本发明专利技术公开了一种滤芯滤座安装结构及过滤装置。滤芯滤座安装结构，包括：滤芯筒，所述滤芯筒的底部设置有固定部，所述固定部的周缘设置有卡扣位；滤座，所述滤座上设置有卡扣机构，所述卡扣机构与所述卡扣位的位置对应，且所述卡扣机构可卡扣于所述卡扣位上以将所述滤芯筒与所述滤座固定。本发明专利技术的滤芯滤座安装结构通过在滤芯筒的底部设置固定部，并在固定部周缘设置卡扣位，在滤座设置卡扣机构，卡扣机构可卡扣于卡扣位上，以将滤芯筒与滤座固定，从而实现滤芯筒和滤座的快速装配和拆卸，维护方便，解决了现有技术的滤芯筒和滤座使用传统的机械固定方式拆装不便的问题。过滤装置，包括所述的滤芯滤座安装结构。包括所述的滤芯滤座安装结构。包括所述的滤芯滤座安装结构。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯滤座安装结构及过滤装置
[0001]本专利技术涉及过滤设备
，特别是涉及一种滤芯滤座安装结构及过滤装置。
技术介绍
[0002]现有技术的滤芯筒和滤座使用传统的机械固定方式，滤芯筒和滤座的装配和拆卸都非常不方便，拆装维护费时费力。
技术实现思路
[0003]基于此，本专利技术的目的在于，提供一种滤芯滤座安装结构及过滤装置。
[0004]第一方面，本专利技术的滤芯滤座安装结构，包括：
[0005]滤芯筒，所述滤芯筒的底部设置有固定部，所述固定部的周缘设置有卡扣位；
[0006]滤座，所述滤座上设置有卡扣机构，所述卡扣机构与所述卡扣位的位置对应，且所述卡扣机构可卡扣于所述卡扣位上以将所述滤芯筒与所述滤座固定。
[0007]本专利技术的滤芯滤座安装结构通过在滤芯筒的底部设置固定部，并在固定部周缘设置卡扣位，在滤座设置卡扣机构，卡扣机构可卡扣于卡扣位上，以将滤芯筒与滤座固定，从而实现滤芯筒和滤座的快速装配和拆卸，维护方便，解决了现有技术的滤芯筒和滤座使用传统的机械固定方式拆装不便的问题。
[0008]上述技术方案在一种实施方式中，所述滤座的周缘设置有安装部，所述安装部上开设有安装孔；
[0009]所述卡扣机构安装于所述安装部的安装孔内。
[0010]上述技术方案在一种实施方式中，所述卡扣机构包括：
[0011]套筒，所述套筒安装于所述安装部的安装孔内，所述套筒的上下两端开口，所述套筒的下端开口设置有限位台阶，且所述套筒的下部内壁设置有竖向延展的限位凸起；
[0012]第一按压筒，所述第一按压筒的上部外侧设置有固定台阶，所述第一按压筒的上部设置于所述套筒内，且所述固定台阶与所述限位台阶抵接，所述固定台阶的外壁设置有竖向的限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位凸起卡合，所述第一按压筒的下端外露于所述套筒；所述第一按压筒的上端开口，所述第一按压筒的上端设置有多个第一咬合齿；
[0013]第二按压筒，所述第二按压筒的下端套设于所述第一按压筒内，所述第二按压筒的上端外露于所述第一按压筒的上端，所述第二按压筒的外壁设置有多个可与所述第一咬合齿啮合的第二咬合齿；所述第二按压筒的上端开口；
[0014]第三按压筒，所述第三按压筒的下端开口且套设于所述第二按压筒内，所述第三按压筒的下部设置有抵压台阶，所述抵压台阶抵压于所述第二按压筒的上端；
[0015]抵压件，所述抵压件设置于所述滤座周缘设置的壳体内，所述抵压件的中部开设有供所述第三按压筒的上部穿过的通孔，所述抵压件的第一端通过一按压复位件抵靠于所述滤座周缘设置的壳体内，所述抵压件的第二端可卡扣于所述卡扣位上；
[0016]弹性件，所述弹性件的一端套设于所述第二按压筒的所述第二咬合齿的上部，所
述弹性件的另一端抵靠于所述滤座周缘设置的壳体上；
[0017]按压件，所述按压件枢接于所述滤座的周缘，所述按压件的一端压靠于所述滤座的内部，所述按压件的中部枢接于所述滤座的周缘，所述按压件的另一端与所述第一按压筒的下端抵接，且所述按压件可推动所述第一按压筒向上移动。
[0018]上述技术方案在一种实施方式中，所述限位凸起为两组，两组所述限位凸起位置相对，每组中的所述限位凸起为两个；
[0019]所述限位凹槽为两组，两组所述限位凹槽位置相对，每组中的所述限位凹槽均为两个。
[0020]上述技术方案在一种实施方式中，所述第一咬合齿和所述第二咬合齿均为斜齿，且所述第二咬合齿的齿距大于所述第一咬合齿的齿距。
[0021]上述技术方案在一种实施方式中，所述按压件的所述一端至其枢接处为L形，所述按压件的枢接处至其所述另一端为L形。
[0022]上述技术方案在一种实施方式中，所述按压复位件为弹簧；
[0023]所述弹性件为弹簧。
[0024]上述技术方案在一种实施方式中，所述卡扣位为多个，多个所述卡扣位沿所述固定部的周缘均匀分布；
