制造低液相粘度玻璃片的方法技术

公开自液相粘度小于5kP的熔融玻璃形成玻璃片的各种方法及设备。亦公开一种辊筒，所述辊筒用以接收并冷却液相粘度小于5kP的玻璃的连续地馈送到所述辊筒的外表面上的条带，其中辊筒被组态以维持在预定温度下并且可以预定速度旋转，以使得玻璃条带接触辊筒达设定的持续时间，并且在设定的持续时间结束时滚离辊筒。筒。筒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造低液相粘度玻璃片的方法


[0001]本申请案请求2020年4月29日申请的美国临时申请案第63/017257号的优先权益，本文依赖于所述美国临时申请案的内容并且所述美国临时申请案的内容以全文引用的方式并入本文中。本公开内容涉及制造低液相粘度玻璃片的方法。

技术介绍

[0002]为了满足现代消费性电子装置(诸如，智能手机及平板)的显示器覆盖玻璃对改善稳健性的日益增长的需求，玻璃制造商正研发具有较高断裂韧性及较深应力曲线图的玻璃。通过使用锂含量较高的玻璃成分，此领域中的一些推进已成为可能。然而，此类玻璃配方的一个缺点在于液相粘度大幅降低(通常小于5kP)，所述大幅降低的液相粘度通常与玻璃形成工艺不相容。因此，存在对可适应较低液相粘度的改善的玻璃形成工艺的需求。

