本实用新型专利技术公开了一种挤压辊的气动纠偏装置，包括机架、绕自身轴心线方向旋转的安装在机架上的上辊轴和下辊轴，所述机架包括相互平行的两个竖直支撑架，所述上辊轴和下辊轴分别通过上安装板和下安装板安装在两个所述竖直支撑架间，所述上辊轴能够沿上下方向升降的安装在所述下辊轴的上方，所述气动纠偏装置还包括安装在机架上、用于驱动上辊轴升降的驱动气缸，所述驱动气缸有两个，分别安装在两个竖直支撑架的顶端，所述驱动气缸的输出端连接至与其对应侧的上安装板的顶部，所述机架上、位于出料侧还安装有纠偏检测装置。该装置结构简单，操作方便，实现了在线纠偏且调整精度高。实现了在线纠偏且调整精度高。实现了在线纠偏且调整精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压辊的气动纠偏装置
[0001]本技术涉及复合板生产设备
，尤其涉及一种挤压辊的气动纠偏装置。
技术介绍
[0002]在复合板的生产过程中，需要用两个圆柱型辊轮互相配合挤压出有一定强度的复合板，两个辊轴上下布置，将铺送过来的不均匀的板材原料挤压成为符合要求、平整的板材结构，在挤压的过程中，由于原材料的薄厚不均，上下布置的两个辊轮受力不均，时间长了辊轮的位移发生误差，从而影响产品的均匀厚度，严重时，产品在挤压的过程中直接有拉断的现象，在传统的方式中，由人为定期校准，人工凭经验对辊轮的位置进行调整，在调整的过程中需要反复校准调试，很浪费时间，影响生产工时，校准的结果有时需要凭经验，调整的精确度不高，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种挤压辊的气动纠偏装置，解决了人工校对辊轴位置的难度高和精确度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种挤压辊的气动纠偏装置，包括机架、绕自身轴心线方向旋转的安装在机架上的上辊轴和下辊轴，所述机架包括相互平行的两个竖直支撑架，所述上辊轴和下辊轴分别通过上安装板和下安装板安装在两个所述竖直支撑架间，所述上辊轴能够沿上下方向升降的安装在所述下辊轴的上方，所述气动纠偏装置还包括安装在机架上、用于驱动上辊轴升降的驱动气缸，所述驱动气缸有两个，分别安装在两个竖直支撑架的顶端，所述驱动气缸的输出端连接至与其对应侧的上安装板的顶部，所述机架上、位于出料侧还安装有纠偏检测装置。
[0005]作为一种具体的实施方式，所述竖直支撑架上开设有沿竖直方向延伸的导轨，所述上安装板宽度方向的两侧分别卡设在与其对应侧的导轨内且沿所述导轨的长度延伸方向滑移设置。
[0006]作为一种具体的实施方式，所述机架的出料侧上还安装有固定杆，所述纠偏检测装置安装在所述固定杆上，所述机架上还安装有控制器，所述纠偏检测装置和驱动气缸分别与控制器电连接。
[0007]作为一种具体的实施方式，两个所述竖直支撑架中的一个竖直支撑架上安装有驱动下辊轴旋转的电机，所述电机的输出端与所述下辊轴的轴向一端相传动连接。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述机架上还安装有传动辊，所述传动辊能绕自身轴心线方向旋转的设置在机架的进料侧上，所述传动辊的上端面与所述下辊轴的上端面位于同一水平面内。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述纠偏检测装置采用了位移传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：通过设置电连接的纠偏检测装置、
驱动气缸及控制器，能够在上辊轴发生竖直方向上的偏移时，通过驱动气缸及时的对其进行纠偏，无需停机，操作方便，且在上辊轴的轴向两端设置两个驱动气缸，同步驱动，提高了上辊轴升降的稳定性，采用气缸进行驱动，使得纠偏过程更为精确。
附图说明
[0011]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0012]图1为本技术所述的挤压辊的气动纠偏装置的左视图；
