一种抽纸生产用裁切折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抽纸技术领域，且公开了一种抽纸生产用裁切折叠装置，包括底板，所述底板的正面固定连接有第一输送机，所述底板的正面固定连接有位于第一输送机右方的矩形块，所述矩形块的左侧开设有矩形孔，所述矩形块的正面固定连接有延伸至矩形孔内部的第一气缸，所述第一气缸的背面固定连接有切刀，所述矩形孔的孔内后侧壁固定连接有数量为两个呈上下对称分布的缓冲组件，所述底板的正面固定连接有位于矩形块右方的放置块，所述放置块的正面固定连接有固定块，所述底板的正面固定连接有位于固定块右方的第二气缸，所述固定块的正面滑动连接有右侧与第二气缸左侧固定连接的滑动板。该抽纸生产用裁切折叠装置，具备防止纸张切口偏移等优点。切口偏移等优点。切口偏移等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸生产用裁切折叠装置


[0001]本技术涉及抽纸
，具体为一种抽纸生产用裁切折叠装置。

技术介绍

[0002]抽纸又叫盒纸、纸抽等，人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名，一般会放在餐桌、茶几、卫生间上，以供人们生活日常卫生之用。
[0003]现有用于抽纸裁切折叠的装置，将折叠的纸张裁切时，纸张并没有固定，无法保证每次都垂直的裁切纸张，经常出现纸张切口出现偏移，影响抽纸的质量，浪费纸张，故而提出一种抽纸生产用裁切折叠装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抽纸生产用裁切折叠装置，具备防止纸张切口偏移等优点，解决了现有用于抽纸裁切折叠的装置，将折叠的纸张裁切时，纸张并没有固定，无法保证每次都垂直的裁切纸张，经常出现纸张切口出现偏移，影响抽纸的质量，浪费纸张的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种抽纸生产用裁切折叠装置，包括底板，所述底板的正面固定连接有第一输送机，所述底板的正面固定连接有位于第一输送机右方的矩形块，所述矩形块的左侧开设有矩形孔，所述矩形块的正面固定连接有延伸至矩形孔内部的第一气缸，所述第一气缸的背面固定连接有切刀，所述矩形孔的孔内后侧壁固定连接有数量为两个呈上下对称分布的缓冲组件，所述底板的正面固定连接有位于矩形块右方的放置块，所述放置块的正面固定连接有固定块，所述底板的正面固定连接有位于固定块右方的第二气缸，所述固定块的正面滑动连接有右侧与第二气缸左侧固定连接的滑动板，所述滑动板的内部滑动连接有滑块，所述滑动板的竖端正面固定连接有延伸至其内部的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与滑块传动连接的螺纹杆，所述滑块的左侧固定连接有滑动夹板，所述底板的正面固定连接有位于放置块上方的第二输送机，所述放置块的正面固定连接有位于滑动板下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该抽纸生产用裁切折叠装置，将折叠的纸张放在第一输送机上方，并放在矩形孔上，启动第第二气缸，带动滑动板和滑动夹板向矩形孔内部移动，启动第一输送机，带动纸张向右输送至滑动板上方，启动电机，带动螺纹杆旋转，与其传动连接的滑块随之向后方移动，滑动夹板随之向后移动将纸张夹住，启动第一气缸，带动切刀将纸张切断，从而实现了防止纸张切口偏移的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述缓冲组件包括外壳、弹簧和缓冲杆，所述矩形孔的孔内后侧壁固定连接有数量为两个呈上下对称分布于切刀后侧的外壳，上下两个所述外壳的内腔后侧壁均固定连接有弹簧，上下两个所述弹簧的正面均固定连接有延伸至外壳前方的缓冲杆。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以对移动至矩形孔孔内底壁的切刀进行缓冲和限位，防止切刀直接撞击矩形块增加切刀的使用寿命。
[0013]进一步，所述第一输送机的正面固定连接有数量为四个且呈矩形阵列分布的方形块，上下两侧所述方形块的相对侧均固定连接有圆柱块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以防止移动过程中纸张翘起来，影响纸张的裁切。
[0015]进一步，所述放置块的正面固定连接有数量为两个呈左右对称分布于滑动板上方的防掉块，所述防掉块的底部呈斜面状。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以使从滑动板推出的纸张沿着防掉块上的斜面掉入第二输送机上。
