一种可循环转动的水稻育苗秧盘制造技术

本实用新型专利技术涉及水稻育苗技术领域，具体为一种可循环转动的水稻育苗秧盘，包括育苗秧盘和安装有育苗秧盘的秧盘架，所述秧盘架的上端中心位置上固定设置有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴上固定安装有支撑盘，所述支撑盘的下端开设有环形槽，将育苗秧盘安装在支撑盘上，支撑盘安装在电机轴上，在电机的作用下带动支撑盘进行转动，同时在第一齿轮和第二齿轮的啮合下使得活塞杆在螺纹的作用下往上进行移动，进而可以将喷水筒中的水从喷水管中喷出，这样这样随着育苗秧盘的循环转动，可以使得每个育苗秧盘都能被浇水，且浇水均匀，水压不大不会伤害到秧苗，无需人工进行操作，解放了人力。了人力。了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环转动的水稻育苗秧盘


[0001]本技术涉及水稻育苗
，具体为一种可循环转动的水稻育苗秧盘。

技术介绍

[0002]水稻育苗秧盘一般都是放置在育苗秧盘架上，而当需要对水稻秧苗进行浇水的时候，如果直接对着多个育苗秧盘进行喷水，为了使得水能够覆盖到每个育苗秧盘，就需要使得水压比较大，而水稻秧苗是比较脆弱的，所以较大的水压就会对水稻秧苗造成一定的损害，且大面积的进行浇水容易造成水资源的浪费，如果是分别对每个育苗秧盘进行浇水工作，又非常的浪费时间，需要占用工作人员较多的工作精力，不够人性化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可循环转动的水稻育苗秧盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可循环转动的水稻育苗秧盘，包括育苗秧盘和安装有育苗秧盘的秧盘架，所述秧盘架的上端中心位置上固定设置有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴上固定安装有支撑盘，所述支撑盘的下端开设有环形槽，且上端面上圆周开设有若干配合孔，所述育苗秧盘的下端固定设置有配合柱，所述配合柱插接在配合孔中，即若干个育苗秧盘圆周安装在支撑盘上，秧盘架上圆周焊接有若干支撑杆，所述支撑杆上安装有转轮，且秧盘架的一侧固定设置有侧端板，所述侧端板上焊接有安装架，所述安装架上开设有轴承安装孔，侧端板的端部焊接有固定板，所述固定板的上端开设有插接孔，所述秧盘架上安装有育苗秧盘浇水机构。
[0006]优选的，所述育苗秧盘浇水机构包括第一齿轮、第二齿轮、喷水筒和活塞杆，所述第一齿轮固定安装在电机轴上，且处于支撑盘的下端。
[0007]优选的，所述第二齿轮的下端面中心位置上焊接有安装套，且第二齿轮的中心位置上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿第二齿轮和安装套，且安装套通过轴承安装在轴承安装孔中，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述喷水筒固定安装在固定板的上端，且喷水筒的上端设置有加水管，且上端一侧焊接有喷水管，所述喷水管的下端安装有喷头，且喷头处于育苗秧盘的上端。
[0009]优选的，所述活塞杆上焊接有连接板，所述连接板的另一端焊接有配合杆，所述配合杆插接在插接孔中。
[0010]优选的，所述活塞杆的上端固定设置有活塞板，所述活塞板插接在喷水筒中，且活塞杆上连接板以下的部分上设置有螺纹，活塞杆螺纹连接在螺纹孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，将育苗秧盘安装在支撑盘上，支撑盘安装在电机轴上，在电机的作用下带动支撑盘进行转动，同时在第一齿轮和第二齿轮的啮合下使得活塞杆在螺
纹的作用下往上进行移动，进而可以将喷水筒中的水从喷水管中喷出，这样这样随着育苗秧盘的循环转动，可以使得每个育苗秧盘都能被浇水，且浇水均匀，水压不大不会伤害到秧苗，无需人工进行操作，解放了人力。
附图说明
[0013]图1为育苗秧盘与秧盘架的装配示意图；
[0014]图2为育苗秧盘与秧盘架装配的第一视角爆炸示意图；
[0015]图3为育苗秧盘与秧盘架装配的第二视角爆炸示意图。
