一种复合乳胶管及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及管道技术领域，尤其涉及一种复合乳胶管及其制备工艺，该复合乳胶管包括内层的弹性管层和外层的乳胶管层；弹性管层为采用TPE或TPR材料通过挤出成型工艺挤出成型得到的挤出结构层，乳胶管层为采用乳胶溶液通过浸渍工艺制备的浸渍结构层，弹性管层与乳胶管层复合为一体。管径可以灵活调节，省去传统乳胶管的抽芯成型工艺，减少了额外地工艺环节，降低了人工成本；解决了目前乳胶管长度受到芯棒长度的影响的问题，使得该管长能够根据实际需要任意调节；复合管的弹性性能更好，扩大了应用范围，可以广泛用于通气管、通水管以及弹力管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种复合乳胶管及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及管道
，尤其涉及一种复合乳胶管及其制备工艺。

技术介绍

[0002]乳胶管是一种采用乳胶材料制备的管材，具有较好的弹性。目前的乳胶管最主要的用途是用于医疗
，但是其用途非常广泛。目前的乳胶管通常为单层结构，单层结构的乳胶管具有较好的弹性，但是其强度不够，如果用于其他
，其弹性不能达到目标要求。这些特点限制了乳胶管的应用。
[0003]目前的乳胶管通常是通过浸渍法制备而成；该制备工艺最终需要用到抽芯成型工艺。抽芯成型工艺需要用到芯棒，在最后需要将芯棒去除。工序的复杂导致成本的提高。同时，由于芯棒和生产场地的限制，导致乳胶管的长度会受通芯棒的限制。
[0004]基于目前的乳胶管的结构及乳胶管结构所对应的制备工艺对乳胶管的生产和应用都带来了限制。为此，需要对目前的乳胶管结构进行改进，以满足更广泛的市场需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目在于解决目前乳胶管存在的上述问题，提供一种复合乳胶管，并提供相应的制备工艺。/>[0006]为达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合乳胶管，其特征在于：包括内层的弹性管层和外层的乳胶管层；弹性管层为采用TPE或TPR材料通过挤出成型工艺挤出成型得到的挤出结构层，乳胶管层为采用乳胶溶液通过浸渍工艺制备的浸渍结构层，弹性管层与乳胶管层复合为一体。2.根据权利要求1所述的一种复合乳胶管，其特征在于：弹性管层与乳胶管层的厚度比为1：1
‑
6。3.根据权利要求1或2所述的一种复合乳胶管，其特征在于：弹性管层外套设有网状结构层，网状结构层与乳胶管层复合为一体。4.根据权利要求1所述的一种复合乳胶管，其特征在于：网状结构层为采用网状结构带螺旋缠绕结构。5.根据权利要求1所述的一种复合乳胶管，其特征在于：网状结构层的厚度为乳胶管层的1/10
‑
1/5。6.根据权利要求1所述的一种复合乳胶管，其特征在于：所述弹性管层的外壁具有波纹结构。7.根据权利要求1所述的一种复合乳胶管，其特征在于：所述弹性管层的外壁为螺旋波纹结构。8.一种上述任一项权利要求所述的一种复合乳胶管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、内层的弹性管层挤出成型：首先配制原料，按照既定比例将原料放入挤出机中进行挤出，在挤出管材后，通过水冷成型，得到内层的弹性管层；步骤二、外层的乳胶管层的浸渍成型：（1）首先配制乳胶液，然后将制备得到的弹性管层在乳胶液中浸渍，乳胶液温度控制为35
‑
40℃；并且在乳胶液中采用多次循环浸渍；（2）浸渍后的管材采用辐射烘干进行胶凝，辐射烘干的温度为60
‑
80℃，在经过辐射烘干后，浸渍的乳胶得到胶凝状态；（3）将胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞标，
申请(专利权)人：磐安县飞虎塑胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：