本发明专利技术公开了一种能够对工件进行保护的焊接装置，包括操作台，所述操作台的表面固定连接有支撑座，所述支撑座为倒置的L形结构。本发明专利技术涉及零件加工设备领域。该能够对工件进行保护的焊接装置通过挡板对焊接位置进行遮罩，减少熔融金属火星的飞溅，保护工件，避免其粘附在工件的其它位置，保障工件表面效果，提升工件产品安全质量，通过双向气泵的的吸气效果，能够将飞溅的熔融火星吸入风管内侧，并下落至收集斗内侧，减少熔融的金属火星对操作台环境的影响，保障操作环境的整洁安全，且易于清理。这解决了现有焊接设备难以应对熔融金属火星对工件的影响，金属火星影响并损伤工件，且不便收集清理的问题。且不便收集清理的问题。且不便收集清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种能够对工件进行保护的焊接装置
[0001]本专利技术涉及零件加工设备领域，具体为一种能够对工件进行保护的焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接是将两个金属部件利用热熔的效果相互衔接的一种方式，被普遍引用于工件加工领域。
[0003]专利技术人在使用现有焊接设备的过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的焊接设备在焊接过程中容易产生熔融的金属火星，金属火星四处崩散容易粘附在工件表面的其它位置，对于可能包含塑胶材料的工件，金属火星的温度很容易造成工件表面损伤，影响工件的正常使用或者损坏工作；2、同时金属火星崩散影响操作台面的整洁，间接影响焊接位置的焊接质量，以及工件的夹取定位效果；3、焊接结束后，金属火星冷却四散在操作环境内，不利于加工环境的清理；
[0004]现有的焊接收集装置中均是采用负压抽吸装置对焊接过程中的碎屑进行吸附，但是再吸附后容易残留在管壁上，无法彻底清除。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够对工件进行保护的焊接装置，解决了现有焊接设备难以应对熔融金属火星对工件的影响，金属火星影响并损伤工件，且不便收集清理的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种能够对工件进行保护的焊接装置，包括操作台，所述操作台的表面固定连接有支撑座，所述支撑座为倒置的L形结构，所述支撑座的顶部的底面固定连接有推缸，所述推缸的底端固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有衔接环，所述衔接环的内侧固定套接有管座，所述管座的内侧穿套有焊针，所述焊针的侧表面连接有电线。
[0007]所述支架的左端固定连接有风管，所述风管的内侧和左侧表面固定连接有收集装置，所述风管的外表面的前后侧活动连接有阻隔装置。
[0008]其中所述收集装置包括通气管，所述通气管的一端固定穿套在风管的顶部并与其内部相通，所述操作台的顶面的背侧固定连接有双向气泵，所述通气管的另一端固定连接在双向气泵的输出端上；
[0009]所述通气管的下方固定设置有镂空滤板，所述镂空滤板以倾斜状态固定连接在风管的内侧，所述镂空滤板的底面固定连接有柱头；
[0010]所述风管的左端开设有通口，所述通口的左侧卡接有收集斗，所述收集斗的内侧活动连接有封板，所述封板的顶部铰接在风管的左侧表面，所述封板的顶端固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在风管的左侧表面，所述扭簧的放置方位使得在封板没有受到外力作用时封板处于封闭所述收集斗的水平状态；
[0011]所述镂空滤板的下方的通口最低处的风管管壁内侧上铰接设置有一导向板，该导
向板板体的顶部为斜坡状，该斜坡状为接近通口侧为较低侧。
[0012]优选的，所述操作台的顶面的前后侧均活动连接有夹块，前后侧所述夹块之间固定夹合有板状工件，所述焊针的底端与板状工件的顶面相互抵触。
[0013]优选的，所述收集装置包括通气管，所述通气管的一端固定穿套在风管的顶部并与其内部相通，所述操作台的顶面的背侧固定连接有双向气泵，所述通气管的另一端固定连接在双向气泵的输出端上。
[0014]所述通气管的下方固定设置有镂空滤板，所述镂空滤板以倾斜状态固定连接在风管的内侧，所述镂空滤板的底面固定连接有柱头。
[0015]所述镂空滤板的下方固定设置有导向板，所述导向板以倾斜状态固定连接在风管的内侧。
[0016]优选的，所述导向板的下方固定设置有喇叭罩，所述喇叭罩固定套接在风管的底端的外表面。
[0017]优选的，所述收集斗的内壁的背部固定连接有限位杆，所述封板的左侧表面与限位杆相互抵触。
[0018]优选的，所述阻隔装置包括铰座，所述铰座固定连接在风管的侧表面的前后侧，所述铰座的内侧旋转连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有透明挡板。
[0019]优选的，所述风管的外表面固定连接有档杆，所述透明挡板的内侧表面与档杆表面相互抵触。
