一种置物架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种置物架，涉及物品收纳技术领域，可解决现有置物架因滚珠支撑结构与安装槽两侧的槽壁产生摩擦而导致噪音的问题。该置物架包括架体和与架体转动连接的置物盘，架体包括与置物盘的底壁外表面相对的第一表面，第一表面和置物盘的底壁外表面中的至少一个上设有环形安装槽，环形安装槽围绕置物盘的转动中心设置，环形安装槽内安装有环形的滚珠保持架，滚珠保持架上沿其周向设置有多个滚珠，置物盘转动可带动多个滚珠沿环形安装槽的周向滚动；环形安装槽内和/或环形安装槽外设置有滚珠限位结构，滚珠限位结构用于在环形安装槽的径向上对滚珠进行限位，并允许滚珠沿环形安装槽的周向滚动。本实用新型专利技术用于收纳物品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种置物架


[0001]本技术涉及物品收纳
，尤其涉及一种置物架。

技术介绍

[0002]日常生活中，人们使用置物架来收纳物品。
[0003]传统的置物架在架体上设置有转盘，转盘的底壁外表面与架体之间设置有滚珠支撑结构，架体上设置有用于安装滚珠支撑结构的安装槽；
[0004]然而，在转盘转动的过程中，滚珠支撑结构存在沿转盘径向运动的情况，进而与安装槽两侧的槽壁产生摩擦，导致噪音问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例提供一种置物架，可解决现有置物架因滚珠支撑结构与安装槽两侧的槽壁产生摩擦而导致噪音的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]一种置物架，包括架体和与所述架体转动连接的置物盘，所述架体包括与所述置物盘的底壁外表面相对的第一表面，所述第一表面和所述置物盘的底壁外表面中的至少一个上设有环形安装槽，所述环形安装槽围绕所述置物盘的转动中心设置，所述环形安装槽内安装有环形的滚珠保持架，所述滚珠保持架上沿其周向设置有多个滚珠，所述置物盘转动可带动多个所述滚珠沿所述环形安装槽的周向滚动；所述环形安装槽内和/或所述环形安装槽外设置有滚珠限位结构，所述滚珠限位结构用于在所述环形安装槽的径向上对所述滚珠进行限位，并允许所述滚珠沿所述环形安装槽的周向滚动。
[0008]可选的，所述滚珠限位结构为限位筋，所述限位筋沿所述环形安装槽的径向位于所述滚珠的一侧，且所述限位筋沿所述环形安装槽的周向延伸设置。
[0009]可选的，所述滚珠限位结构为限位槽，所述限位槽沿所述环形安装槽的周向延伸设置，所述滚珠滚动配合于所述限位槽的两个槽壁之间。
[0010]可选的，所述限位槽为环形。
[0011]可选的，当所述限位槽设于所述环形安装槽内时，所述限位槽凸出于所述环形安装槽的底面；当所述限位槽设于所述环形安装槽外时，所述限位槽设于所述环形安装槽的槽口相对的表面，且所述限位槽凸出于所述表面。
[0012]进一步的，所述架体上设有通孔，所述置物盘上设有转轴，所述转轴转动配合于所述通孔内，以使所述置物盘与所述架体转动连接。
[0013]可选的，所述转轴包括凸柱和套筒，所述凸柱设置于所述置物盘上，所述套筒配合套接于所述凸柱外，所述套筒转动配合于所述通孔内，所述套筒上设有凸块，所述凸块位于所述通孔远离所述置物盘的一侧，沿所述通孔的径向，所述通孔的中心到所述凸块外沿的距离大于所述通孔的半径。
[0014]可选的，所述凸柱的侧面设置有凸出部，所述套筒的内外表面之间设置有插槽，所
述凸出部配合插置于所述插槽内。
[0015]可选的，所述套筒的内表面设有凸环，所述凸环围成第一孔，所述凸柱中设有第二孔，所述第一孔与所述第二孔相对，连接件穿过所述第一孔与所述第二孔连接，以将所述凸环压在所述凸柱上。
[0016]可选的，所述通孔的内表面设有凸棱，所述凸棱沿所述通孔的周向延伸，所述凸棱的尖端与所述转轴抵接；和/或，所述通孔朝向所述置物盘的周缘与所述置物盘为线接触。
[0017]可选的，所述架体的前侧设有前板，所述前板的底端向后缩。
[0018]可选的，所述前板的截面为外凸的弧形。
[0019]可选的，所述前板与所述架体可拆卸连接。