技术实现思路

[0003]提供一种用于自熔融玻璃形成玻璃片的方法。方法包含：形成液相粘度小于5kP的玻璃的玻璃条带；以及使玻璃条带在包含在漂浮槽中的熔融金属浴的表面上流动，所述熔融金属浴具有限定在第一端与第二端之间并且不大于500cm的长度，其中玻璃条带在流动方向上自第一端流过漂浮槽的长度到第二端，以使得玻璃条带在第二端处达到其均衡厚度，并且玻璃条带在第二端处的粘度为至少100kP。
[0004]亦提供另一种自熔融玻璃形成玻璃片的方法。方法包含：自液相粘度小于5kP的熔融玻璃形成玻璃条带；以及将玻璃条带递送到辊筒上，其中辊筒维持在预定温度下并且以预定速度旋转，以使得玻璃条带接触辊筒达设定的持续时间，并且在设定的持续时间结束时滚离辊筒，藉此玻璃条带滚离辊筒的部分具有至少100kP的粘度。
[0005]在另一方面中，公开一种自熔融玻璃形成玻璃片的设备的实施方式。设备包含：辊筒，所述辊筒用以接收并冷却连续地馈送到辊筒的外表面上的液相粘度小于5kP的玻璃条带；以及玻璃条带递送装置，所述玻璃条带递送装置被组态以用于将玻璃条带连续地递送到辊筒。辊筒被组态以维持在预定温度下并且可以预定速度旋转，以使得玻璃条带接触辊筒达设定的持续时间，并且在设定的持续时间结束时滚离辊筒，藉此玻璃条带滚离辊筒的部分将获得至少100kP的粘度。
[0006]亦公开自液相粘度小于5kP的熔融玻璃形成玻璃片的设备的另一实施方式。设备包含：一对辊筒，所述对辊筒用于接收并冷却连续地馈送到所述对辊筒上、两个辊筒之间的外表面上的玻璃条带；以及玻璃条带递送装置，所述玻璃条带递送装置被组态以用于将玻璃条带连续地递送到所述对辊筒。两个辊筒维持在预定温度下并且以预定速度旋转，以使得玻璃条带接触两个辊筒达设定的持续时间，并且在设定的持续时间结束时滚离两个辊筒，藉此玻璃条带滚离两个辊筒的部分具有至少100kP的粘度。
附图说明
[0007]仅出于例示的目的提供这些附图，应当理解，本文所公开及论述的实施方式并不限于所示的布置及手段。附图为示意性的，并且并未按比例绘制。附图并非意欲展示尺寸或实际比例。
[0008]图1为根据本公开案的用于低液相粘度玻璃的混合漂浮浴槽及下拉工艺的总工艺布局的例示。
[0009]图2为图1所示的工艺布局的俯视图的例示。
[0010]图3为本公开案的熔融锡浴槽及提离到下拉工艺的例示。
[0011]图4为水平递送玻璃条带提取方法的实例的例示。
[0012]图5为竖直递送玻璃条带提取方法的实例的例示。
[0013]图5A至图5D为竖直玻璃条带分配器的一些实例的例示。
[0014]图6A为带有拉制的单侧冷却辊子的例示。
[0015]图6B为带有拉制的双侧冷却辊子的例示。
[0016]图7A为用于冷却辊子的内部冷却配置的例示。
[0017]图7B及图7C为可用于冷却辊子的内部冷却的喷水嘴的例示。
[0018]图7D为展示本公开案的冷却辊子的横截面视图的例示。
[0019]图8为根据实施方式的自熔融低液相粘度玻璃形成玻璃片的方法的流程图。
[0020]图9为根据另一实施方式的自熔融低液相粘度玻璃形成玻璃片的方法的流程图。
[0021]尽管本描述可包括特定实例，这些不应解释为对范畴的限制，而是作为可特定于特定实施方式的特征的描述。
具体实施方式
[0022]下文参照附图描述改善的玻璃形成工艺的各种实施方式，其中类似元件已给定类似附图标识以有助于理解。
[0023]亦应当理解，除非另作说明，否则诸如“顶部”、“底部”、“向外”、“向内”及类似者的术语为简便表达，并且不应解释为限制性术语。另外，每当一群组被描述为包含一组要素中的至少一者及其组合时，所述群组可包含任何数目的那些所列举要素、基本上由那些要素组成或由那些要素组成，那些要素是单独的或彼此组合的。
[0024]类似地，每当一群组被描述为由一组要素中的至少一者或其组合组成时，所述群组可由任何数目的那些所列举要素组成，那些要素是单独的或彼此组合的。除非另作说明，否则值的范围在被陈述时包括所述范围的上限及下限。除非另作说明，否则如本文所使用，不定冠词“一(a/an)”及对应定冠词“所述(the)”意谓“至少一个”或“一或多个”。
[0025]如本文所使用，术语“液相粘度”意指玻璃成分在液相温度下的剪切粘度。液相粘度是根据ASTM C829标准、梯度船法(gradient boat method)测量。
[0026]如本文所使用，术语“液相温度”意指玻璃成分中发生去玻时的最高温度。液相温度是根据ASTM C829标准、梯度船法测量。
[0027]那些所属领域的技术人员将认识到，可对所描述的实施方式进行许多改变，同时仍获得本公开案的有益结果。亦将显而易见，本公开案的期望益处中的一些可通过选择所描述的特征中的一些而并不使用其他特征来获得。因此，那些所属领域的技术人员将认识