[0013]图2为本技术所述的挤压辊的气动纠偏装置的右视图；
[0014]附图标记说明：1、机架；2、竖直支撑架；3、上辊轴；4、下辊轴；5、驱动气缸；6、上安装板；7、下安装板；8、纠偏检测装置；9、导轨；10、固定杆；11、控制器；12、传动辊；13、电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
2和具体实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。
[0016]一种挤压辊的气动纠偏装置，参见图1、2所示，包括机架1、挤压辊，该挤压辊包括绕自身轴心线方向旋转的安装在机架1上的上辊轴3和下辊轴4。具体的，该机架1包括相互平行的两个竖直支撑架2，上辊轴3和下辊轴4分别通过上安装板6和下安装板7安装在两个竖直支撑架2间，上辊轴3能够沿上下方向升降的安装在下辊轴4的上方，该气动纠偏装置还包括安装在机架1上、用于驱动上辊轴3升降的驱动气缸5，驱动气缸5有两个，分别安装在两个竖直支撑架2的顶端，驱动气缸5的输出端连接至与其对应侧的上安装板6的顶部，机架1上、位于出料侧还安装有纠偏检测装置8。
[0017]具体的，该竖直支撑架2上开设有沿竖直方向延伸的导轨9，上安装板6宽度方向的两侧分别卡设在与其对应侧的导轨9内且沿导轨9的长度延伸方向滑移设置。 通过设置导轨9，以防上辊轴3在升降过程中发生水平方向上的位移，提高了上辊轴3升降过程中的稳定性。
[0018]此外，机架1的出料侧上还安装有固定杆10，纠偏检测装置8安装在固定杆10上，机架1上还安装有控制器11，纠偏检测装置8和驱动气缸5分别与控制器11电连接。控制器11通过接收到的纠偏检测装置8所检测到的信号来调整驱动气缸5的进气量，以调控上辊轴3在竖直方向上的位移，实现上辊轴3的纠偏操作。这里的纠偏检测装置8采用了位移传感器，用以检测上辊轴3在竖直方向上的位移来判断偏移情况。在驱动气缸5与气源之间设置有调节阀，调节阀与控制器11电连接，控制器11通过控制调节阀的开关来调控驱动气缸5的进气量。
[0019]此外，两个两个竖直支撑架2中的一个竖直支撑架2上安装有驱动下辊轴4旋转的电机13，电机13的输出端与下辊轴4的轴向一端相传动连接。
[0020]机架1上还安装有传动辊12，传动辊12能绕自身轴心线方向旋转的设置在机架1的进料侧上，传动辊12的上端面与下辊轴4的上端面位于同一水平面内。通过设置传动辊12，对进入到挤压辊内的原料起到了支撑作用，同时起到了导向作用，其上端面与下辊轴4的上端面位于同一水平面内，使得原料在进入上辊轴3和下辊轴4的间隙时无需再进行对准操作。
[0021]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的
范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压辊的气动纠偏装置，包括机架、绕自身轴心线方向旋转的安装在机架上的上辊轴和下辊轴，其特征在于，所述机架包括相互平行的两个竖直支撑架，所述上辊轴和下辊轴分别通过上安装板和下安装板安装在两个所述竖直支撑架间，所述上辊轴能够沿上下方向升降的安装在所述下辊轴的上方，所述气动纠偏装置还包括安装在机架上、用于驱动上辊轴升降的驱动气缸，所述驱动气缸有两个，分别安装在两个竖直支撑架的顶端，所述驱动气缸的输出端连接至与其对应侧的上安装板的顶部，所述机架上、位于出料侧还安装有纠偏检测装置。2.根据权利要求1所述的挤压辊的气动纠偏装置，其特征在于，所述竖直支撑架上开设有沿竖直方向延伸的导轨，所述上安装板宽度方向的两侧分别卡设在与其对应侧的导轨内且沿所述导轨的长度延伸方向滑移设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡承刚，
申请(专利权)人：江苏东方宝泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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