[0025]所述卡扣机构为多个，多个所述卡扣机构沿所述滤座的周缘均匀分布，且多个所述卡扣机构与多个所述卡扣位的位置一一对应。
[0026]上述技术方案在一种实施方式中，所述卡扣位为卡扣槽。
[0027]第二方面，本专利技术提供一种过滤装置，包括上述任一项所述的滤芯滤座安装结构。
[0028]相对于现有技术，本专利技术的滤芯滤座安装结构及过滤装置通过在滤芯筒的底部设置固定部，并在固定部周缘设置卡扣位，在滤座设置卡扣机构，卡扣机构可卡扣于卡扣位上，以将滤芯筒与滤座固定，从而实现滤芯筒和滤座的快速装配和拆卸，维护方便，解决了现有技术的滤芯筒和滤座使用传统的机械固定方式拆装不便的问题。
[0029]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的滤芯滤座安装结构的爆炸图。
[0031]图2是滤座的立体结构示意图。
[0032]图3是卡扣机构的立体结构示意图。
[0033]图4是卡扣机构的爆炸图。
具体实施方式
[0034]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0035]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0036]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0037]请参阅图1和图2。图1是本专利技术的滤芯滤座安装结构的爆炸图。图2是滤座的立体结构示意图。
[0038]第一方面，本专利技术的滤芯滤座安装结构，包括滤芯筒1和滤座2。
[0039]所述滤芯筒1的底部设置有固定部11，所述固定部11的周缘设置有卡扣位111。
[0040]所述滤座2上设置有卡扣机构21，所述卡扣机构21与所述卡扣位111的位置对应，且所述卡扣机构21可卡扣于所述卡扣位111上以将所述滤芯筒1与所述滤座2固定。
[0041]通过在滤芯筒1的底部设置固定部11，并在固定部11周缘设置卡扣位111，在滤座2设置卡扣机构21，卡扣机构21可卡扣于卡扣位111上，以将滤芯筒1与滤座2固定，从而实现滤芯筒1和滤座2的快速装配和拆卸，维护方便，解决了现有技术的滤芯筒1和滤座2使用传统的机械固定方式拆装不便的问题。
[0042]具体地，所述滤座2的周缘设置有安装部22，所述安装部22上开设有安装孔。
[0043]所述卡扣机构21安装于所述安装部22的安装孔内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯滤座安装结构，其特征在于，包括：滤芯筒，所述滤芯筒的底部设置有固定部，所述固定部的周缘设置有卡扣位；滤座，所述滤座上设置有卡扣机构，所述卡扣机构与所述卡扣位的位置对应，且所述卡扣机构可卡扣于所述卡扣位上以将所述滤芯筒与所述滤座固定。2.根据权利要求1所述的滤芯滤座安装结构，其特征在于：所述滤座的周缘设置有安装部，所述安装部上开设有安装孔；所述卡扣机构安装于所述安装部的安装孔内。3.根据权利要求2所述的滤芯滤座安装结构，其特征在于：所述卡扣机构包括：套筒，所述套筒安装于所述安装部的安装孔内，所述套筒的上下两端开口，所述套筒的下端开口设置有限位台阶，且所述套筒的下部内壁设置有竖向延展的限位凸起；第一按压筒，所述第一按压筒的上部外侧设置有固定台阶，所述第一按压筒的上部设置于所述套筒内，且所述固定台阶与所述限位台阶抵接，所述固定台阶的外壁设置有竖向的限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位凸起卡合，所述第一按压筒的下端外露于所述套筒；所述第一按压筒的上端开口，所述第一按压筒的上端设置有多个第一咬合齿；第二按压筒，所述第二按压筒的下端套设于所述第一按压筒内，所述第二按压筒的上端外露于所述第一按压筒的上端，所述第二按压筒的外壁设置有多个可与所述第一咬合齿啮合的第二咬合齿；所述第二按压筒的上端开口；第三按压筒，所述第三按压筒的下端开口且套设于所述第二按压筒内，所述第三按压筒的下部设置有抵压台阶，所述抵压台阶抵压于所述第二按压筒的上端；抵压件，所述抵压件设置于所述滤座周缘设置的壳体内，所述抵压件的中部开设有供所述第三按压筒的上部穿过的通孔，所述抵压件的第一端通过一按压复位件抵靠于所述滤座周缘设置的壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘社军，刘正，
申请(专利权)人：佛山市芯耀环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。