和1.8份。
[0025]在本专利技术中，所述铜粉的粒径为100～500nm，具体可以为150nm、200nm、250nm、300nm、350nm、400nm和450nm。
[0026]在本专利技术中，所述扩散分散材料包括高精炼基础油、颜料高效分散剂和硅元素为基本单元组成的高分子聚合物，所述高精炼基础油、颜料高效分散剂和硅元素为基本单元组成的高分子聚合物的质量比为48～52：38～42：8～12，优选为5：4：1；所述硅元素为基本单元组成的高分子聚合物包括硅烷改性杂化材料、十二烷基三甲氧基硅烷、乙苯基三乙氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
[0027]在本专利技术中，所述添加剂包括硅烷改性杂化材料、十二烷基三甲氧基硅烷、乙苯基三乙氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
[0028]本专利技术还提供了一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料的制备方法，包括如下步骤：
[0029]1)将铜粉与扩散分散材料混合，然后依次进行搅拌、研磨和剪切，得到混合液；
[0030]2)将混合液与添加剂混合，得到防霉抗菌抗病毒浆料。
[0031]在本专利技术中，所述步骤1)中混合时的温度为22～28℃，具体还可以为23℃、24℃、25℃、26℃、27℃和28℃。
[0032]在本专利技术中，所述步骤1)中的混合优选为将铜粉添加到扩散分散材料中，添加时间优选为28～31min，具体可以为29min、39min和31min。
[0033]在本专利技术中，所述步骤1)中搅拌的速率为2500～3500rpm，具体还可以为2600rpm、2800rpm、3000rpm、3200rpm和3400rpm；搅拌的时间为15～30min，具体可以为16min、17min、18min、20min、22min、24min、25min、26min、28min。
[0034]在本专利技术中，所述研磨后纳米铜<500纳米颗粒粒径含量为90～95％，具体还可以为91％、92％、93％、94％。
[0035]在本专利技术中，所述剪切功率2～2.5KW，具体可以为2.1KW、2.2KW、2.3KW、2.4KW；转速3000～4000rpm，具体可以为3200rpm、3400rpm、3500rpm、3600rpm、3800rpm；线速度20～40m/s，具体可以为22m/s、24m/s、25m/s、26m/s、28m/s、30m/s、32m/s、34m/s、35m/s、36本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料，其特征在于，包括如下质量份数的组分：35~40份的铜粉、50~60份的扩散分散材料、1~2份的添加剂。2.根据权利要求1所述的一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料，其特征在于，所述铜粉的粒径为100~500nm。3.根据权利要求2所述的一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料，其特征在于，所述扩散分散材料包括高精炼基础油、颜料高效分散剂和硅元素为基本单元组成的高分子聚合物，所述高精炼基础油、颜料高效分散剂和硅元素为基本单元组成的高分子聚合物的质量比为48~52：38~42：8~12。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料，其特征在于，所述添加剂包括硅烷改性杂化材料、十二烷基三甲氧基硅烷、乙苯基三乙氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。5.如权利要求1~4任一项所述的一种塑料和硅胶防霉抗菌抗病毒浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将铜粉与扩散分散材料混合，然后依次进行搅拌、研磨和剪切，得到混合液...

【专利技术属性】
技术研发人员：田修，钱闻波，田龙，张成文，
申请(专利权)人：长三角海盐纳米镀膜技术与智能装备研究院，
类型：发明
国别省市：