一种电池线束端子插针自动压接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池线束端子插针自动压接设备，涉及电池线束加工技术领域，包括安装底座、上料去皮单元和压接单元；安装底座的上端固定连接有两个左右对称分布的安装架，所述安装架的前端安装有PLC控制器；上料去皮单元包含液压缸一、竖向滑槽、连接柱、U形滑架、线皮去除器、金属管放置架和卡料槽，所述安装底座的上端中部嵌入安装有液压缸一，所述液压缸一的伸缩端朝上设置且与连接柱的下端固定连接；压接单元安装在左右两个安装架的上端。本实用新型专利技术具有可靠的上料去皮单元和压接单元，且具有可靠的储料组件和控制器件，能够自动控制装置进行去皮、套料和压接操作，从而提高本装置的可靠度。提高本装置的可靠度。提高本装置的可靠度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池线束端子插针自动压接设备


[0001]本技术涉及电池线束加工
，具体为一种电池线束端子插针自动压接设备。

技术介绍

[0002]线束一般是由导线和位于导线端头的端子构成，端子插针能够对导线端部的线芯进行聚束，从而提高导线端部连接的有效性，防止因连接效果差而导致接触不良等现象的发生。因此，在一些器械电路中，常对电池线束的端部插入金属小管件，以提升电路的连接稳定性；
[0003]现有技术中用于线束端子插针的压接设备，其自动化程度低，需要人工进行上料，并控制进行压接操作，且还需要人工对线头进行去皮处理，使得生产效率较低，无法满足大批量的生产要求，为此，我们提出一种电池线束端子插针自动压接设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池线束端子插针自动压接设备，具有可靠的上料去皮单元和压接单元，能够对电线端部进行去皮操作，并进行插针原料块与剥好的电芯进行压接，且具有可靠的储料组件和控制器件，能够自动控制装置进行去皮、套料和压接操作，从而提高本装置的可靠度，可以有效解决
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池线束端子插针自动压接设备，其特征在于：包括安装底座（1）、上料去皮单元（3）和压接单元（4）；安装底座（1）：的上端固定连接有两个左右对称分布的安装架（2），所述安装架（2）的前端安装有PLC控制器（7），所述PLC控制器（7）的输入端与外部电源的输出端电连接；上料去皮单元（3）：包含液压缸一（31）、竖向滑槽（32）、连接柱（33）、U形滑架（34）、线皮去除器（36）、金属管放置架（37）和卡料槽（39），所述安装底座（1）的上端中部嵌入安装有液压缸一（31），所述液压缸一（31）的伸缩端朝上设置且与连接柱（33）的下端固定连接，所述安装架（2）相对一侧均开设有竖向滑槽（32），所述U形滑架（34）的下端与连接柱（33）的上端固定连接，且U形滑架（34）的左右两端分别与两侧的竖向滑槽（32）滑动连接，所述U形滑架（34）的内侧中间位置处安装固定有线皮去除器（36），所述线皮去除器（36）的上端固定连接有金属管放置架（37），所述金属管放置架（37）为左右方向贯通的U形结构，且金属管放置架（37）的内部中间位置处开设有环形的卡料槽（39），所述液压缸一（31）的输入端通过PLC控制器（7）与外部电源的输出端电连接；压接单元（4）：安装在安装架（2）左右两侧的上端。2.根据权利要求1所述的一种电池线束端子插针自动压接设备，其特征在于：所述上料去皮单元（3）还包含碎屑滑道（35）和出屑口（38），所述U形滑架（34）的中部前后两侧均开设有斜向的碎屑滑道（35），所述线皮去除器（36）的前后两侧均开设有一个出屑口（38）。3.根据权利要求1所述的一种电池线束端子插针自动压接设备，其特征在于：所述上料去皮单元（3）还包含穿线孔（310），所述金属管放置架（37）的中部且位于卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林红，
申请(专利权)人：昆山捷凌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：