[0016]图中：1、秧盘架；11、安装筒；12、支撑杆；13、侧端板；14、安装架；15、固定板；2、第一齿轮；3、第二齿轮；31、安装套；32、轴承；4、支撑盘；41、环形槽；5、育苗秧盘；6、喷水筒；61、喷水管；7、活塞杆；71、连接板；72、配合杆；73、活塞板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种可循环转动的水稻育苗秧盘，包括育苗秧盘5和安装有育苗秧盘5的秧盘架1，秧盘架1的上端中心位置上固定设置有安装筒11，安装筒11的内部固定安装有电机，电机上安装有电机轴，电机轴上固定安装有支撑盘4，支撑盘4的下端开设有环形槽41，且上端面上圆周开设有若干配合孔，育苗秧盘5的下端固定设置有配合柱，配合柱插接在配合孔中，即若干个育苗秧盘5圆周安装在支撑盘4上，育苗秧盘5的数量可根据实际使用需求进行设置，且育苗秧盘5之间无间隙，秧盘架1上圆周焊接有若干支撑杆12，支撑杆12上安装有转轮，且秧盘架1的一侧固定设置有侧端板13，侧端板13上焊接有安装架14，安装架14上开设有轴承安装孔，侧端板13的端部焊接有固定板15，固定板15的上端开设有插接孔，秧盘架1上安装有育苗秧盘浇水机构，且育苗秧盘浇水机构包括第一齿轮2、第二齿轮3、喷水筒6和活塞杆7，第一齿轮2固定安装在电机轴上，且处于支撑盘4的下端，转轮与环形槽41的槽顶面相接触对支撑盘4起到支撑作用。
[0020]第二齿轮3的下端面中心位置上焊接有安装套31，且第二齿轮3的中心位置上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿第二齿轮3和安装套31，且安装套31通过轴承32安装在轴承安装孔中，第二齿轮3与第一齿轮2相啮合，第二齿轮3的中心线与喷水筒6的中心线在一条直线上，即第二齿轮3处于喷水筒6的正下端。
[0021]喷水筒6固定安装在固定板15的上端，且喷水筒6的上端设置有加水管，且上端一侧焊接有喷水管61，喷水管61的下端安装有喷头，且喷头处于育苗秧盘5的上端，加水管上安装有电磁阀门，当需要往喷水筒6中进行加水的时候将电磁阀门打开，加完水再关上。
[0022]活塞杆7上焊接有连接板71，连接板71的另一端焊接有配合杆72，配合杆72插接在插接孔中，且活塞杆7的上端固定设置有活塞板73，活塞板73插接在喷水筒6中，且活塞杆7上连接板71以下的部分上设置有螺纹，活塞杆7螺纹连接在螺纹孔中，配合杆72与插接孔的
配合避免了活塞杆7发生转动，活塞板73与喷水筒6的内壁紧密配合。
[0023]当需要对育苗秧盘5进行浇水的时候，启动电机（电机为现有技术下的电机）带动支撑盘4进行转动，进而可以带动育苗秧盘5进行循环转动，同时第一齿轮2进行转动，带动第二齿轮3进行转动，第二齿轮3的转动，由于第二齿轮3不能够进行移动，而活塞杆7不能够进行转动，这样在螺纹的作用下将带动活塞杆7往上运动，进而可以将喷水筒6中的水从喷水管61中挤压喷出，在此过程中加水管上的电磁阀门是处于关闭状态的，即加水管处于封闭状态，随着支撑盘4的转动可以使得每个育苗秧盘5被循环浇水，且水压不大，不会伤害到秧苗，又解放了人力非常实用同时避免了水资源的浪费，当需要往喷水筒6中进行加水的时候，打开电磁阀门启动电机进行反转，这样将使得活塞杆7往下移动，然后可以进行加水，加完水将电磁阀门关闭，即可再次进行浇水工作。
[0024]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环转动的水稻育苗秧盘，包括育苗秧盘（5）和安装有育苗秧盘（5）的秧盘架（1），其特征在于：所述秧盘架（1）的上端中心位置上固定设置有安装筒（11），所述安装筒（11）的内部固定安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴上固定安装有支撑盘（4），所述支撑盘（4）的下端开设有环形槽（41），且上端面上圆周开设有若干配合孔，所述育苗秧盘（5）的下端固定设置有配合柱，所述配合柱插接在配合孔中，即若干个育苗秧盘（5）圆周安装在支撑盘（4）上，秧盘架（1）上圆周焊接有若干支撑杆（12），所述支撑杆（12）上安装有转轮，且秧盘架（1）的一侧固定设置有侧端板（13），所述侧端板（13）上焊接有安装架（14），所述安装架（14）上开设有轴承安装孔，侧端板（13）的端部焊接有固定板（15），所述固定板（15）的上端开设有插接孔，所述秧盘架（1）上安装有育苗秧盘浇水机构。2.根据权利要求1所述的一种可循环转动的水稻育苗秧盘，其特征在于：所述育苗秧盘浇水机构包括第一齿轮（2）、第二齿轮（3）、喷水筒（6）和活塞杆（7），所述第一齿轮（2）固定安装在电机轴上，且处于支撑盘（4）的下端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，龚亚，戴建兵，吴清虎，
申请(专利权)人：海南广凌农业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：