一种PCB板生产加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB板生产加工装置，包括机架、设置在机架上的打孔部装，打孔部装通过升降部装能够在机架上进行上下运动；机架的中部上开设有一开槽，该开槽位于打孔部装的下方；机架上设置有推料部装，驱动推料部装运动，能够将PCB板推送至开槽的上方；推料部装与升降部装连接有一动力部装；机架的下方还连接有一用于将PCB板向打孔部装方向移动的顶起部装，以使打孔部装能够对该PCB板进行打孔。以使打孔部装能够对该PCB板进行打孔。以使打孔部装能够对该PCB板进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产加工装置


[0001]本专利技术涉及电路板冲孔设备领域，尤其涉及一种PCB板生产加工装置。

技术介绍

[0002]PCB电路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
[0004]综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表。
[0005]在电路板安装到电子器件上的时候或者在电路板上安装电子元器件的时候，都需要在其上进行打孔，目前打孔设备的结构复杂，只能对PCB板的同一个位置进行打孔，当需要对PCB板的其他位置进行打孔时，还需要人工对PCB板的搬动，工作效率低，功能不完善，使用非常不方便。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提供了一种PCB板生产加工装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种PCB板生产加工装置，包括机架、设置在机架上的打孔部装，所述打孔部装通过升降部装能够在机架上进行上下运动；所述机架的中部上开设有一开槽，该开槽位于打孔部装的下方；所述机架上设置有推料部装，驱动所述推料部装运动，能够将PCB板推送至开槽的上方；所述推料部装与升降部装连接有一动力部装；所述机架的下方还连接有一用于将PCB板向打孔部装方向移动的顶起部装，以使打孔部装能够对该PCB板进行打孔。
[0008]优选的，所述升降部装包括与机架滑动连接的支撑板、与机架转动连接的升降丝杆以及与所述升降丝杆啮合连接的丝杆螺母，所述打孔部装安装在所述支撑板上，所述支撑板与丝杆螺母固定连接；驱动所述升降丝杆转动，能够使支撑板在支撑板上进行上下移动，以实现打孔部装的升降运动。
[0009]优选的，所述丝杆螺母的两侧上各设置有限位杆，所述机架上开设有供所述限位杆纵向移动的纵向槽。
[0010]优选的，所述推料部装包括滑动连接在机架上的推座、与推座连接的推拉气缸；驱动所述推拉气缸运作，推座能够推动位于其前方的PCB板往开槽的方向运动。
[0011]优选的，所述推座包括移动座、设置在移动座前方的推杆，所述推杆的内侧上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端伸入至移动座的内腔中并与置于移动座的第一弹簧相
连接。
[0012]优选的，所述动力部装包括设置在推座的移动座一侧上的齿条板、与所述齿条板啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮固定连接在升降部装的升降丝杆上。
[0013]优选的，所述顶起部装包括主支撑柱、圆形滑座、顶板和托盘，所述主支撑柱设置在机架的底部上，所述圆形滑座套滑设置在主支撑柱的上半段上，所述主支撑柱的下半段由上而下依次排列转插安装有转轮、从动齿轮，所述转轮朝向右侧并直接穿装于主支撑柱并与位于主支撑柱左侧的涡轮相连接，所述转轮与圆形滑座之间铰接有一连接杆，所述主支撑柱左侧上还连接有与涡轮啮合连接的蜗杆，所述蜗杆的端部处套设有从动齿轮，所述从动齿轮的下方还连接有与该从动齿轮啮合连接的主动齿轮；所述顶板通过纵向柱固定在圆形滑座的上方，所述托盘转动连接在顶板上。
[0014]优选的，所述机架上还连接有驱动所述托盘转动的旋转部装，所述旋转部装包括安装座、外齿环、旋转电机和压缩弹簧以及拨动杆，所述安装座滑动连接在机架远离所述推座的一侧上，所述旋转电机安装在所述安装座上，所述外齿环固定连接在托盘的外侧面上，所述旋转电机的输出轴上套设有与所述外齿环啮合连接的小齿轮，所述压缩弹簧的一端抵靠在安装座上，该压缩弹簧的另一端抵靠在机架上，所述拨动杆的一端铰接在纵向柱上，该拨动杆的另一端铰接在安装座上。
[0015]优选的，所述托盘上均布有纵向隔条，所述纵向隔条上设置开设有吸附孔，所述托盘内腔上设置有与吸附孔连通的输气道。
[0016]优选的，还包括驱动所述主动齿轮转动的驱动传动部装，所述驱动传动部装包括拉杆、踏板，所述主动齿轮轮轴的后端固定连接有一水平设置的摆杆，所述拉杆转动连接在摆杆的两侧上，所述踏板转动安装在摆杆远离拉杆的一侧上。
