一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构，其表面结构为：在金属或塑胶基材(11)上喷涂底漆涂层(12)、铟金属粒子涂层(13)和清漆涂层(14)。这种表面结构通过涂料体系实现，可以在双组份涂料喷涂工艺的条件下实现镜面表面结构效果，并实现卓越的性能，具体包括附着力、耐光老化、耐水性、耐酸碱、耐高低温、耐化学试剂等性能，还具备低毫米雷达波衰减的特性，同时不产生难以处理的重金属废水，仅需投入满足国家排放标准的环保设备即可无害化排放。害化排放。害化排放。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构


[0001]本专利技术涉及涂装领域，具体是指一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构。这种表面结构通过涂料体系实现，可以在双组份涂料喷涂工艺的条件下实现镜面表面结构效果，并实现卓越的性能，具体包括附着力、耐光老化、耐水性、耐酸碱、耐高低温、耐化学试剂等性能，还具备低毫米雷达波衰减的特性，同时不产生难以处理的重金属废水，仅需投入满足国家排放标准的环保设备即可无害化排放。

技术介绍

[0002]用涂料工艺实现与电镀相仿的镜面表面结构大多采用铝金属或银金属作为金属粒子涂层。铝金属或银金属是化学性活泼的金属，用铝金属或银金属制成的镜面涂料中呈现金属色调的金属粒子涂层时，即使使用抗UV面漆或其他高性能面漆保护，金属仍旧容易与光和空气中的水发生化学反应，涂料将随着时间推移和逐渐变黑和失去光泽，在恶劣的环境中这样的变化尤为迅速，因此现有的以铝金属或银金属作为呈现金属色调的镜面涂料难以在汽车外饰、户外等恶劣环境中保持足够的耐候性和耐久性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种表面结构，这种表面结构通过涂料体系实现，可以在双组份涂料喷涂工艺的条件下实现镜面表面结构效果，并实现卓越的性能，具体包括附着力、耐光老化、耐水性、耐酸碱、耐高低温、耐化学试剂等性能，还具备低毫米雷达波衰减的特性，同时不产生难以处理的重金属废水，仅需投入满足国家排放标准的环保设备即可无害化排放。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构，其特征在于：所述表面结构从下至上分别由下述三层组成：
[0005]a.底漆涂层；
[0006]b.铟金属粒子涂层；
[0007]c.清漆涂层。
[0008]其中，铟金属粒子涂层b需满足如下特征：
[0009](1)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子涂料仅由铟金属粒子和有机溶剂或水混合而成；
[0010](2)所述铟金属粒子涂层的膜厚在1微米以下；
[0011](3)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子呈球状或片状；
[0012](4)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子平均尺寸为60纳米以下。
[0013]作为优选的，所述表面结构a的底漆涂层是选择如下五种之中任意一种所形成的：(1)通过异氰酸酯和羟基反应所形成的双组份树脂涂料；(2)通过含氨基的树脂和含环氧基的硅化合物反应所形成的双组份树脂涂料；(3)上述(1)的反应和上述(2)的反应同时发生的双组份或三组分的树脂涂料；(4)环氧树脂涂料；(5)通过异黄酮和羟基反应所形成的树
脂涂料。
[0014]作为优选的，所述表面结构c的清漆涂层是选择如下五种之中任意一种所形成的：(1)通过异氰酸酯和羟基反应所形成的双组份树脂涂料；(2)通过含氨基的树脂和含环氧基的硅化合物反应所形成的双组份树脂涂料；(3)上述(1)的反应和上述(2)的反应同时发生的双组份或三组分的树脂涂料；(4)环氧树脂涂料；(5)通过异黄酮和羟基反应所形成的树脂涂料。
[0015]作为优选的，组成所述表面结构b的铟金属粒子涂层的铟金属粒子涂料的固含量大于1％，且小于10％。
[0016]作为优选的，所述表面结构b的铟金属粒子涂层的表面粗糙度Ra小于30纳米。
[0017]作为优选的，所述表面结构b的铟金属粒子涂层的60度入射角光泽度为300Gu以上。
[0018]作为优选的，所属表面结构c的清漆涂层中包含的紫外线吸收剂的体积百分比含量不低于2.7％。
附图说明
[0019]图1是一种电镀镜面效果的高性能涂层的表面结构示意图。
[0020]如图所示：11、金属或塑胶基材；12、底漆涂膜；13、铟金属层；14、清漆涂膜。
[0021]图2是当呈现金属光泽的铟金属粒子是球状的情况下，铟金属粒子涂层的SEM图片(3万倍)。
