一种新型过滤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤箱领域，特别是一种新型过滤箱，包括第一过滤器、第二过滤器、第一三通阀、第二三通阀、进液管与出液管，所述第一三通阀的进口与所述进液管连通，所述第一三通阀的第一出口与第一过滤器的进液口连通，所述第一三通阀的第二出口与第二过滤器的进液口连通，所述第一过滤器的出液口与所述第二三通阀的第一进口连通，所述第二过滤器的出液口与所述第二三通阀的第二进口连通，所述第二三通阀的出口与所述出液管连通。本实用新型专利技术解决了在不影响生产效率的情况下能够对过滤器进行更换，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤箱


[0001]本技术涉及过滤箱领域，特别是一种新型过滤箱。

技术介绍

[0002]聚酰胺纺丝过程中，位于螺杆挤出机和纺丝箱体之间会设置预过滤器，用于过滤聚酰胺熔体中的杂质和颗粒，提高熔体纯净度，延长纺丝组件的使用寿命。近年来，随着聚酰胺前纺纺丝速度的大幅度提升，以及各种差异化、功能性产品的制备，导致聚酰胺熔体内的杂质和颗粒含量明显增加，难熔颗粒物的直径亦明显的增大，过滤芯使用周期缩短，更换频繁，在更换滤芯时往往需要先停机，取出过滤器再进行替换滤芯，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型过滤箱，能够不用停机更换过滤器，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型过滤箱，其特征在于：包括第一过滤器、第二过滤器、第一三通阀、第二三通阀、进液管与出液管，所述第一三通阀的进口与所述进液管连通，所述第一三通阀的第一出口与第一过滤器的进液口连通，所述第一三通阀的第二出口与第二过滤器的进液口连通，所述第一过滤器的出液口与所述第二三通阀的第一进口连通，所述第二过滤器的出液口与所述第二三通阀的第二进口连通，所述第二三通阀的出口与所述出液管连通。
[0005]进一步的，还包括保护箱，所述第一过滤器、第二过滤器、第一三通阀、第二三通阀均位于所述保护箱内，所述进液管与所述出液管均穿过所述保护箱并延伸至所述保护箱的外侧；所述第一三通阀与所述第二三通阀的手轮均穿过所述保护箱并延伸至所述保护箱的外侧。
[0006]进一步的，所述第一过滤器与所述第二过滤器结构相同，包括壳体、腔体、上盖、滤芯上盖、滤芯、滤芯固定盘，所述壳体内开设有所述腔体，所述上盖、滤芯上盖、壳体从上至下依次连接成整体，所述壳体的下端开设有进液口，所述进液口与所述腔体连通；所述第一过滤器的所述进液口与所述第一三通阀的第一出口连接，所述第二过滤器的所述进液口与所述第一三通阀的第二出口连接，所述滤芯上盖开设有出液口，所述第一过滤器的所述出液口与所述第二三通阀的第一进口连接，所述第二过滤器的所述出液口与所述第二三通阀的第二进口连接, 所述出液口与所述滤芯上盖的内部连通,所述滤芯固定盘设置在所述腔体的底部，所述滤芯固定盘上开设有固定孔，所述滤芯上盖开设有滤芯安装螺纹孔，所述滤芯的下端固定在所述固定孔内，所述滤芯的上端与所述滤芯安装螺纹孔螺纹连接。
[0007]进一步的，所述滤芯包括过滤芯筒、骨架、垫片、螺纹端盖，所述骨架为空心圆筒状，所述骨架的两端均设置有螺纹，所述骨架的下端固定有支撑块，所述支撑块位于所述骨架的下端螺纹的上方，所述过滤芯筒经所述支撑块固定套设在所述骨架上，所述骨架两端伸出过滤芯筒的上下端口，所述过滤芯筒的上下端口均套设有所述垫片，所述螺纹端盖与
所述骨架的下端螺纹连接，所述螺纹端盖固定在所述固定孔内，所述骨架的上端与所述滤芯安装螺纹孔连接。
[0008]进一步的，所述保护箱的上表面开设有用于放入和取出过滤器的通口。
[0009]进一步的，所述上盖的上表面安装有把手。
[0010]进一步的，所述上盖、所述滤芯上盖和所述壳体从上至下经螺栓连接。
[0011]进一步的，所述过滤芯筒由内护网、外护网、金属毡经不锈钢丝缝合一体，制成截面为均匀放射状褶片形的圆筒，所述过滤芯筒的上下端口形状为六菱形，所述螺纹端盖的端口形状为六菱形。
[0012]进一步的，所述垫片为0.15mm～0.25mm厚度的云母石墨垫片。
[0013]本技术的有益效果：本技术解决了在不影响生产效率的情况下能够对过滤器进行更换。两组过滤器可一备一用，在清洗或者更换时无需停机，保证生产效率；滤芯可将骨架、过滤芯筒分开，更方便清洗，高效地除去所述过滤芯筒中的杂质，延长使用周期；当达到所述过滤芯筒报废周期后，所述骨架仍可重复利用，可提高资源利用率，为企业降本增效。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为所述过滤器的结构示意图。
