一种蓄冷器压降测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄冷器压降测试装置，包括第一高压阀、压缩机、第一压力计、第二压力计和夹具组件，所述第一高压阀贯通安装在压缩机一端，第一高压阀另一端通过管道分别连接有进气口和抽气口，进气口和抽气口上分别连接有气源和真空泵，且所述抽气口上还设有第一电磁阀；所述第一压力计通过管道连接在压缩机另一端，所述夹具组件上夹持有蓄冷器，且所述夹具组件内对称设有两个连接管。本实用新型专利技术设计合理，结构新颖，通过夹具组件有效的提高了对不同型号蓄冷器的适应性，并配合系统的抽真空避免了有温差时不同气体造成的气压变化，有效的保证了测试的精确性，并通过第二电磁阀管路进一步保证了系统内气体的均一性，保证了测试结果的可靠性。试结果的可靠性。试结果的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄冷器压降测试装置


[0001]本技术涉及蓄冷器检测设备
，尤其涉及一种蓄冷器压降测试装置。

技术介绍

[0002]蓄冷器是一种回热式热交换器，在回热式换热器中流体进行周期性交变流动，冷热流体交替与换热器中的蓄冷介质进行换热。在低温循环中，它通过热量的交换，达到积蓄冷量的目的。
[0003]蓄冷器在使用过程中，若是压降较大，则会造成制冷量的减少，因此需要对蓄冷器的压降数据进行测试，保证蓄冷器的质量。
[0004]现有的蓄冷器检测没有成熟的装置，一方面在检测时不方便对蓄冷器进行安装，不方便接入测试装置，同时检测时没有保证蓄冷器内气体的单一性，随温度的变化产生不同的压力差，误差影响较大，造成测试精度较低，测试结果不可靠。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在检测时不方便对蓄冷器进行安装，不方便接入设备，同时检测时没有保证蓄冷器内气体的单一性，误差影响较大，造成测试精度较低，测试结果不可靠缺点，而提出的一种蓄冷器压降测试装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种蓄冷器压降测试装置，包括第一高压阀、压缩机、第一压力计、第二压力计和夹具组件，所述第一高压阀贯通安装在压缩机一端，第一高压阀另一端通过管道分别连接有进气口和抽气口，进气口和抽气口上分别连接有气源和真空泵，且所述抽气口上还设有第一电磁阀；
[0008]所述第一压力计通过管道连接在压缩机另一端，所述夹具组件上夹持有蓄冷器，且所述夹具组件内对称设有两个连接管，两个连接管分别与蓄冷器的进气端和出气端对应连接，且两个连接管另一端分别与第一压力计和第二压力计贯通连接；
[0009]所述第二压力计另一端设有放气口，且放气口上设有第二高压阀。
[0010]优选的，所述抽气口上还设有负压表。
[0011]优选的，所述第一压力计和第二压力计相远离一端的管道上还分别设有第一流量计和第二流量计。
[0012]优选的，所述夹具组件的进气端还通过管道连接有第二电磁阀，第二电磁阀另一端通过管道与第一流量计相连接。
[0013]优选的，两个所述连接管与蓄冷器对接的一侧均贯通连接有杯状接头，所述杯状接头外侧转动套设有锁紧套，锁紧套内螺纹连接有套接头，套接头内壁与蓄冷器进出口相匹配，且所述锁紧套侧壁上延其轴线开设有多个锁紧开口；
[0014]所述套接头滑动安装在杯状接头内侧，且所述套接头内壁上铺设有防滑垫，所述杯状接头内侧壁上设有与蓄冷器进气端和出气端相匹配的密封圈。
[0015]更优选的，所述套接头呈圆台形，且其直径较大的一侧朝向蓄冷器一侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过对系统进行抽真空和充气，保证了系统内气体的单一性，降低了不同气体造成的误差，降低了温度等的影响，保证了测试结果的可靠性；
[0018]2、本技术中，通过对第二电磁阀管路进一步保证了对蓄冷器内残留气体的快速抽除和补充，提高了抽气和充气效率的同时也进一步提高了测试精度；
[0019]3、本技术中，通过夹具组件的配合，方便的对蓄冷器进行拆装，并有效的保证了对不同型号蓄冷器的适应性，保证了本装置的适用范围。