[0022]图3是当呈现金属光泽的铟金属粒子是片状的情况下，铟金属粒子涂层的SEM图片(3万倍)。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0024]参照图1，本专利技术在具体实施时，一种电镀镜面效果的高性能涂层的表面结构，其特征在于，一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构，其特征在于：所述表面结构从下至上分别由下述三层组成：
[0025]a.底漆涂层；
[0026]b.铟金属粒子涂层；
[0027]c.清漆涂层。
[0028]其中，铟金属粒子涂层b需满足如下特征：
[0029](1)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子涂料仅由铟金属粒子和有机溶剂或水混合而成；
[0030](2)所述铟金属粒子涂层的膜厚在1微米以下；
[0031](3)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子呈球状或片状；
[0032](4)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子平均尺寸为60纳米以下。
[0033]目前市场上除了水电镀、真空镀之外，以铝金属或银金属作为呈现金属色调的镜面涂料是市场上主要的电镀镜面表面解决方案。其中水电镀会产生大量重金属废水，真空镀对尺寸限制较大、性能也存在不足，因此镜面涂料以其较好的施工性、灵活性和环保性，
能解决水电镀和真空镀部分难以解决的问题。
[0034]市面上较多的镜面涂料是以铝金属或银金属作为呈现金属色调的金属粒子，铝金属和银金属均属于化学性质活泼的金属元素，即使使用抗UV面漆或其他高性能面漆保护，金属仍旧容易与光和空气中的水发生化学反应，涂料将随着时间推移和逐渐变黑和失去光泽，在恶劣的环境中这样的变化尤为迅速。因此，作为化学特性不活泼的铟金属，具有较好的光稳定性和耐湿性，用铟金属粒子作为呈现金属光泽膜层的涂料，能解决铝金属或银金属所无法解决的耐光性和耐湿性问题。
[0035]组成铟金属粒子涂层的铟金属粒子涂料仅由铟金属粒子和有机溶剂或水混合而成，原因在于，铟金属粒子形成高反射金属膜，其需要满足如下两个条件：1.金属粒子堆叠致密；2.金属粒子均匀分布。金属粒子仅通过有机溶剂或水混合而成，不含树脂或其他填料，则溶剂或水经过高温挥发或蒸发后，形成的金属膜层不包含其他填充物质，这样的情况下，金属粒子靠范德华力相互联结，形成均匀致密膜层，因此表面粗糙度降低，达到高反射目视效果。
[0036]铟金属粒子涂层的膜厚在1微米以下，原因在于，含有铟金属粒子的涂料在施工过程中，有机溶剂或水尚未充分挥发。如果铟金属粒子涂层膜厚过厚，在涂层干化过程中，表层铟金属粒子由于脱离稀释介质而致密成膜，里层涂料中仍包含未挥发或蒸发的有机溶剂或水，这些尚未挥发或蒸发的有机溶剂或水将试图顶破表层致密金属膜，破坏表层金属粒子的致密排列，使涂层呈现漫反射，因而失去光泽。
[0037]组成铟金属粒子涂层的铟金属粒子呈球状或片状，原因在于，球状或片状是铟金属粒子通过范德华力联结致密成膜的理想粒子形状，其中球状金属粒子在成膜过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构，其特征在于：所述表面结构从下至上分别由下述三层组成：a.底漆涂层；b.铟金属粒子涂层；c.清漆涂层。其中，铟金属粒子涂层b需满足如下特征：(1)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子涂料仅由铟金属粒子和有机溶剂或水混合而成；(2)所述铟金属粒子涂层的膜厚在1微米以下；(3)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子呈球状或片状；(4)组成所述铟金属粒子涂层的铟金属粒子平均尺寸为60纳米以下。2.根据权利要求1所述的一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构，其特征在于：所述表面结构a的底漆涂层是选择如下五种之中任意一种所形成的：(1)通过异氰酸酯和羟基反应所形成的双组份树脂涂料；(2)通过含氨基的树脂和含环氧基的硅化合物反应所形成的双组份树脂涂料；(3)上述(1)的反应和上述(2)的反应同时发生的双组份或三组分的树脂涂料；(4)环氧树脂涂料；(5)通过异黄酮和羟基反应所形成的树脂涂料。3.根据权利要求1所述的一种基于铟金属粒子的高性能镜面表面结构，其特征在于：所述表面结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，倪侃，徐玮嘉，
申请(专利权)人：上海君嘉新材料技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：