到，许多修改及调适为可能的，并且甚至可在特定情形中为期望的并且是本公开案的部分。因此，以下描述提供为本公开案的原理的例示，但是并非限制本公开案的原理。
[0028]本文公开用于自具有低液相粘度的玻璃配方形成玻璃片的新颖方法及系统的各种实施方式。如本文所使用，低液相粘度意谓小于5kP。在一个实施方式中，作为一种自低液相粘度玻璃成分制造高质量覆盖玻璃的方法，工艺将熔融低液相粘度玻璃自修改的漂浮浴槽递送到下拉工艺。
[0029]在其他实施方式中，熔融低液相粘度玻璃以均匀的条带厚度通过水平递送系统或竖直递送系统递送到新颖的快速冷却机制(有效冷却式辊筒或一对有效冷却式辊筒)，以便形成可工作粘度为至少100kP、优选地约200kP，并且至多1MP的玻璃条带。
[0030]在修改的漂浮浴槽及下拉工艺系统中，用于延展熔融玻璃并将其形成为厚度均匀的条带的熔融锡浴具有不大于500cm的长度，所述长度实质上比习知漂浮玻璃工艺短，在所述习知漂浮玻璃工艺中，漂浮浴槽为数十米并且至多60米长。混合的漂浮浴槽及下拉工艺系统亦包含用以将具有低液相粘度(小于5kP)的玻璃条带自熔融锡浴槽的水平表面转变到下拉机器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于自熔融玻璃形成玻璃片的方法，包含：形成液相粘度小于5kP的玻璃的玻璃条带；以及使所述玻璃条带在包含在漂浮槽中的熔融金属浴的表面上流动，所述熔融金属浴具有限定在第一端与第二端之间并且不大于500cm的长度，其中所述玻璃条带在流动方向上自所述第一端流过所述漂浮槽的所述长度到所述第二端，以使得所述玻璃条带在所述第二端处达到其均衡厚度，并且所述玻璃条带在所述第二端处的所述粘度为至少100kP。2.如权利要求1所述的方法，其中所述玻璃的所述液相粘度小于1kP。3.如权利要求1所述的方法，进一步包含：使用多个顶部辊筒在相对于所述玻璃条带的所述流动方向的侧向方向上向外拉制所述玻璃条带。4.如权利要求1所述的方法，进一步包含：当所述玻璃条带位于所述熔融金属浴的所述表面上时，使所述玻璃条带的上表面与多个顶部辊筒接触；以及使用所述多个顶部辊筒在相对于所述玻璃条带的所述流动方向的侧向方向上向外拉制所述玻璃条带。5.如权利要求1所述的方法，进一步包含：将所述玻璃条带自所述熔融金属浴的所述第二端递送到下拉工艺，所述下拉工艺用以拉伸并冷却所述玻璃条带。6.一种用于自熔融玻璃形成玻璃片的设备，包含：辊筒，所述辊筒用以接收并冷却液相粘度小于5kP的玻璃的连续地馈送到所述辊筒的外表面上的玻璃条带；以及玻璃条带递送装置，所述玻璃条带递送装置被组态以用于将所述玻璃条带连续地递送到所述辊筒；其中所述辊筒被组态以维持在预定温度下并且可以预定速度旋转，以使得所述玻璃条带接触所述辊筒达设定的持续时间，并且在所述设定的持续时间结束时滚离所述辊筒，藉此所述玻璃条带滚离所述辊筒的部分将获得至少100kP的粘度。7.如权利要求6所述的设备，其中所述玻璃的所述液相粘度小于1kP。8.如权利要求6所述的设备，其中所述辊筒具有中空圆柱体结构，所述中空圆柱体结构包含具有内壁的内部空间，并且所述辊筒被组态以将所述液体冷却剂的供应源喷射到所述内壁的至少一部分上。9.如权利要求7所述的设备，其中所述辊筒包含：开口，所述开口在所述中空圆柱体结构的提供通向所述内部空间的通路的一端处；液体冷却剂供应管道，所述液体冷却剂供应管道通过所述开口延伸到所述内部空间中，其中所述液体冷却剂供应管道包含一或多个射流喷嘴，所述一或多个射流喷嘴在所述液体冷却剂的供应源被供应到所述液体冷却剂供应管道时将所述液体冷却剂喷射到所述内壁的一部分上。10.如权利要求8所述的设备，其中所述射流喷嘴以在默认方向上导向所述液体冷却剂的所述喷射的阵列设置。11.如权利要求8所述的设备，其中所述射流喷嘴以在默认方向上导向所述液体冷却剂的所述喷射的阵列设置，所述默认方向覆盖所述内壁的期望成角区段。12.如权利要求6所述的设备，其中所述玻璃条带递送装置被组态以将所述连续地馈送
的玻璃条带水平地递送到所述辊筒。13.如权利要求11所述的设备，其中所述玻璃条带递送装置为鱼尾件或具有侧面狭槽的Pt管。14.如权利要求6所述的设备，其中所述玻璃条带递送装置被组态以将所述连续地馈送的玻璃条带竖直地递送到所述辊筒。15.如权利要求13所述的设备，其中所述玻璃条带递送装置为以下各者中的一者：溢流熔合递送装置、单侧溢流工艺、自半凹槽的单侧溢流工艺、竖直鱼尾狭槽，或具有延长狭槽的Pt管。16.一种用于自熔融玻璃形成玻璃片...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉尔伯特，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：