电子笔及电子笔用芯体制造技术

本发明专利技术提供一种电子笔及电子笔用芯体，实现即使细型化也能够充分承受猛烈的使用的可靠性高且能够容易地制造的电子笔。芯体(24)由轴部(241)和笔尖部(242)构成，轴部(241)为棒状体，且沿着一方的端部侧的侧面周围设置有槽部(Gv1、Gv2)。笔尖部(242)设置有供轴部(251)的一方的端部侧插入的孔部(242H)，且在该孔部(242H)的内壁面设置有与轴部(241)的槽部(Gv1、Gv2)嵌合的突起部(Pr1、Pr2)。在将芯体(24)安装于壳体(23)的情况下，芯体(24)的轴部(241)的槽部(Gv1)位于比壳体(23)的开口部(23a)靠外侧的位置。(23a)靠外侧的位置。(23a)靠外侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
电子笔及电子笔用芯体


[0001]本专利技术涉及作为相对于搭载于例如平板PC(Personal Computer：个人计算机)、智能手机等电子设备的位置检测装置的位置指示器而使用的电子笔及在该电子笔中使用的电子笔用的芯体。

技术介绍

[0002]作为被称作平板PC(Personal Computer：个人计算机)、智能手机等的高功能电话终端之类的电子设备的输入设备之一，使用位置检测装置和位置指示器。位置指示器一般形成为笔型，被称作电子笔、触控笔等。在该说明书中，将形成为笔型的位置指示器记载为电子笔。电子笔的芯体会给书写感(书写状况)带来影响，因此是电子笔的重要的构成构件。关于电子笔的芯体，使其笔尖接触的电子设备的操作面(输入面)是玻璃、树脂等，因此考虑由在芯体的笔尖与操作面之间产生的摩擦引起的钩挂、笔尖的磨损等各种各样的要素而进行了各种设计。
[0003]例如，在之后记载的专利文献1中公开了利用由弹性构件构成的前端部、由比前端部的弹性构件硬的材料构成的基台部及比基台部细的芯体主体部来构成芯体的专利技术。在专利文献1所公开的芯体的情况下，能够改换书写感或者减少与电子设备的操作面的摩擦等。另外，本申请申请人关于“为了抑制由与操作面的摩擦引起的磨损，使利用聚对苯二甲酰对苯二胺形成的纤维混合于树脂来形成电子笔用芯体”进行研究，已经进行了国际专利申请(国际专利申请PCT/JP2021/003508)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2015/>‑
26359号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]近年来，伴随于搭载有位置检测装置的电子设备的小型化，关于电子笔也在推进小型化、细型化，伴随于此，关于电子笔用芯体也在推进细型化。然而，若因将芯体细型化而强度下降、变得容易破损，则无法实现细型化的可靠性高的电子笔。另外，关于电子笔用芯体，希望书写感好、不会损伤电子设备的操作面、芯体的笔尖的磨损减少。而且，也希望能够尽量简单地制造。这样，在电子笔用的芯体的细型化时，必须清除强度的提高、书写感的提高、电子设备的操作面(输入面)的保护、笔尖的磨损的减轻、制造的简易化之类的课题。
[0009]然而，在上述的专利文献1所公开的专利技术的情况下，由于将电子笔用的芯体通过双色成型而将前端部、基台部及芯体主体部通过所谓的双色成型(热熔接)一体形成，所以全部部分成为树脂材料。因而，可认为在细型化的情况下有时在强度的方面不充分。另外，在为了抑制由与操作面的摩擦引起的磨损而使利用聚对苯二甲酰对苯二胺形成的纤维混合于树脂来形成电子笔用芯体的情况下也是，其整体是树脂，因此在细型化的情况下，同样在
强度的方面留有担心。本来，利用使纤维混合后的树脂构成细型化的芯体主体部(轴部)自身就是困难的。
[0010]鉴于以上的情况，目的在于实现即使细型化也能够充分承受猛烈的使用、可靠性高且能够容易地制造的电子笔。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]为了解决上述课题，提供一种电子笔，其特征在于，具备：
[0013]芯体，由轴部和笔尖部构成，所述轴部为棒状体，且沿着一方的端部侧的侧面周围设置有槽部，所述笔尖部具备供所述轴部的所述一方的端部侧插入的孔部，且在所述孔部的内壁面设置有与所述轴部的所述槽部嵌合的突起部；及
[0014]壳体，为筒状体，且一方的端部成为开口部，在内部具备安装所述芯体的安装部，
[0015]在从所述壳体的所述开口部将所述芯体从后端侧插入而安装于所述安装部的情况下，所述芯体的所述轴部的所述槽部位于比所述壳体的所述开口部靠外侧的位置。
