本实用新型专利技术公开了一种多规格纱布折叠装置，包括纱布的输送装置和折叠装置，输送装置包括输送架，输送架的外侧设置有若干上料辊；折叠装置包括折叠架，折叠架包括竖直部和水平部，竖直部上安装有转鼓、折叠辊和切刀，切刀设置在转鼓上方，折叠辊上设置有折板，水平部上安装有折叠组件，折叠组件的出口处固定连接有若干出料槽；水平部顶部设置有两个托板，托板的底部设置有电动推杆，托板上均匀设置有若干导向槽，托板的下方设置有输送带，输送带的皮带均匀分为若干条，上方的皮带位于导向槽内；两个托板分别位于折叠组件的下方；本实用新型专利技术能够完成多种规格、多种层数的纱布折叠，可根据需求设置折叠方式，生产模式多样化，灵活化。灵活化。灵活化。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格纱布折叠装置
[0001]本技术涉及医疗生产器械
，特别是一种多规格纱布折叠装置。
技术介绍
[0002]纱布是医疗上的一种常用耗材，单层的纱布很薄，不便于使用，所以在生产过程中需要将纱布折叠成需求的规格和层数，现有的纱布折叠装置自动化程度高，但是折叠的动作单一，只能折叠出单一规格的纱布块，这种固定的生产形式只适合大批量固定规格的纱布生产，生产形势单一化、固定化，不能根据需求的变化，实现灵活生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多规格纱布折叠装置，该折叠装置能够完成多种规格、多种层数的纱布折叠，可根据需求设置折叠方式，生产模式多样化，灵活化。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多规格纱布折叠装置，包括纱布的输送装置和折叠装置，输送装置包括输送架，输送架的外侧设置有若干上料辊，在纱布的输送路线上设置有若干张紧辊，张紧辊转动连接在输送架上；折叠装置包括折叠架，折叠架包括竖直部和水平部，竖直部和水平部上转动连接有若干传动辊，竖直部上安装有转鼓、折叠辊和切刀，切刀设置在转鼓上方，折叠辊上设置有折板，水平部上安装有折叠组件，折叠组件的出口处固定连接有若干出料槽；折叠组件包括折叠框架，折叠框架竖直滑动连接在水平部上，折叠框架的两个横边上滑动连接有滑杆，滑杆上可拆卸固定连接有折叠板，水平部的侧壁上转动连接有两根传动杆，每根传动杆的端部固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮互相啮合，每根传动杆沿径向固定连接有驱动杆，两根驱动杆与竖直方向的夹角数值相同方向相反，每个驱动杆对应一根滑杆，驱动杆与滑杆之间通过关节轴承连接；水平部的侧壁上设置有凸轮机构，其中一根传动杆的中部固定连接有驱动板，凸轮机构的从动件与驱动板之间通过关节轴承连接；水平部顶部设置有两个托板，托板的底部设置有电动推杆，托板上均匀设置有若干导向槽，托板的下方设置有输送带，输送带的皮带均匀分为若干条，上方的皮带位于导向槽内；两个托板分别位于两个滑杆的下方，托板上设置有供折叠板通过的通孔。
[0005]可选地，输送架中部设置有与上料辊相对应的折边装置，折边装置包括梯形折布架和折布杆，折布杆转动连接在梯形折布架上。
[0006]可选地，输送架的内侧铰接有弧形的调节架，调节架的端部转动连接有张紧辊，调节架与上料辊相对应。
[0007]可选地，折边装置的上方设置有转向装置，转向装置包括三角形的转向架，转向架的顶角处通过连接杆固定连接在输送架上，连接杆上方的两侧分别设置有导向辊，导向辊转动连接在安装架上。
[0008]可选地，传动辊上的外表面上设置有传动棱。
[0009]可选地，竖直部内设置有加湿器。
[0010]本技术的多规格纱布折叠装置具有以下优点：
[0011]（1）纱布经输送装置输送至折叠装置处，再由切刀将纱布从纱布条上裁切下来，裁切后的纱布经转鼓在竖直方向上对折后由输送带输送至托板上，在凸轮机构的带动下，折叠板能够对托板上的纱布进行水平方向的折叠，竖直折叠和水平折叠的多种组合方式，能够得到不同层数的纱布块。
[0012]（2）折边装置能够将纱布卷出来的纱布向内翻折，能够调整纱布的宽度，隐藏纱布的毛边，还能对纱布进行初次折叠，提高了纱布折叠规格的多样性。
[0013]（3）当纱布条绕过调节架上的张紧辊时，调节架在自身重力下会一直向下拉动纱布条，使纱布条一直处于张紧的状态。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是输送装置的结构示意图。
[0016]图3是折边装置的结构示意图。
[0017]图4是转向装置的结构示意图。
[0018]图5是折叠装置的结构示意图。
[0019]图6是水平部的结构示意图。
[0020]图7是图6中A部分的放大结构示意图。
