一种凝珠包装盒压盖装置制造方法及图纸

技术编号:36179808 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 20:36
本实用新型专利技术属于凝珠包装技术领域,公开一种凝珠包装盒压盖装置,包括用于传送包装盒的传送机构,还包括上料机构及取料压盖机构;上料机构设置在传送机构的一侧,取料压盖机构位于上料机构与传送机构之间,取料压盖机构能够将上料机构提供的盒盖转移至传送机构传送的包装盒上并压紧;取料压盖机构包括转动驱动件、转动轴及取料压盖件;转动轴连接转动驱动件的输出端,转动驱动件能够驱动转动轴转动;取料压盖件设置在转动轴上,并能够跟随转动轴进行转动。本实用新型专利技术通过上料机构及取料压盖机构的设计,使得传送机构传送包装盒至取料压盖机构的工位时,取料压盖机构能够自动将盒盖放置在包装盒上并压紧,减少了大量人力,降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凝珠包装盒压盖装置


[0001]本技术属于凝珠包装
,特别涉及一种凝珠包装盒压盖装置。

技术介绍

[0002]洗衣凝珠,亦称洗衣珠,是一种创新性的洗衣产品,因外形似珠子,而得名为洗衣凝珠。洗衣凝珠一般通过包装盒或包装袋包装后进行销售,现有利用包装盒对凝珠进行包装的方式主要是采用半自动化的生产线,凝珠装盒后,通过输送线向后输送,工人从输送线上取下装有凝珠的包装盒,放到压盖工装上,然后手动将盒盖放在装有凝珠的包装盒上,启动压盖工装的压盖气缸,把盒盖压紧到装有凝珠的包装盒上,最后再把压好盒盖的装有凝珠的包装盒重新放到输送线上,这种生产方式需要耗费大量人力,使得生产成本较高。
[0003]因此,现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种凝珠包装盒压盖装置,能够实现凝珠包装盒自动化进行压盖。
[0005]本技术提供一种凝珠包装盒压盖装置,包括用于传送包装盒的传送机构,还包括:上料机构及取料压盖机构;所述上料机构设置在所述传送机构的一侧,所述取料压盖机构位于所述上料机构与所述传送机构之间,所述取料压盖机构能够将所述上料机构提供的盒盖转移至所述传送机构传送的包装盒上并压紧;
[0006]所述取料压盖机构包括转动驱动件、转动轴及取料压盖件;所述转动轴连接所述转动驱动件的输出端,所述转动驱动件能够驱动所述转动轴转动;所述取料压盖件设置在所述转动轴上,并能够跟随所述转动轴进行转动。
[0007]本技术提供的凝珠包装盒压盖装置通过上料机构及取料压盖机构的设计,使得传送机构传送包装盒至取料压盖机构的工位时,取料压盖机构能够将盒盖自动放置在包装盒上并进行压紧,减少了大量人力,从而降低了生产成本。
[0008]进一步地,上述凝珠包装盒压盖装置还包括导向机构;所述导向机构设置在所述传送机构的传送路径上,所述导向机构用于对所述传送机构传送的包装盒进行导向,以使所述包装盒沿预设路径进行移动。
[0009]本技术通过设置导向机构,限制包装盒的移动路径,使得包装盒在传送机构的作用下沿着预设路径进行移动,避免传送过程中包装盒相对于传送机构发生位置变化,影响后续盒盖放置及压紧。
[0010]进一步地,上述凝珠包装盒压盖装置还包括限位机构,所述限位机构设置在所述传送机构的一侧,所述传送机构传送所述包装盒至所述取料压盖机构的工位时,所述限位机构对所述包装盒进行限位固定。
[0011]本技术通过设置限位机构,使得包装盒传送至取料压盖机构的工位时,限位机构能够对包装盒进行限位固定,以确保取料压盖机构精准放置盒盖至包装盒上。
[0012]进一步地,上述导向机构包括两个平行设置的导向条;两个所述导向条之间具有第一距离,所述第一距离与所述包装盒的宽度相适配。
[0013]进一步地,上述两个所述导向条的一端均具有弯折部,两个所述弯折部之间的距离沿所述传送机构的传送方向逐渐减小至与所述第一距离相等。
[0014]进一步地,上述限位机构包括限位气缸及限位杆;所述限位杆的一端连接所述限位气缸的输出轴,所述限位杆能够在所述限位气缸的驱动下移动至所述传送机构的传送路径上。
[0015]进一步地,上述限位机构还包括导套,所述限位杆贯穿所述导套。
[0016]进一步地,上述限位机构还包括浮动接头,所述浮动接头分别连接所述限位气缸的输出轴及所述限位杆的一端。
[0017]进一步地,上述转动驱动件包括连接块及转动驱动气缸;所述连接块的一端连接所述转动轴的一端,所述连接块的另一端连接所述转动驱动气缸的输出端。