[0017]进一步，所述缓冲杆的背面呈T形状，所述固定块的正面呈T形状。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以对缓冲杆进行限位，防止其从外壳中脱离，用于配合滑动板，对其进行限位，防止其从固定块中脱离出来。
[0019]进一步，所述滑动板的横端左侧呈斜面，所述滑动夹板的左侧呈斜面，所述滑动板的内腔右侧壁固定连接有数量为两个呈前后对分布的限位块，前后两侧所述限位块的相对侧均固定连接有橡胶块。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以配合第一输送机，使其顺着斜面向上滑动至滑动板的横端顶部，用于对滑块进行竖直方向限位，防止滑块直接撞击限位块产生噪音，起到消音的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术仰视局部剖视图；
[0023]图3为本技术右视局部剖视图；
[0024]图4为本技术固定块右视图；
[0025]图5为本技术图中A处放大图；
[0026]图6为本技术图中B处放大图。
[0027]图中：1、底板；2、第一输送机；3、矩形块；4、矩形孔；5、第一气缸；6、切刀；7、放置块；8、固定块；9、滑动板；10、第二气缸；11、滑块；12、电机；13、螺纹杆；14、滑动夹板；15、第二输送机；16、电动推杆；17、推板；18、方形块；19、圆柱块；20、防掉块；21、限位块；60、缓冲组件；601、外壳；602、弹簧；603、缓冲杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
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6给出，一种抽纸生产用裁切折叠装置，本技术包括底板1，底板1的正面固定连接有第一输送机2，底板1的正面固定连接有位于第一输送机2右方的矩形块3，矩形块3的左侧开设有矩形孔4，矩形块3的正面固定连接有延伸至矩形孔4内部的第一气缸5，第一气缸5的背面固定连接有切刀6，矩形孔4的孔内后侧壁固定连接有数量为两个呈上下对称分布的缓冲组件60，底板1的正面固定连接有位于矩形块3右方的放置块7，放置块7的正面固定连接有固定块8，底板1的正面固定连接有位于固定块8右方的第二气缸10，固定块8的正面滑动连接有右侧与第二气缸10左侧固定连接的滑动板9，滑动板9的内部滑动连接有滑块11，滑动板9的竖端正面固定连接有延伸至其内部的电机12，电机12的输出端通过联轴器固定连接有与滑块11传动连接的螺纹杆13，滑块11的左侧固定连接有滑动夹板14，底板1的正面固定连接有位于放置块7上方的第二输送机15，放置块7的正面固定连接有位于滑动板9下方的电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有推板17。
[0030]其中，缓冲组件60包括外壳601、弹簧602和缓冲杆603，矩形孔4的孔内后侧壁固定连接有数量为两个呈上下对称分布于切刀6后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽纸生产用裁切折叠装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面固定连接有第一输送机（2），所述底板（1）的正面固定连接有位于第一输送机（2）右方的矩形块（3），所述矩形块（3）的左侧开设有矩形孔（4），所述矩形块（3）的正面固定连接有延伸至矩形孔（4）内部的第一气缸（5），所述第一气缸（5）的背面固定连接有切刀（6），所述矩形孔（4）的孔内后侧壁固定连接有数量为两个呈上下对称分布的缓冲组件（60），所述底板（1）的正面固定连接有位于矩形块（3）右方的放置块（7），所述放置块（7）的正面固定连接有固定块（8），所述底板（1）的正面固定连接有位于固定块（8）右方的第二气缸（10），所述固定块（8）的正面滑动连接有右侧与第二气缸（10）左侧固定连接的滑动板（9），所述滑动板（9）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑动板（9）的竖端正面固定连接有延伸至其内部的电机（12），所述电机（12）的输出端通过联轴器固定连接有与滑块（11）传动连接的螺纹杆（13），所述滑块（11）的左侧固定连接有滑动夹板（14），所述底板（1）的正面固定连接有位于放置块（7）上方的第二输送机（15），所述放置块（7）的正面固定连接有位于滑动板（9）下方的电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出端固定连接有推板（17）。2.根据权利要求1所述的一种抽纸生...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐怡，杨国群，秦桂芳，
申请(专利权)人：老河口杨三宏福纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：