[0020]可选的，所述前板朝上的表面设有支撑柱，所述支撑柱向上延伸并支撑于所述架体上。
[0021]可选的，所述支撑柱包括上柱体和下柱体，所述上柱体设于所述架体上，所述下柱体设于所述前板朝上的表面上，所述上柱体和所述下柱体配合插接。
[0022]可选的，所述置物盘包括外盘和内盘，所述外盘与所述架体转动连接，所述内盘嵌套设置于所述外盘内。
[0023]本技术实施例提供的置物架，架体包括与置物盘的底壁外表面相对的第一表面，在第一表面和置物盘的底壁外表面中的至少一个上设置环形安装槽，滚珠保持架安装在环形安装槽内；由于环形安装槽内和/或环形安装槽外设置有滚珠限位结构，所述滚珠限位结构用于在所述环形安装槽的径向上对滚珠保持架上的所述滚珠进行限位，因此也能对滚珠保持架在环形安装槽的径向上进行限位，从而避免了滚珠保持架沿环形安装槽的径向运动，进而缓解了滚珠保持架与环形安装槽的槽壁摩擦导致的噪音问题；另外，滚珠限位结构的设置还允许滚珠沿环形安装槽的周向滚动，因此可避免影响滚珠和滚珠保持架的正常功能。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例置物架的立体图；
[0025]图2为本技术实施例置物架的剖视图；
[0026]图3为本技术实施例置物架的爆炸图一；
[0027]图4为本技术实施例置物架的爆炸图二；
[0028]图5为图2中的M部放大图；
[0029]图6为图2中的N部放大图；
[0030]图7为本技术实施例置物架中前板与架体分离的示意图；
[0031]图8为本技术实施例置物架中套筒的示意图；
[0032]图9为本技术实施例置物架中内盘和外盘分离的示意图。
[0033]附图标记：
[0034]架体1、第一表面11、通孔12、凸棱121、周缘122、插筋13、卡槽14、置物盘2、底壁外表面21、转轴22、凸柱221、凸出部B、第二孔F、套筒222、凸块A、插槽C、凸环D、连接件223、外盘X、内盘Y、环形安装槽3、滚珠保持架4、滚珠5、滚珠限位结构6、两个槽壁61、前板7、插槽71、卡勾72、支撑柱8、上柱体81、下柱体82、挂钩9
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种置物架，其特征在于，包括架体和与所述架体转动连接的置物盘，所述架体包括与所述置物盘的底壁外表面相对的第一表面，所述第一表面和所述置物盘的底壁外表面中的至少一个上设有环形安装槽，所述环形安装槽围绕所述置物盘的转动中心设置，所述环形安装槽内安装有环形的滚珠保持架，所述滚珠保持架上沿其周向设置有多个滚珠，所述置物盘转动可带动多个所述滚珠沿所述环形安装槽的周向滚动；所述环形安装槽内和/或所述环形安装槽外设置有滚珠限位结构，所述滚珠限位结构用于在所述环形安装槽的径向上对所述滚珠进行限位，并允许所述滚珠沿所述环形安装槽的周向滚动。2.根据权利要求1所述的置物架，其特征在于，所述滚珠限位结构为限位筋，所述限位筋沿所述环形安装槽的径向位于所述滚珠的一侧，且所述限位筋沿所述环形安装槽的周向延伸设置。3.根据权利要求1所述的置物架，其特征在于，所述滚珠限位结构为限位槽，所述限位槽沿所述环形安装槽的周向延伸设置，所述滚珠滚动配合于所述限位槽的两个槽壁之间。4.根据权利要求3所述的置物架，其特征在于，所述限位槽为环形。5.根据权利要求3所述的置物架，其特征在于，当所述限位槽设于所述环形安装槽内时，所述限位槽凸出于所述环形安装槽的底面；当所述限位槽设于所述环形安装槽外时，所述限位槽设于所述环形安装槽的槽口相对的表面，且所述限位槽凸出于所述表面。6.根据权利要求1所述的置物架，其特征在于，所述架体上设有通孔，所述置物盘上设有转轴，所述转轴转动配合于所述通孔内，以使所述置物盘与所述架体转动连接。7.根据权利要求6所述的置物架，其特征在于，所述转轴包括凸柱和套筒，所述凸柱设置于所述置物盘上，所述套筒配合套接于所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA四七G二九零八，
申请(专利权)人：西安佳赢企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：