一种灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统技术方案

技术编号:36185138 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 20:47
本发明专利技术公开了一种灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统,所述烟道系统包括第一烟道、第一再热器、第二再热器、第二烟道和第三再热器,第一烟道的一端适于与锅炉炉膛连通,第一再热器和第二再热器均设在第一烟道内,第二再热器适于与汽轮机的高压缸连通,第三再热器设在第二烟道内,第三再热器分别与第二再热器和第一再热器连通,烟道系统具有第一状态和第二状态,在第一状态,在锅炉低负荷运行,第二烟道的一端与第一烟道连通,第二烟道的一端与第一烟道的连接部位于第一再热器和第二再热器之间,在第二状态,锅炉中高负荷运行,第二烟道的一端与第一烟道断开。本发明专利技术灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统具有调节灵活、机组效率高等优点。机组效率高等优点。机组效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统


[0001]本专利技术煤电机组领域,具体地,涉及一种灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统。

技术介绍

[0002]为实现我国提出的2030年达到碳顶峰、2060年实现碳中和的目标,我国今后将大力发展以风电、光伏为代表的清洁能源。随着风电、光伏发电的迅猛发展,电网对灵活性电源的需求不断提高,煤电在电网系统中的定位逐步由电量型电源向电量和电力调节型电源转变。
[0003]相关技术中,煤电机组运行时,再热蒸汽温度调节困难,且脱硝装置入口烟温较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
[0005]相关技术中,煤电机组低负荷运行时,锅炉再热蒸汽温度低的问题不能简简单单通过增加再热器面积的方式解决,因为一旦增加再热器面积,炉膛机组低负荷下锅炉再热汽温的确增加了,炉膛机组高负荷下会存在再热蒸汽温度偏高的问题,一旦再热器减温水量不足,会危及机组的运行安全。
[0006]锅炉各级受热面的布置都是按100%额定负荷设计的,通常75%以上负荷锅炉再热蒸汽参数都能达到设计值,锅炉在50%以下负荷运行,再热蒸汽温度都会有不同程度的降低。但随着我国风电、光伏发电的大力发展,煤电机组长期低负荷运行已是常态,锅炉再热蒸汽温度降低不仅对机组发电煤耗影响较大,而且还会对汽轮机的运行安全性带来不良影响,因此,提高锅炉低负荷下再热蒸汽温度既可以降低机组发电煤耗,还可以提升汽轮机的运行安全性。
[0007]相关技术中,没有比较好的办法来实现低负荷再热蒸汽温度的提升,属于先天不足的问题,如果一味增加再热器换热面积,低负荷下蒸汽温度提升,高负荷下就会出现蒸汽温度超出额定值的现象,高、低负荷难以兼顾。
[0008]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种再热蒸汽温度调节简单、能够提高脱硝装置入口烟温的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统。
[0009]本专利技术实施例的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统包括:第一烟道,所述第一烟道的一端适于与锅炉炉膛连通,以便所述炉膛内的烟气流入所述第一烟道;第一再热器和第二再热器,所述第一再热器和所述第二再热器均设在第一烟道内,以便所述烟气对分别对所述第一再热器内的介质和所述第二再热器的介质换热,所述第一再热器邻近所述炉膛设置,以便所述第一再热器的换热温度高于所述第二再热器的换热温度,所述第二再热器适于与汽轮机的高压缸连通,以便所述汽轮机的高压缸的介质流入所述第二再热器内;第二烟道和第三再热器,所述第三再热器设在所述第二烟道内,所述第三再热器分别与所述
第二再热器和所述第一再热器连通,以便经所述第二再热器流出的介质通过所述第三再热器流入所述第一再热器,所述烟道系统具有第一状态和第二状态,在所述第一状态,在所述锅炉低负荷运行,所述第二烟道的一端与所述第一烟道连通,所述第二烟道的一端与所述第一烟道的连接部位于所述第一再热器和所述第二再热器之间,以便经所述第一再热器换热后的烟气流入所述第二烟道以对所述第三再热器内的介质加热,在所述第二状态,所述锅炉中高负荷运行,所述第二烟道的一端与所述第一烟道断开,以便经所述第一烟道内的烟气不再流入所述第二烟道。
[0010]本专利技术实施例的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统,设置第二烟道和第三再热器,在锅炉低负荷的时候开启第二烟道,在锅炉中、高负荷时关闭第二烟道,可确保机组全负荷工况下再热蒸汽温度达到或解决额定值,实现高、低负荷再热蒸汽温度的兼顾。
[0011]在一些实施例中,所述第一烟道的另一端适于与脱硝组件连通,所述第二烟道的另一端适于与第一烟道连通,所述第二烟道的另一端与所述第一烟道的连接部位于所述第二再热器远离所述第一再热器的一端,以便经所述第二烟道流出的烟气流入所述第一烟道。
