一种用于背胶分切的高速模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于背胶分切的高速模切机，属于模切产品加工技术领域，包括支撑箱以及固定于支撑箱表面的加工台，所述支撑箱的表面对称安装有两个连接箱，所述连接箱内转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面均固定连接有挡板，两个所述挡板之间固定连接有刮板，且两个挡板之间转动连接有清洁辊，所述挡板的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与清洁辊固定连接。该用于背胶分切的高速模切机，能够自动对工作台表面的残渣进行有效清理，使用方便，省时省力，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背胶分切的高速模切机


[0001]本技术属于模切产品加工
，具体涉及一种用于背胶分切的高速模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）作业，模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
[0003]目前现有的部分背胶模切机，往往在实际的加工过程中，通过模切刀加工后，会有背胶的残渣附着在加工台上，同时加工台每过一段时间需要人工进行清理，且人工清理时，非常麻烦，费时费力，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于背胶分切的高速模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的背胶的残渣附着在加工台上，同时加工台每过一段时间需要人工进行清理，且人工清理时，非常麻烦，费时费力，降低加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于背胶分切的高速模切机，包括支撑箱以及固定于支撑箱表面的加工台，所述支撑箱的表面对称安装有两个连接箱，所述连接箱内转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面均固定连接有挡板，两个所述挡板之间固定连接有刮板，且两个挡板之间转动连接有清洁辊，所述挡板的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与清洁辊固定连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述支撑箱的表面固定连接有固定箱，所述固定箱内安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴端固定连接有驱动轴。
[0007]在进一步的实施例中，所述驱动轴的端面固定连接有主动锥齿轮，所述导向螺杆延伸至固定箱内，且导向螺杆的外壁固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0008]在进一步的实施例中，所述支撑箱的一侧外壁开设有移动槽，且支撑箱的移动槽内滑动连接有废料收集盒，所述支撑箱的表面开设有供废料收集的通槽。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑箱的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶板的底部对称安装有两个液压缸。
[0010]在进一步的实施例中，所述液压缸的底部安装有刀架，且刀架的底部安装有多个用于材料模切的工具刀。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定箱内固定连接有两个用于对驱动轴进行支撑的定位块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该用于背胶分切的高速模切机，通过旋转电机带动清洁辊转动，同时双轴电机带动驱动轴和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动导向螺杆转动，导向螺杆通过连接杆带动挡板进行移动，从而带动清洁辊在加工台的表面进行移动，清洁辊能够自动对工作台表面的残渣以及灰尘进行清理，降低工作人员的劳动强度；挡板在移动时带动刮板进行移动，能够进一步对加工台的表面进行清理，保证加工台的清理效果；通过废料收集盒能够对清理后的残渣进行收集，从而便于对残渣进行集中处理，该用于背胶分切的高速模切机，能够自动对工作台表面的残渣进行有效清理，使用方便，省时省力，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的无支撑架状态下的结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定箱和连接箱连接处的剖视图；
[0017]图4为本技术的挡板和刮板连接处的剖视图。
[0018]图中：1、支撑箱；11、加工台；12、废料收集盒；13、支撑架；14、液压缸；15、刀架；16、工具刀；2、固定箱；21、双轴电机；22、驱动轴；23、主动锥齿轮；24、定位块；25、连接箱；26、导向螺杆；27、从动锥齿轮；28、连接杆；3、挡板；31、刮板；32、旋转电机；33、清洁辊；34、滚珠。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了自动对工作台表面的残渣进行有效清理，同时对清理后的残渣进行收集，如图1至图4所示，支撑箱1的底部四角均通过螺栓固定连接有支撑腿，支撑箱1的表面通过螺栓固定连接有加工台11，支撑箱1的一侧外壁开设有移动槽，且支撑箱1的移动槽内滑动连接有废料收集盒12，支撑箱1的表面开设有供废料收集的通槽；
[0021]支撑箱1的表面通过螺栓固定连接有固定箱2，固定箱2内通过螺栓安装有双轴电机21，双轴电机21的输出轴端通过联轴器固定连接有驱动轴22，驱动轴22的端面焊接固定有主动锥齿轮23，固定箱2内固定焊接有两个用于对驱动轴22进行支撑的定位块24，驱动轴22通过焊接的轴承与驱动轴22转动连接，能够保证驱动轴22转动时的稳定性，支撑箱1的表面通过螺栓对称安装有两个连接箱25，连接箱25内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆26，导向螺杆26的一端延伸至固定箱2内，导向螺杆26位于固定箱2内部的端面通过焊接的轴承与固定箱2转动连接，且导向螺杆26的外壁焊接固定有与主动锥齿轮23相啮合的从动锥齿轮27，导向螺杆26的外壁螺纹连接有连接杆28，两个连接箱25的相对面均开设有供连接杆28移动的导向槽；
[0022]两个连接杆28的相对面均焊接固定有挡板3，挡板3的底部开设有两个转动槽，且
挡板3的转动槽内转动连接有滚珠34，支撑箱1的表面对称开设有两个供滚珠34移动的滑槽，能够使挡板3在支撑箱1的表面移动地更加顺畅，两个挡板3之间通过螺栓固定连接有刮板31，且两个挡板3之间通过焊接的轴承转动连接有清洁辊33，挡板3的一侧外壁通过螺栓安装有旋转电机32，旋转电机32的输出轴通过联轴器与清洁辊33固定连接，通过旋转电机32带动清洁辊33转动，同时双轴电机21带动驱动轴22和主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23通过从动锥齿轮27带动导向螺杆26转动，导向螺杆26通过连接杆28带动挡板3进行移动，从而带动清洁辊33在加工台11的表面进行移动，清洁辊33能够自动对工作台表面的残渣以及灰尘进行清理，挡板3在移动时带动刮板31进行移动，进一步对加工台11的表面进行清理，清理后的废料通过支撑箱1表面的通槽落入废料收集盒12内，从而对废料进行收集和集中处理。
[0023]为了方便对物料进行模切作业，如图1所示，支撑箱1的表面焊接固定有支撑架13，支撑架13的顶板的底部通过螺栓对称安装有两个液压缸14，液压缸14的底部通过螺栓安装有刀架15，且刀架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背胶分切的高速模切机，包括支撑箱（1）以及固定于支撑箱（1）表面的加工台（11），其特征在于：所述支撑箱（1）的表面对称安装有两个连接箱（25），所述连接箱（25）内转动连接有导向螺杆（26），所述导向螺杆（26）的外壁螺纹连接有连接杆（28），两个所述连接杆（28）的相对面均固定连接有挡板（3），两个所述挡板（3）之间固定连接有刮板（31），且两个挡板（3）之间转动连接有清洁辊（33），所述挡板（3）的一侧外壁安装有旋转电机（32），所述旋转电机（32）的输出轴与清洁辊（33）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于背胶分切的高速模切机，其特征在于：所述支撑箱（1）的表面固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内安装有双轴电机（21），所述双轴电机（21）的输出轴端固定连接有驱动轴（22）。3.根据权利要求2所述的一种用于背胶分切的高速模切机，其特征在于：所述驱动轴（22）的端面固定连接有主动锥齿轮（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎君祥，杨如宝，刘涛，
申请(专利权)人：安徽瑞帆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：