[0018]进一步地,上述上料机构及所述取料压盖机构的数量均为多个。
[0019]由上可知,本技术的凝珠包装盒压盖装置通过上料机构及取料压盖机构的设计,使得传送机构传送包装盒至取料压盖机构的工位时,取料压盖机构能够将上料机构提供的盒盖放置在包装盒上并进行压紧,实现自动放置盒盖及压紧,以减少大量人力,降低生产成本。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种凝珠包装盒压盖装置取料状态的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例提供的一种凝珠包装盒压盖装置压紧状态的结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例提供的一种凝珠包装盒压盖装置取料状态的俯视图。
[0024]图4为本技术实施例提供的一种限位机构的结构示意图。
[0025]标号说明:1、传送机构;11、传送辊;12、传送带;2、上料机构;3、取料压盖机构;31、转动驱动件;311、连接块;312、转动驱动气缸;32、转动轴;33、取料压盖件;4、导向机构;41、导向条;411、弯折部;5、限位机构;51、限位气缸;52、限位杆;53、导套;54、浮动接头。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为
示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0028]如图1、图2及图3所示,本技术一种凝珠包装盒压盖装置,包括用于传送包装盒的传送机构1、上料机构2及取料压盖机构3。上料机构2设置在传送机构1的一侧,取料压盖机构3位于上料机构2与传送机构1之间,取料压盖机构3能够将上料机构2提供的盒盖转移至传送机构1传送的包装盒上并压紧。取料压盖机构3包括转动驱动件31、转动轴32及取料压盖件33。转动轴32连接转动驱动件31的输出端,转动驱动件31能够驱动转动轴32转动。取料压盖件33设置在转动轴32上,并能够跟随转动轴32进行转动。
[0029]具体应用中,传送机构1传送包装盒至取料压盖机构3的工位,转动驱动件31驱动转动轴32转动,转动轴32带动取料压盖件33转动至与上料机构2的出料口对应,取料压盖件33抓取上料机构2提供的盒盖,而后,转动驱动件31驱动转动轴32反向转动,转动轴32带动取料压盖件33反向转动至盒盖与包装盒对应,取料压盖件33将盒盖压紧在包装盒上,压紧后,传送机构1传送包装盒至下料端。
[0030]通过该技术方案,能够实现盒盖的自动放置以及盒盖的自动压紧,大大减少了所需的人力,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝珠包装盒压盖装置,包括用于传送包装盒的传送机构,其特征在于,还包括:上料机构及取料压盖机构;所述上料机构设置在所述传送机构的一侧,所述取料压盖机构位于所述上料机构与所述传送机构之间,所述取料压盖机构能够将所述上料机构提供的盒盖转移至所述传送机构传送的包装盒上并压紧;所述取料压盖机构包括转动驱动件、转动轴及取料压盖件;所述转动轴连接所述转动驱动件的输出端,所述转动驱动件能够驱动所述转动轴转动;所述取料压盖件设置在所述转动轴上,并能够跟随所述转动轴进行转动。2.根据权利要求1所述的凝珠包装盒压盖装置,其特征在于,还包括导向机构;所述导向机构设置在所述传送机构的传送路径上,所述导向机构用于对所述传送机构传送的包装盒进行导向,以使所述包装盒沿预设路径进行移动。3.根据权利要求1所述的凝珠包装盒压盖装置,其特征在于,还包括限位机构,所述限位机构设置在所述传送机构的一侧,所述传送机构传送所述包装盒至所述取料压盖机构的工位时,所述限位机构对所述包装盒进行限位固定。4.根据权利要求2所述的凝珠包装盒压盖装置,其特征在于,所述导向机构包括两个平行设置的导向条;两个所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟洪何镜超
申请(专利权)人:佛山道斯水溶包装技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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