本实用新型专利技术公开了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，属于印刷设备技术领域，包括底板，底板的上表面一次排列有第一支撑板、第二支撑板和倒U型支撑架，第二支撑板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的内侧表面转动连接有剥离辊，第一滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端穿过第二支撑板固定连接有把手，第一滑块的内侧上表面固定连接有横杆，横杆的下表面固定连接有第二滑块和第三滑块，第二滑块通过第二滑槽与倒U型支撑架滑动连接，第三滑块通过第三滑槽与第一支撑板滑动连接。方便对不同厚度的印刷品进行印刷，扩大了印刷剥离复合装置的印刷范围，同时体高了印刷剥离复合装置实用性。同时体高了印刷剥离复合装置实用性。同时体高了印刷剥离复合装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷品胶面印刷剥离复合装置
[0001]本技术涉及一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，属于印刷设备
技术介绍
[0002]印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂或色料转移到承印物上的复制过程，在对印刷品进行印刷时经常会使用到印刷品胶面印刷剥离复合装置，而现有的印刷品胶面印刷剥离复合装置在印刷时大多数不能够调节印刷品胶面印刷剥离复合装置中的印刷辊、剥离辊和碾压辊的间距，因此在印刷时只能够对移动的厚度的印刷品进行印刷，从而缩小了印刷剥离复合装置印刷范围，且降低了印刷剥离复合装置实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，能够便于一体化调节印刷辊、剥离辊和碾压辊的间距，从而方便对不同厚度的印刷品进行印刷，且扩大了印刷剥离复合装置的印刷范围，同时体高了印刷剥离复合装置实用性。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括底板，所述底板的上表面一次排列有第一支撑板、第二支撑板和倒U型支撑架，且第二支撑板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内侧表面转动连接有剥离辊，所述第一滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端穿过第二支撑板固定连接有把手，所述第一滑块的内侧上表面固定连接有横杆，且横杆的下表面固定连接有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块通过第二滑槽与倒U型支撑架滑动连接，且第三滑块通过第三滑槽与第一支撑板滑动连接，所述第二滑块的内侧转动连接有印刷辊，且第三滑块的内侧转动连接输送辊。
[0005]优选的，所述第一支撑板的外侧表面固定安装有电机，且电机的一端穿过第一支撑板与输送辊的一端固定连接。
[0006]优选的，所述倒U型支撑架的上表面固定连接有储墨盒，且储墨盒的一侧表面通过软管固定连接有喷料头。
[0007]优选的，所述倒U型支撑架的一侧表面固定连接有横板，且横板的上表面固定连接有热风机，所述热风机的一侧通过出风管穿过横板固定连接有烘干罩。
[0008]优选的，所述横杆的一端固定连接有碾压辊，且碾压辊的下方设有支撑台，所述支撑台的下端与底板的上表面固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过设置在第一滑槽内部的第一滑块和第一滑块内部的螺纹杆与第一滑块内侧上表面固定连接的横杆和横杆下表面固定连接的第
二滑块和第三滑块，能够便于一体化调节印刷辊、剥离辊和碾压辊的间距，从而方便对不同厚度的印刷品进行印刷，且扩大了印刷剥离复合装置的印刷范围，同时体高了印刷剥离复合装置实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0012]图中：1底板、2第一支撑板、3电机、4第二支撑板、5第一滑块、6第一滑槽、7倒U型支撑架、8储墨盒、9热风机、10印刷辊、11第二滑块、12第二滑槽、13把手、14剥离辊、15横杆、16第三滑块、17第三滑槽、18输送辊、19支撑台、20碾压辊、21烘干罩、22横板、23螺纹杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2所示，一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括底板1，所述底板1的上表面一次排列有第一支撑板2、第二支撑板4和倒U型支撑架7，且第二支撑板4的内部开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6的内部滑动连接有第一滑块5，且第一滑块5的内侧表面转动连接有剥离辊14，所述第一滑块5的内部螺纹连接有螺纹杆23，且螺纹杆23的上端穿过第二支撑板4固定连接有把手13，所述第一滑块5的内侧上表面固定连接有横杆15，且横杆15的下表面固定连接有第二滑块11和第三滑块16，所述第二滑块11通过第二滑槽12与倒U型支撑架7滑动连接，且第三滑块16通过第三滑槽17与第一支撑板2滑动连接，所述第二滑块11的内侧转动连接有印刷辊10，且第三滑块16的内侧转动连接输送辊18。
[0015]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一支撑板2的外侧表面固定安装有电机3，且电机3的一端穿过第一支撑板2与输送辊18的一端固定连接，通过第一支撑板2外侧的电机3能够带动输送辊18进行转动，从而方便对印刷品进行运输。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，所述倒U型支撑架7的上表面固定连接有储墨盒8，且储墨盒8的一侧表面通过软管固定连接有喷料头，能够持续对喷料头进行提供原料，从而方便对印刷品进行印刷。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，所述倒U型支撑架7的一侧表面固定连接有横板22，且横板22的上表面固定连接有热风机9，所述热风机9的一侧通过出风管穿过横板22固定连接有烘干罩21，能够对印刷后的印刷品进行烘干，防止印刷品在印刷后因油墨没干被刮花。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述横杆15的一端固定连接有碾压辊20，且碾压辊20的下方设有支撑台19，所述支撑台19的下端与底板1的上表面固定连接，能够对印刷后的印刷品进行压平，从而提高了印刷品的美观性。
[0019]本技术在使用时，首先将待印刷的印刷品一端防止输送辊18的中间，然后启动电机3，从而电机3将会带动输送辊18转动，从而将印刷品输送到剥离辊14的中间，因此剥
离辊14将会对印刷品记性剥离，且剥离后的印刷品将进入印刷辊10的中间，此时印刷辊10将会对印刷品的印刷层进行印刷，印刷后的印刷品将会穿过印刷辊10到烘干罩21的下方，同时启动热风机9而热风机9将会通过出风管将热风通过烘干罩21喷向印刷品，使得印刷品快速风干，然后风干过后的印刷品将会传送到碾压辊20的下方，此时在传送的过程中碾压辊20将会滚动的对印刷品进行滚压，当遇到比较厚的印刷品时，工作人员便可以通过把手13转动螺纹杆23，从而能够同时调节印刷辊10、剥离辊14和输送辊18的间距，从而方便对较厚的印刷品进行印刷。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一次排列有第一支撑板(2)、第二支撑板(4)和倒U型支撑架(7)，且第二支撑板(4)的内部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有第一滑块(5)，且第一滑块(5)的内侧表面转动连接有剥离辊(14)，所述第一滑块(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(23)，且螺纹杆(23)的上端穿过第二支撑板(4)固定连接有把手(13)，所述第一滑块(5)的内侧上表面固定连接有横杆(15)，且横杆(15)的下表面固定连接有第二滑块(11)和第三滑块(16)，所述第二滑块(11)通过第二滑槽(12)与倒U型支撑架(7)滑动连接，且第三滑块(16)通过第三滑槽(17)与第一支撑板(2)滑动连接，所述第二滑块(11)的内侧转动连接有印刷辊(10)，且第三滑块(16)的内侧转动连接输送辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德育，侯晋同，侯盈盈，刘风婉，
申请(专利权)人：安徽同德印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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