[0016]图3为所述过滤器的爆炸图。
[0017]图4为所述滤芯的爆炸图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]请参阅图1至图4所示，本技术提供了一实施例：一种新型过滤箱，其特征在于：包括第一过滤器1、第二过滤器2、第一三通阀3、第二三通阀4、进液管5与出液管6，所述第一三通阀3的进口与所述进液管5连通，所述第一三通阀3的第一出口与第一过滤器1的进液口连通，所述第一三通阀3的第二出口与第二过滤器2的进液口连通，所述第一过滤器1的出液口与所述第二三通阀4 的第一进口连通，所述第二过滤器2的出液口与所述第二三通阀4的第二进口连通，所述第二三通阀4的出口与所述出液管6连通。第一过滤器1与第二过滤器 2均用于过滤聚酰胺熔体中的杂质和颗粒，提高熔体纯净度，延长纺丝组件的使用寿命，一个主用一个备用，第一过滤器1与第二过滤器2左右设置，两个轮流交换可保证不停机更换滤芯，第一三通阀3用于将聚酰胺熔体从进液管5引入第一过滤器1或第二过滤器2的进液口，在平时无需更换滤芯时第一三通阀3将聚酰胺熔体引入第一过滤器1的进液口关闭第二过滤器2的进液口，第二三通阀4 用于将聚酰胺熔体从第一过滤器1或第二过滤器2内引出到出液管6，在平时无需更换滤芯时第二三通阀4将第一过滤器1的出液口与出液管6连通，将第二过滤器2的出液口关闭，在需要更换第一过滤器1内的滤芯时，通过第一三通阀3 将第二过滤器2的进液口与进液管5连通关闭第一过滤器1的进液口，通过第二三通阀4将第二过滤器2的出液口与出液管6连通关闭第一过滤器1的出液口，从而实现不停机更换滤芯。
[0020]请继续参阅图1所示，本技术提供了一实施例：还包括保护箱7，所述第一过滤
器1、第二过滤器2、第一三通阀3、第二三通阀4均位于所述保护箱7 内，所述进液管5与所述出液管6均穿过所述保护箱7并延伸至所述保护箱7 的外侧；所述第一三通阀3与所述第二三通阀4的手轮均穿过所述保护箱7并延伸至所述保护箱7的外侧。保护箱7用于对第一过滤器1、第二过滤器2、第一三通阀3与第二三通阀4进行保护，将第一三通阀3与第二三通阀4的手轮放置在保护箱7的外部便于操作人员操作第一三通阀3与第二三通阀4。
[0021]请继续参阅图2至图3，本技术提供了一实施例：所述第一过滤器1与所述第二过滤器2结构相同，包括壳体8、腔体9、上盖10、滤芯上盖11、滤芯12、滤芯固定盘13，所述壳体8内开设有所述腔体9，所述上盖10、滤芯上盖 11、壳体8从上至下依次连接成整体，所述壳体8的下端开设有进液口14，所述进液口14与所述腔体9连通；所述第一过滤器1的所述进液口14与所述第一三通阀3的第一出口连接，所述第二过滤器2的所述进液口14与所述第一三通阀3的第二出口连接，所述滤芯上盖11开设有出液口15，所述第一过滤器1的所述出液口15与所述第二三通阀4的第一进口连接，所述第二过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型过滤箱，其特征在于：包括第一过滤器、第二过滤器、第一三通阀、第二三通阀、进液管与出液管，所述第一三通阀的进口与所述进液管连通，所述第一三通阀的第一出口与第一过滤器的进液口连通，所述第一三通阀的第二出口与第二过滤器的进液口连通，所述第一过滤器的出液口与所述第二三通阀的第一进口连通，所述第二过滤器的出液口与所述第二三通阀的第二进口连通，所述第二三通阀的出口与所述出液管连通。2.根据权利要求1所述的一种新型过滤箱，其特征在于：还包括保护箱，所述第一过滤器、第二过滤器、第一三通阀、第二三通阀均位于所述保护箱内，所述进液管与所述出液管均穿过所述保护箱并延伸至所述保护箱的外侧；所述第一三通阀与所述第二三通阀的手轮均穿过所述保护箱并延伸至所述保护箱的外侧。3.根据权利要求1所述的一种新型过滤箱，其特征在于：所述第一过滤器与所述第二过滤器结构相同，包括壳体、腔体、上盖、滤芯上盖、滤芯、滤芯固定盘，所述壳体内开设有所述腔体，所述上盖、滤芯上盖、壳体从上至下依次连接成整体，所述壳体的下端开设有进液口，所述进液口与所述腔体连通；所述第一过滤器的所述进液口与所述第一三通阀的第一出口连接，所述第二过滤器的所述进液口与所述第一三通阀的第二出口连接，所述滤芯上盖开设有出液口，所述第一过滤器的所述出液口与所述第二三通阀的第一进口连接，所述第二过滤器的所述出液口与所述第二三通阀的第二进口连接,所述出液口与所述滤芯上盖的内部连通,所述滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国勤，付重先，黎明，万云云，李军，邓梦颖，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：