[0017]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0018]1、本专利技术提供的一种PCB板生产加工装置，通过采用由打孔部装、推料部装和顶起部装等相结合构成的PCB板生产加工装置，即推拉气缸运作，带动推料部装将PCB板往打孔部装下方的方向运动，推料部装在移动的过程中，能够带动打孔部装向下运动至设定高度时停止运动，而后顶起部装运作，以将PCB板向上顶起至被打孔部装钻孔加工，结构简单，操作简单，运作过程稳定，实用性强。
[0019]2、本专利技术提供的一种PCB板生产加工装置，通过采用由主支撑柱、圆形滑座、顶板和托盘等相结合构成的顶起部装，即当需要对PCB板进行打孔时，即只需用右脚踩压踏板就使主动齿轮正向转动，主动齿轮正相转动会带动蜗杆旋转，蜗杆旋转又会驱使涡轮以及转轮正向转动，转轮正向转动时会通过连接杆对圆形滑座实施顶推，使得圆形滑动座沿主支撑柱向上滑动，以使得托盘能够向上顶起PCB板，并向打孔部装的方向运动，以使得打孔部装可以对其进行打孔；反之亦然；从而使得该装置能够对不同厚度的PCB板进行打孔，实用性强。
[0020]3、本专利技术提供的一种PCB板生产加工装置，通过采用顶起部装与旋转部装配合使用，当需要调整托盘的角度时，圆形滑座向下运动，带动了与其连接的纵向柱向下运动，拨动杆的下移能够带动安装座往托盘的方向移动，直至其上的小齿轮与外齿环接触，而后旋转电机能够带动小齿轮的转动，小齿轮带动外齿环转动，使得托盘可以进行转动，以能够对放置在托盘上的PCB板变换位置，以利于打孔部装可以对PCB板不同位置进行打孔，实用性
强。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术一种PCB板生产加工装置的示意图；
[0023]图2为本专利技术一种PCB板生产加工装置的PCB板被顶起的示意图；
[0024]图3为本专利技术一种PCB板生产加工装置的升降部装的侧视图；
[0025]图4为本专利技术一种PCB板生产加工装置的推料部装的俯视图；
[0026]图5为本专利技术一种PCB板生产加工装置的顶起部装与旋转部装配合的示意图；
[0027]图6为本专利技术一种PCB板生产加工装置的托盘主视图；
[0028]图7为本专利技术一种PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产加工装置，包括机架、设置在机架上的打孔部装，其特征在于：所述打孔部装通过升降部装能够在机架上进行上下运动；所述机架的中部上开设有一开槽，该开槽位于打孔部装的下方；所述机架上设置有推料部装，驱动所述推料部装运动，能够将PCB板推送至开槽的上方；所述推料部装与升降部装连接有一动力部装；所述机架的下方还连接有一用于将PCB板向打孔部装方向移动的顶起部装，以使打孔部装能够对该PCB板进行打孔。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产加工装置，其特征在于：所述升降部装包括与机架滑动连接的支撑板、与机架转动连接的升降丝杆以及与所述升降丝杆啮合连接的丝杆螺母，所述打孔部装安装在所述支撑板上，所述支撑板与丝杆螺母固定连接；驱动所述升降丝杆转动，能够使支撑板在支撑板上进行上下移动，以实现打孔部装的升降运动。3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产加工装置，其特征在于：所述丝杆螺母的两侧上各设置有限位杆，所述机架上开设有供所述限位杆纵向移动的纵向槽。4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产加工装置，其特征在于：所述推料部装包括滑动连接在机架上的推座、与推座连接的推拉气缸；驱动所述推拉气缸运作，推座能够推动位于其前方的PCB板往开槽的方向运动。5.根据权利要求4所述的一种PCB板生产加工装置，其特征在于：所述推座包括移动座、设置在移动座前方的推杆，所述推杆的内侧上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端伸入至移动座的内腔中并与置于移动座的第一弹簧相连接。6.根据权利要求1所述的一种PCB板生产加工装置，其特征在于：所述动力部装包括设置在推座的移动座一侧上的齿条板、与所述齿条板啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮固定连接在升降部装的升降丝杆上。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书好，
申请(专利权)人：泉州金田电子线路板有限公司，
类型：发明
国别省市：