干燥装置和扁管生产线制造方法及图纸

本发明专利技术涉及型材挤压技术领域，特别涉及一种干燥装置和扁管生产线。干燥装置包括基座和用于进给扁管的牵引机构，基座内设有相连通的安装腔、进气通道以及过气孔，牵引机构设于安装腔内，其设有连通的牵引通道和气缝，气缝还连通过气孔。本发明专利技术的干燥装置通过进气通道环绕设置于安装腔之外，气体环绕于安装腔并充满整个进气通道，气流通过安装腔上下表面的过气孔进入牵引机构，以通过气缝对牵引通道内的扁管进行干燥吹气，可同时对扁管的上下表面均匀吹气干燥，既克服了具有一个进气端的吹气装置无法同时对扁管的上下表面进行干燥的技术问题，又克服了具有两个进气端的吹气装置出风不稳定易导致扁管损伤的技术问题，简化设备，节约资源。约资源。约资源。

【技术实现步骤摘要】
干燥装置和扁管生产线


[0001]本专利技术涉及型材挤压
，特别涉及一种干燥装置和扁管生产线。

技术介绍

[0002]在挤出行业中，扁管扩张后的成品表面有一定油污，需要经过两段水槽进行清洗，在包装前需要将扁管表面的水、杂质等污物除掉。一般采用白布擦拭，而白布需要频繁更换，否则会导致扁管擦拭不干净，影响成品的外观质量。
[0003]相关技术中，一般使用吹气装置对型材表面的液态水进行吹干。现有吹干环节使用的吹气装置，安装在挤出机冷却水槽的出口端，或者安装于专用的热风烘干箱中。当生产出的型材穿过吹干装置时，其表面的水分被吹干或烘干。但其具有如下缺陷：其一的具有一个进气端的吹气装置，单次扁管的传输中不能上下表面同步达到同样的干燥效果，其二的具有两个进气端的吹气装置，两进气端进风风压不同会导致型材抖动不稳定，影响其干燥过程，严重更甚者会剐蹭扁管本体，造型不可修复的损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种干燥装置，旨在解决现有的具有一个进气端的吹气装置无法同时对扁管的上下表面进行干燥，具有两个进气端的吹气装置出风不稳定易导致扁管损伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的干燥装置，包括：
[0006]基座，所述基座内具有安装腔和环绕所述安装腔设置的进气通道，所述进气通道与所述安装腔通过开设于所述基座上的过气孔连通；和
[0007]牵引机构，所述牵引机构设于所述安装腔，所述牵引机构设有用于进给扁管的牵引通道和气缝，所述气缝的入口端与所述过气孔连通，所述气缝的出口端与所述牵引通道连通，所述气缝应用于所述扁管干燥时的吹气通道。
[0008]可选地，所述牵引机构包括：
[0009]入管件，所述入管件设于所述安装腔的一端，所述入管件内设有贯穿所述入管件的入管道；和
[0010]出管件，所述出管件设于所述安装腔的另一端，所述出管件内设有贯穿所述出管件的出管道，所述出管件与所述入管件相对且间隔设置，以形成所述气缝，且所述入管道与所述出管道相互连通且同轴设置，以形成所述牵引通道。
[0011]可选地，在垂直于所述牵引通道的方向上，所述入管道的截面面积小于或等于所述出管道的截面面积。
[0012]可选地，所述出管件朝向所述入管件的一侧设有凸起部，所述出管道贯穿所述凸起部设置；所述入管件朝向所述出管件的一侧对应所述凸起部设有凹陷部，所述入管道贯穿所述凹陷部设置；所述凸起部与所述凹陷部配合以形成所述气缝。
[0013]可选地，所述气缝包括相连通的进气道和出气道，所述进气道的入口端连通所述
过气孔，所述出气道的出口端连通所述牵引通道。
[0014]可选地，所述进气道包括相连通的进气段和增压段，所述进气段连通所述过气孔，且沿气流方向，所述进气段的截面面积逐渐减小，所述增压段连通所述出气道，所述增压段的截面面积小于等于所述进气段的最小截面面积，且大于等于所述出气道的截面面积。
[0015]可选地，沿气流方向，所述出气道的间距逐渐变窄；
[0016]且/或，所述出气道与所述牵引通道呈夹角设置，定义所述夹角为α，所述夹角α满足5
°
≤α≤85
°
。
[0017]可选地，所述基座包括：
[0018]座体，所述座体内开设有环形容槽，所述座体上开设有连通所述环形容槽的进气口；和
[0019]限位件，所述限位件设于所述环形容槽，与所述座体围合形成所述进气通道，所述限位件上开设有所述过气孔，所述限位件内开设有所述安装腔，所述牵引机构抵接并限位于所述安装腔的腔壁。
[0020]可选地，沿平行于所述牵引通道的方向，所述入管件和所述出管件的边缘同轴贯穿设有多个穿孔；
[0021]所述牵引机构还包括多个连接件，多个所述连接件分别穿设于所述入管件和所述出管件的穿孔内。
[0022]本专利技术还提出一种扁管生产线，包括：
[0023]机架，所述机架设有除污工位；和
[0024]如上所述的干燥装置，所述干燥装置通过基座可拆卸地设于所述除污工位。
[0025]本专利技术的干燥装置通过将进气通道环绕设置于安装腔之外，气体环绕于安装腔并充满整个进气通道，气流通过过气孔进入牵引机构，然后通过气缝对牵引通道内的扁管进行干燥吹气，这可同时对扁管的上下表面均匀吹气干燥，既克服了具有一个进气端的吹气装置无法同时对扁管的上下表面进行干燥的技术问题，又克服了具有两个进气端的吹气装置出风不稳定易导致扁管损伤的技术问题，且节约了资源，简化了设备。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术干燥装置一实施例的装配立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术干燥装置一实施例的装配分解结构示意图；
[0029]图3为本专利技术干燥装置一实施例沿XZ平面的剖视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术干燥装置一实施例的又一沿XZ平面的剖视结构示意图；
[0031]图5为图3中出气道与牵引通道的夹角α的示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033][0034][0035]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，其特征在于，包括：基座，所述基座内具有安装腔和环绕所述安装腔设置的进气通道，所述进气通道与所述安装腔通过开设于所述基座上的过气孔连通；和牵引机构，所述牵引机构设于所述安装腔，所述牵引机构设有用于进给扁管的牵引通道和气缝，所述气缝的入口端与所述过气孔连通，所述气缝的出口端与所述牵引通道连通，所述气缝应用于所述扁管干燥时的吹气通道。2.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述牵引机构包括：入管件，所述入管件设于所述安装腔的一端，所述入管件内设有贯穿入管件的入管道；和出管件，所述出管件设于所述安装腔的另一端，所述出管件内设有贯穿出管件的出管道，所述出管件与所述入管件相对且间隔设置，以形成所述气缝，且所述入管道与所述出管道相互连通且同轴设置，以形成所述牵引通道。3.如权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，在垂直于所述牵引通道的方向上，所述入管道的截面面积小于或等于所述出管道的截面面积。4.如权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述出管件朝向所述入管件的一侧设有凸起部；所述入管件朝向所述出管件的一侧对应所述凸起部设有凹陷部；所述凸起部与所述凹陷部配合以形成所述气缝。5.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述气缝包括相连通的进气道和出气道，所述进气道的入口端连通所述过气孔，所述出气道的出口端连通所述牵引通道。6.如权利要求5所述的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迁，叶志伟，王玉明，王博，曹小金，涂文敏，庞锡志，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：