[0012]在一些实施例中,所述灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统还包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均设在所述第二烟道内,所述第三再热器设在所述第一挡板和所述第二挡板之间,以便所述第一挡板和所述第二挡板控制所述第二烟道的连通和断开。
[0013]在一些实施例中,所述灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统还包括第三挡板,所述第三挡板设在所述第一烟道内,所述第三挡板位于所述第二再热器和所述第二烟道的另一端之间,以便所述第三挡板调节第一烟道流出的烟气的烟气量。
[0014]在一些实施例中,所述第一挡板可转动地设在所述第二烟道内,以便控制所述第二烟道的连通和端口,所述第二挡板可转动地设在所述第二烟道内,以便调节经所述第二烟道流出的烟气的流量。
[0015]在一些实施例中,所述灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统还包括:第一过热器,所述第一过热器设在所述第一烟道内,以便所述第一烟道内的烟气对所述第一过热器内的介质加热,所述第一过热器设在所述第一再热器邻近所述炉膛的一侧;第二过热器,所述第二过热器设在所述第一烟道内,以便所述第一烟道内的烟气对所述第二过热器内的介质加热,所述第二过热器设在所述第一再热器和所述第二再热器之间,所述第二过热器适于与所述锅炉炉膛的水冷通道连通,以便所述锅炉炉膛的水冷通道内的介质流入所述第二过热器,所述第二过热器与所述第一过热器连通,以便经所述第二过热器加热后的介质流入所述第一过热器。
[0016]在一些实施例中,所述烟道系统还包括屏式过热器,所述屏式过热器设在所述锅炉炉膛的正上方且与所述第一烟道的进口相连,以便所述锅炉炉膛内的烟气对所述屏式过热器内的介质加热,所述屏式过热器分别与所述第一过热器和所述第二过热器连通,以便第二过热器内的介质通过所述屏式过热器流入所述第一过热器。
[0017]在一些实施例中,所述灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统还包括省煤器,所述省煤器设在所述第一烟道内,所述省煤器位于所述第二再热器远离所述第二过热器的的一侧。
[0018]在一些实施例中,所述第一烟道包括依次连通的第一段、第二段和第三段,所述第一段和所述第三段分别与所述第二段的两端连通,所述第一段与所述锅炉炉膛连通,所述第一再热器设在所述第一段内,所述第二再热器设在所述第二段内。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]烟道系统100;
[0022]第一烟道1;第三挡板11;第一段12;第二段13;第三段14;
[0023]第一再热器2;第二再热器3;第二烟道4;第一挡板41;第二挡板42;
[0024]第三再热器5;
[0025]省煤器6;屏式过热器7;脱硝组件8;第一过热器9;第二过热器10;炉膛101。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统,其特征在于,包括:第一烟道,所述第一烟道的一端适于与锅炉炉膛连通,以便所述炉膛内的烟气流入所述第一烟道;第一再热器和第二再热器,所述第一再热器和所述第二再热器均设在第一烟道内,以便所述烟气对分别对所述第一再热器内的介质和所述第二再热器的介质换热,所述第一再热器邻近所述炉膛设置,以便所述第一再热器的换热温度高于所述第二再热器的换热温度,所述第二再热器适于与汽轮机的高压缸连通,以便所述汽轮机的高压缸的介质流入所述第二再热器内;第二烟道和第三再热器,所述第三再热器设在所述第二烟道内,所述第三再热器分别与所述第二再热器和所述第一再热器连通,以便经所述第二再热器流出的介质通过所述第三再热器流入所述第一再热器,所述烟道系统具有第一状态和第二状态,在所述第一状态,在所述锅炉低负荷运行,所述第二烟道的一端与所述第一烟道连通,所述第二烟道的一端与所述第一烟道的连接部位于所述第一再热器和所述第二再热器之间,以便经所述第一再热器换热后的烟气流入所述第二烟道以对所述第三再热器内的介质加热,在所述第二状态,所述锅炉中高负荷运行,所述第二烟道的一端与所述第一烟道断开,以便经所述第一烟道内的烟气不再流入所述第二烟道。2.根据权利要求1所述的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统,其特征在于,所述第一烟道的另一端适于与脱硝组件连通,所述第二烟道的另一端适于与第一烟道连通,所述第二烟道的另一端与所述第一烟道的连接部位于所述第二再热器远离所述第一再热器的一端,以便经所述第二烟道流出的烟气流入所述第一烟道。3.根据权利要求1所述的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统,其特征在于,还包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均设在所述第二烟道内,所述第三再热器设在所述第一挡板和所述第二挡板之间,以便所述第一挡板和所述第二挡板控制所述第二烟道的连通和断开。4.根据权利要求3所述的灵活调节锅炉再热汽温的烟道系统,其特征在于,还包括第三挡板,所述第三挡板设在所述第一烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:周科晋中华陈锋张广才徐党旗李明皓鲁晓宇陈胜军白永岗
申请(专利权)人:华能浙江能源开发有限公司玉环分公司
类型:发明
国别省市:

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