[0021]图8是折叠组件的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步说明，以下说明中以输送装置1所在的一侧为前方，以折叠装置2所在的一侧为后方。
[0023]如图1
‑
图3所示，一种多规格纱布折叠装置，包括纱布的输送装置1和折叠装置2，输送装置1包括输送架3，输送架3的左、右两侧各设置有两个上料辊4，上料辊4上放置有纱布卷32，输送架3中部设置有与上料辊4相对应的折边装置5。折边装置5包括梯形折布架17和折布杆18，折布杆18转动连接在梯形折布架17上，四个折边装置5上的折布杆18长度不同，用于不同宽度的纱布卷32折边。输送架3的内侧铰接有弧形的调节架10，调节架10的端部转动连接有张紧辊12，每个上料辊4对应一个调节架10，当纱布条绕过调节架10上的张紧辊12时，调节架10在自身重力下会向下拉动纱布条，使纱布条一直处于张紧的状态，当纱布条的输送速度变快时，调节架10处的纱布输出大于输入，为了保持纱布条的张紧状态，调节架10就会被向上抬起一定的高度；当纱布条的输送速度变慢时，调节架10处的纱布输出小于输入，为了保持纱布条的张紧状态，调节架10会在重力的作用下向下降低一定的高度，以此来保持纱布卷32的匀速上料以及纱布条的动态张紧，在纱布的输送路线上也设置有若干张紧辊12，张紧辊12转动连接在输送架3上。
[0024]如图4所示，每个折边装置5的上方设置有一个转向装置6，转向装置6包括转向架14，转向架14为等边三角形结构，转向架14的顶角处通过连接杆15固定连接在输送架3上，连接杆15上方的两侧分别设置有导向辊16，导向辊16转动连接在输送架3上，经过折边装置5之后的纱布条绕过转向架14的侧边后，从导向辊16之间绕过，使纱布条的输送方向转动
90
°
后输送至折叠装置2。
[0025]如图5所示，折叠装置2包括折叠架，折叠架包括竖直部7和水平部8，竖直部7用于对纱布进行竖向折叠，水平部8用于对纱布进行横向折叠，竖直部7和水平部8上转动连接有若干传动辊13，传动辊13上的外表面上设置有传动棱，传动棱能够防止纱布条在输送的过程中出现打滑的情况。竖直部7的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11带动一个传动辊13主动转动，其他的传动辊13都是通过传动轮和传动带实现同步转动的。竖直部7上安装有转鼓19、折叠辊和切刀34，切刀34设置在转鼓19的上方，折叠辊上设置有折板，转鼓19的表面设置有若干吸气孔和插折缝，转鼓19一端的轴头与吸气机连接，使转鼓19内形成负压，切刀34能够将纱布从纱布条上裁切下来，然后纱布片会被吸附在转鼓19的表面，转鼓19在旋转的过程中，折叠辊上的折板插入转鼓19的插折缝内，分别对纱布片的中部和两端进行插折，折痕在纱布片的四分之一处和中部，在重力的作用下，纱布会沿着折痕进行对折，两边沿着四分之一处的折痕向中间对着，然后再沿着中部的折对折，完成对纱布的竖向折叠，形成长条状的纱布块，然后落在水平部8的输送带上。竖直部7内还设置有加湿器33，加湿器33内形成带压的水雾，水雾顺着风道加湿纱布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格纱布折叠装置，其特征在于：包括纱布的输送装置和折叠装置，输送装置包括输送架，输送架的外侧设置有若干上料辊，在纱布的输送路线上设置有若干张紧辊，张紧辊转动连接在输送架上；折叠装置包括折叠架，折叠架包括竖直部和水平部，竖直部和水平部上转动连接有若干传动辊，竖直部上安装有转鼓、折叠辊和切刀，切刀设置在转鼓上方，折叠辊上设置有折板，水平部上安装有折叠组件，折叠组件的出口处固定连接有若干出料槽；折叠组件包括折叠框架，折叠框架竖直滑动连接在水平部上，折叠框架的两个横边上滑动连接有滑杆，滑杆上可拆卸固定连接有折叠板，水平部的侧壁上转动连接有两根传动杆，每根传动杆的端部固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮互相啮合，每根传动杆沿径向固定连接有驱动杆，两根驱动杆与竖直方向的夹角数值相同方向相反，每个驱动杆对应一根滑杆，驱动杆与滑杆之间通过关节轴承连接；水平部的侧壁上设置有凸轮机构，其中一根传动杆的中部固定连接有驱动板，凸轮机构的从动件与驱动板之间通过关节轴承连接；水平部顶部设置有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：石新富，
申请(专利权)人：河南省邦恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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