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一种新型数控裁板锯制造技术

技术编号:36178354 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-31 20:34
本实用新型专利技术公开了一种新型数控裁板锯,包括机架,机架的前端面上水平固定有上料板,且机架的一侧端面上水平设置有用于夹持板材进行运动的移动组件,机架与移动组件和上料板相对竖直端面上均设置有裁切件,移动组件包括固定板、推板和用于夹持板材的夹持件,其中固定板固定在机架的一侧端面上,且固定板靠近机架的一侧沿X轴方向移动设置有推板,且推板上沿Y轴方向移动设置有夹持件。本实用新型专利技术克服现有的裁板锯是通过移动裁板刀,移动到需要裁剪的木板位置上进行裁剪,这种裁剪方式裁剪效率较低,同时缺少对木板夹持稳定的装置,影响后期切割的精度的问题。切割的精度的问题。切割的精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控裁板锯


[0001]本技术涉及裁板锯
,尤其涉及一种新型数控裁板锯。

技术介绍

[0002]裁板锯是木工作业中常用的木工机械之一,主要用来对板材进行切割,现有的裁板锯对待裁据的木板进行加工时,木板容易在裁锯过程中因外力作用而位置发生改变,影响木板的加工质量,现有使用的裁板锯大多是裁板刀在固定点,需要人力控制木板切割位置,进行切割。
[0003]公开号为CN202020001290.2,名称为一种新型裁板锯,包括机架、X轴移动机构,Y轴移动机构,Z轴移动机构,X轴移动机构、Z轴移动机构设置于机架上,上述新型裁板锯能完成木板的自动裁锯工作,安全性高,压紧机构将木板压紧在移动工作平台上,裁板锯在对木板进行切割时木板不会在外力的作用下位置发生改变,保证了木板的加工质量,木板裁锯效果更好。
[0004]但是上述的裁板锯是通过移动裁板刀,移动到需要裁剪的木板位置上进行裁剪,这种裁剪方式裁剪效率较低,同时缺少对木板夹持稳定的装置,影响后期切割的精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型数控裁板锯,旨在改善上述的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种新型数控裁板锯,包括机架,机架的前端面上水平固定有上料板,且机架的一侧端面上水平设置有用于夹持板材进行运动的移动组件,机架与移动组件和上料板相对竖直端面上均设置有裁切件,移动组件包括固定板、推板和用于夹持板材的夹持件,其中固定板固定在机架的一侧端面上,且固定板靠近机架的一侧沿X轴方向移动设置有推板,且推板上沿Y轴方向移动设置有夹持件。
[0008]进一步的,固定板上水平贯穿固定有第一气缸,且第一气缸的输出端固定在推板上,推板的中部贯穿开设有第一滑槽,且推板的一端贯穿第一滑槽固定有第二气缸,且推板远离机架的一侧竖直端面上水平固定有两根第一导杆。
[0009]进一步的,夹持件包括竖板,竖板竖直设置在推板远离机架的一侧,且竖板靠近推板的一侧端面上固定有滑块,且滑块滑动安装在第一滑槽上,且滑块上贯穿开设有配合第一导杆的滑孔。
[0010]进一步的,竖板上竖直贯穿开设有导槽,且竖板远离推板的一侧竖直端面底部水平固定有底板,且底板的正上方水平设置有夹板,且夹板与竖板相邻的端部固定有与导槽滑动配合导块,竖板的顶面上竖直向下固定有第三气缸,且第三气缸的输出端连接在夹板的顶面上。
[0011]进一步的,裁切件包括水平设置的裁切台和切割台,其中裁切台水平固定在机架的顶面上,且裁切台的顶面上水平贯穿开设有裁切槽,裁切台的顶面上竖直固定有U型结构
的压架,且压架的内部竖直设置有压板,且压架的顶面上竖直向下固定有第四气缸,且第四气缸的输出端连接在压板的顶面上,裁切台的底部设置有切割台,且裁切台的底面上水平固定有第二导杆,且裁切台的底面上竖直固定有两块轴承座,且两块轴承座之间通过轴承转动连接有螺杆。
[0012]进一步的,切割台的顶面上水平固定有配合螺杆的螺筒,且切割台的顶面上水平固定有滑动配合第二导杆的导筒,且切割台的底面上竖直向下固定有两根第三导杆,且切割台的顶面上竖直向下固定有第五气缸。
[0013]进一步的,切割台的正下方设置有升降台,且升降台上竖直贯穿固定有配合第三导杆的导环,且升降台的顶面与第五气缸的输出端连接,升降台上水平固定有切割电机,且切割电机的输出端安装有切割锯,且切割锯竖直设置在裁切台上裁切槽的正下方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)、使用时将需要裁切的木板经过上料板运输到机架上,木板与移动组件相邻的端部通过夹持件固定夹持,然后移动组件带动木板在X或Y轴方向上进行移动,从而带动木板靠近机架相邻的裁切件进行裁切加工;