[0020]优选的，所述透明挡板遮罩在风管的前后侧，前后侧的所述透明挡板成镜面对称。
[0021]有益效果
[0022]本专利技术提供了一种能够对工件进行保护的焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023](1)本专利技术中通过双向气泵和可双向转动的封板以及导向板，使得能够完成碎屑焊接过程中的收集的基础上还能够得到被彻底清理。
[0024](2)该能够对工件进行保护的焊接装置通过挡板对焊接位置进行遮罩，减少熔融金属火星的飞溅，保护工件，避免其粘附在工件的其它位置，保障工件表面效果，提升工件产品安全质量。
[0025](3)该能够对工件进行保护的焊接装置通过双向气泵的的吸气效果，能够将飞溅的熔融火星吸入风管内侧，并下落至收集斗内侧，减少熔融的金属火星对操作台环境的影响，保障操作环境的整洁安全。
[0026](4)该能够对工件进行保护的焊接装置通过收集斗结构实现了对熔融金属火星的收集效果，能够配合镂空滤板和导向板对熔融金属火星进行收集和贮存，同时能够将收集斗从风管上拆卸，方便清理。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构的正视图；
[0028]图2为本专利技术结构的正剖图；
[0029]图3为本专利技术图2中A处结构的放大图。
[0030]图中：1、操作台；2、支撑座；3、推缸；4、支架；5、衔接环；6、管座；7、焊针；8、电线；9、
风管；10、收集装置；1001、通气管；1002、双向气泵；1003、镂空滤板；1004、柱头；1005、导向板；1006、通口；1007、收集斗；1008、封板；1009、扭簧；11、阻隔装置；1101、铰座；1102、连接杆；1103、透明挡板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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3，一种能够对工件进行保护的焊接装置，包括操作台1，操作台1的表面固定连接有支撑座2，支撑座2为倒置的L形结构，支撑座2的顶部的底面固定连接有推缸3，推缸3的底端固定连接有支架4，支架4的右侧固定连接有衔接环5，衔接环5的内侧固定套接有管座6，管座6的内侧穿套有焊针7，焊针7的侧表面连接有电线8。
[0033]支架4的左端固定连接有风管9，风管9的内侧和左侧表面固定连接有收集装置10，风管9的外表面的前后侧活动连接有阻隔装置11。
[0034]本专利技术中，操作台1的顶面的前后侧均活动连接有夹块，前后侧夹块之间固定夹合有板状工件，焊针7的底端与板状工件的顶面相互抵触。
[0035]本专利技术中，其中所述收集装置10包括通气管1001，所述通气管1001的一端固定穿套在风管9的顶部并与其内部相通，所述操作台1的顶面的背侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够对工件进行保护的焊接装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)为倒置的L形结构，所述支撑座(2)的顶部的底面固定连接有推缸(3)，所述推缸(3)的底端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的右侧固定连接有衔接环(5)，所述衔接环(5)的内侧固定套接有管座(6)，所述管座(6)的内侧穿套有焊针(7)，所述焊针(7)的侧表面连接有电线(8)；所述支架(4)的左端固定连接有风管(9)，所述风管(9)的内侧和左侧表面固定连接有收集装置(10)，所述风管(9)的外表面的前后侧活动连接有阻隔装置(11)；其中所述收集装置(10)包括通气管(1001)，所述通气管(1001)的一端固定穿套在风管(9)的顶部并与其内部相通，所述操作台(1)的顶面的背侧固定连接有双向气泵(1002)，所述通气管(1001)的另一端固定连接在双向气泵(1002)的输出端上；所述通气管(1001)的下方固定设置有镂空滤板(1003)，所述镂空滤板(1003)以倾斜状态固定连接在风管(9)的内侧，所述镂空滤板(1003)的底面固定连接有柱头(1004)；所述风管(9)的左端开设有通口(1006)，所述通口(1006)的左侧卡接有收集斗(1007)，所述收集斗(1007)的内侧活动连接有封板(1008)，所述封板(1008)的顶部铰接在风管(9)的左侧表面，所述封板(1008)的顶端固定连接有扭簧(1009)，所述扭簧(1009)的一端固定连接在风管(9)的左侧表面，所述扭簧(1009)的放置方位使得在封板(1008)没有受到外力作用时封板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈以泽，
申请(专利权)人：陈以泽，
类型：发明
国别省市：
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