[0016]根据该电子笔，轴部和笔尖部被设为独立构件，能够对轴部使用强度高的棒状体，对笔尖部使用具有弹力性、摩擦耐性的材料。另外，若轴部的一方的端部向笔尖部的孔部插入，则轴部的槽部和笔尖部的突起部嵌合，不会容易地松脱。另外，在将芯体安装于壳体内部的情况下，芯体的笔尖从壳体充分突出，并且笔尖部的突起嵌合于轴部的槽部，因此，即使施加强的笔压，笔尖部也不会从轴部松脱。
附图说明
[0017]图1是用于说明使用由位置检测装置和电子笔构成的输入装置而构成的电子设备的一例的图。
[0018]图2是用于说明实施方式的电子笔的结构例的图。
[0019]图3是用于说明实施方式的电子笔用芯体的结构的图。
[0020]图4是用于说明在实施方式的电子笔的壳体安装了电子笔用芯体的情况下的形态的图。
[0021]图5是用于说明实施方式的电子笔的电子笔用芯体的笔尖部的其他结构例的图。
[0022]标号说明
[0023]1…
电子设备主体，1F
…
前面板，1FW
…
开口部(操作区域)，1A
…
壳体，11
…
收纳部，2
…
电子笔，21
…
线圈，21a、21b
…
延伸线(导体线)，22
…
铁氧体芯，23
…
壳体，23a
…
开口部，23T
…
壳体的前端面，23In
…
内壁面，24
…
芯体，241
…
轴部，Gv1、Gv2
…
槽部，Ff
…
槽部的前端面，242、242A、242B
…
笔尖部，Bs
…
基底树脂，Fi
…
纤维状材料，Pr1、Pr2、PrA1、PrA2、PrB1、PrB2
…
突起部，242H、242AH、242BH
…
孔部，242Sd
…
笔尖部的侧面，Tp
…
前端侧部分，Rr
…
后端侧部分，25
…
连接部，25A
…
模制部，25B
…
笔压检测部，A1
…
芯体保持部，A2
…
导电橡胶，A3
…
环状间隔件，A4
…
电介质，A5
…
端子构件，25C
…
嵌合部，25D
…
连接端子部，26
…
印刷基板，27
…
基板保护管，28
…
管盖，Cf
…
电容器
具体实施方式
[0024]以下，参照附图对本专利技术的电子笔及电子笔用芯体的一个实施方式进行说明。
[0025][电子设备的具体例][0026]参照图1来说明搭载有位置检测装置且能够实现基于对该位置检测装置使用的电子笔的指示输入的电子设备的一例。需要说明的是，以下说明的实施方式的电子笔、电子笔用芯体应用了本专利技术的电子笔、电子笔用芯体的一个实施方式。该实施方式的电子设备是具备例如LCD(L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子笔，其特征在于，具备：芯体，由轴部和笔尖部构成，所述轴部为棒状体，且沿着一方的端部侧的侧面周围设置有槽部，所述笔尖部具备供所述轴部的所述一方的端部侧插入的孔部，且在所述孔部的内壁面设置有与所述轴部的所述槽部嵌合的突起部；及壳体，为筒状体，且一方的端部成为开口部，在内部具备安装所述芯体的安装部，在从所述壳体的所述开口部将所述芯体从后端侧插入而安装于所述安装部的情况下，所述芯体的所述轴部的所述槽部位于比所述壳体的所述开口部靠外侧的位置。2.根据权利要求1所述的电子笔，其特征在于，所述芯体的所述轴部的所述槽部在所述轴部的长度方向上分离地设置于两处，在从所述壳体的所述开口部将所述芯体从后端侧插入而安装于所述安装部的情况下，所述芯体的所述轴部的两处所述槽部中的至少端部侧的槽部位于比所述壳体的所述开口部靠外侧的位置。3.根据权利要求1所述的电子笔，其特征在于，在从所述壳体的所述开口部将所述芯体从后端侧插入而安装于所述安装部的情况下，所述笔尖部的后端侧的规定部分位于所述壳体的内部。4.根据权利要求1所述的电子笔，其特征在于，在从所述壳体的所述开口部将所述芯体从后端侧插入而安装于所述安装部的情况下，所述笔尖部的后端侧的规定部分的侧面和所述壳体的所述开口部部分的内壁面空出间隙而平行地相对。5.根据权利要求1所述的电子笔，其特征在于，所述芯体的所述轴部由碳材料形成。6.根据权利要求1所述的电子笔，其特征在于，所述芯体的所述笔尖部由向基底树脂混入纤维状材料而得到的纤维材料混入树脂形成。7.根据权利要求1所述的电子笔，其特征在于，所述芯体的所述笔尖部是向作为基底树脂的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：前田正之，釜井智浩，
申请(专利权)人：株式会社和冠，
类型：发明
国别省市：