[0016](2)、使用时首先利用夹持件第三气缸带动夹板在竖板上竖直滑动,然后利用夹板配合底板夹持板材,然后启动第一气缸在X轴方向上水平推动推板进行运动,靠近机架一侧的裁切件进行裁切加工,同时夹持件在第二气缸的驱动下在推板上沿Y轴方向进行运动,进而携带机架另一侧的裁切件进行裁切加工;
[0017](3)、使用时板材通过裁切台启动第四气缸带动压板下移,挤压板材在裁切台上,然后启动切割电机带动切割锯转动,启动第五气缸,带动升降台在第三导杆上竖直滑动,带动升降台上的切割锯向上插入裁切台的裁切槽中,对板材进行裁切,然后启动螺杆上的电机,驱动切割台在第二导杆上水平移动对板材进行横向裁切。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的分解结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例中移动件的分解结构示意图;
[0022]图4是本技术实施例中夹持件的分解结构示意图;
[0023]图5是本技术实施例中裁剪件的分解结构示意图。
[0024]图中:1、机架;2、移动组件;21、固定板;22、第一气缸;23、推板;231、第一滑槽;24、第二气缸;25、第一导杆;26、夹持件;261、竖板;262、滑块;263、底板;264、夹板;265、第三气缸;3、裁切件;31、裁切台;311、裁切槽;32、压架;33、压板;34、第四气缸;35、螺杆;36、第二导杆;37、切割台;371、螺筒;372、导筒;373、第五气缸;374、第三导杆;38、升降台;39、切割电机;391、切割锯;4、上料板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种新型数控裁板锯,包括机架1,机架1的前端面上水平固定有上料板4,且机架1的一侧端面上水平设置有用于夹持板材进行运动的移动组件2,机架1与移动组件2和上料板4相对竖直端面上均设置有裁切件3,移动组件2包括固定板21、推板23和用于夹持板材的夹持件26,其中固定板21固定在机架1的一侧端面上,且固定板21靠近机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控裁板锯,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前端面上水平固定有上料板(4),且机架(1)的一侧端面上水平设置有用于夹持板材进行运动的移动组件(2),所述机架(1)与移动组件(2)和上料板(4)相对竖直端面上均设置有裁切件(3),所述移动组件(2)包括固定板(21)、推板(23)和用于夹持板材的夹持件(26),其中固定板(21)固定在机架(1)的一侧端面上,且固定板(21)靠近机架(1)的一侧沿X轴方向移动设置有推板(23),且推板(23)上沿Y轴方向移动设置有所述夹持件(26)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控裁板锯,其特征在于,所述固定板(21)上水平贯穿固定有第一气缸(22),且第一气缸(22)的输出端固定在推板(23)上,所述推板(23)的中部贯穿开设有第一滑槽(231),且推板(23)的一端贯穿第一滑槽(231)固定有第二气缸(24),且推板(23)远离机架(1)的一侧竖直端面上水平固定有两根第一导杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种新型数控裁板锯,其特征在于,所述夹持件(26)包括竖板(261),所述竖板(261)竖直设置在推板(23)远离机架(1)的一侧,且竖板(261)靠近推板(23)的一侧端面上固定有滑块(262),且滑块(262)滑动安装在第一滑槽(231)上,且滑块(262)上贯穿开设有配合第一导杆(25)的滑孔。4.根据权利要求3所述的一种新型数控裁板锯,其特征在于,所述竖板(261)上竖直贯穿开设有导槽,且竖板(261)远离推板(23)的一侧竖直端面底部水平固定有底板(263),且底板(263)的正上方水平设置有夹板(264),且夹板(264)与竖板(261)相邻的端部固定有与导槽滑动配合导块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天杰
申请(专利权)人:李天杰
类型:新型
国别省市:

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