[0020]本技术设计合理，结构新颖，通过夹具组件有效的提高了对不同型号蓄冷器的适应性，并配合系统的抽真空避免了有温差时不同气体造成的气压变化，有效的保证了测试的精确性，并通过第二电磁阀管路进一步保证了系统内气体的均一性，保证了测试结果的可靠性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种蓄冷器压降测试装置的测试装置结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种蓄冷器压降测试装置的夹具组件俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种蓄冷器压降测试装置的夹具组件部分结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种蓄冷器压降测试装置的套接头结构示意图。
[0025]图中：1、进气口；2、抽气口；3、负压表；4、第一电磁阀；5、第一高压阀；6、压缩机；7、第一流量计；8、第一压力计；9、第二压力计；10、夹具组件；101、连接管；102、杯状接头；1021、密封圈；103、锁紧套；104、套接头；1041、锁紧开口；1042、防滑垫；11、第二电磁阀；12、第二流量计；13、第二高压阀；14、放气口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
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4，一种蓄冷器压降测试装置，包括第一高压阀5、压缩机6、第一压力计8、第二压力计9和夹具组件10，所述第一高压阀5贯通安装在压缩机6一端，第一高压阀5另一端通过管道分别连接有进气口1和抽气口2，进气口1和抽气口2上分别连接有气源和真空泵，且所述抽气口2上还设有第一电磁阀4，通过抽气口2对装置内管路系统进行抽真空，配合进气口1向系统内充入气体，充入的气体可以选择氮气、氦气等。
[0030]所述第一压力计8通过管道连接在压缩机6另一端，所述夹具组件10上夹持有蓄冷器，且所述夹具组件10内对称设有两个连接管101，两个连接管101分别与蓄冷器的进气端
和出气端对应连接，且两个连接管另一端分别与第一压力计8和第二压力计9贯通连接，在装置运行时，通过第一压力计8和第二压力计9显示的压力差值对蓄冷器进行检测。
[0031]所述第二压力计9另一端设有放气口14，且放气口14上设有第二高压阀13，方便将管道中的气体排出，方便下一次测试，保证本装置的易用性。
[0032]在使用本装置对蓄冷器进行压降测试时，根据以下步骤进行操作：
[0033]步骤一、将待检测的蓄冷器安装在夹具组件10上，打开第一电磁阀4和第一高压阀5并关闭第二高压阀13，启动真空泵，配合抽气口2对管路系统进行抽真空，直至达到真空度要求，关闭第一电磁阀4；
[0034]步骤二、打开气源，对管路系统进行充气直至管路系统气压达到3.5MPa，关闭第一高压阀5；
[0035]步骤三、启动压缩机6，对管路系统产生振荡，并对第一压力计8和第二压力计9的数据进行读取并储存，通过第一压力计8和第二压力计9的测试数据对蓄冷器的压降进行计算并导出；
[0036]步骤四、测试完成后，关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄冷器压降测试装置，包括第一高压阀(5)、压缩机(6)、第一压力计(8)、第二压力计(9)和夹具组件(10)，其特征在于，所述第一高压阀(5)贯通安装在压缩机(6)一端，第一高压阀(5)另一端通过管道分别连接有进气口(1)和抽气口(2)，进气口(1)和抽气口(2)上分别连接有气源和真空泵，且所述抽气口(2)上还设有第一电磁阀(4)；所述第一压力计(8)通过管道连接在压缩机(6)另一端，所述夹具组件(10)上夹持有蓄冷器，且所述夹具组件(10)内对称设有两个连接管(101)，两个连接管(101)分别与蓄冷器的进气端和出气端对应连接，且两个连接管另一端分别与第一压力计(8)和第二压力计(9)贯通连接；所述第二压力计(9)另一端设有放气口(14)，且放气口(14)上设有第二高压阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种蓄冷器压降测试装置，其特征在于，所述抽气口(2)上还设有负压表(3)。3.根据权利要求1所述的一种蓄冷器压降测试装置，其特征在于，所述第一压力计(8)和第二压力计(9)相远离一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏伟，肖艳，黄承大，
申请(专利权)人：安徽玮达通电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：