锂电切割机自保护联动控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电切割机自保护联动控制机构，包括锯片罩总成、电机、电池包、手柄壳体所述的手柄壳体上对应设有主开关按钮、主开关、双联开关、控制器，双联开关上设有可弹性复位的开关簧片，主开关按钮一端可弹性复位地铰接在手柄壳体上，中段设有与主开关配合的凸台，另一端设有与开关簧片配合的联动件，双联开关和主开关由主开关按钮通过行程控制先后接通，当按下主开关按钮时联动件先通过开关簧片接通双联开关，继续按压主开关按钮时凸台再接通主开关。采用上述结构后，具有结构设计合理、操作简单方便、开机与复位联动、使用安全可靠、切割质量好等优点。安全可靠、切割质量好等优点。安全可靠、切割质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】
锂电切割机自保护联动控制机构


[0001]本技术涉及锂电切割机
，特别是一种过流或短路保护后无需重新插拔电池包的锂电切割机自保护联动控制机构。

技术介绍

[0002]锂电切割机是一种广泛用于建筑装潢、家庭装修等型材切断、割槽的电动工具，为了保证切割质量，目前市场上的锂电切割机安装LED或者激光灯越来越多。为了保证锂电切割机安全可靠运行，控制电路上都设计有过电流和短路保护，当发生过电流和短路保护时，为了恢复正常工作，所有连接的负载都必须断开，在无负载情况下才可以重新启动电机和其他元件。但现有的结构都是在发生过电流和短路保护后不能断开LED或激光灯，就必须通过重新插拔电池包的方式来解决复位问题，复位操作不合理；如果在电路上增加开关控制LED或激光灯，无法做到与主开关联动，虽然能实现过电流和短路保护复位，但在用户使用过程中会引起频繁操作，甚至引起操作失误，例如不开灯，导致对位不准影响切割精度等，这已成为行业亟待解决的难题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的上述的缺陷，本技术的目的是提供一种结构设计合理、操作简单方便、开机与复位联动、使用安全可靠、切割质量好的锂电切割机自保护联动控制机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括锯片罩总成、电机、电池包、手柄壳体，电机通过传动机构带动锯片旋转工作，所述的手柄壳体上对应设有主开关按钮、主开关、双联开关、控制器，双联开关上设有可弹性复位的开关簧片，主开关按钮一端通过复位弹簧可弹性复位地铰接在手柄壳体上，中段设有与主开关配合的凸台，另一端设有与开关簧片配合的联动件，双联开关和主开关由主开关按钮通过行程控制先后接通，双联开关控制行程短，主开关控制行程长，当按下主开关按钮时联动件先通过开关簧片接通双联开关，继续按压主开关按钮时凸台再接通主开关。
[0005]本技术的进一步方案，所述的电池包与控制器电连接，控制器输出端同时与主开关和双联开关电连接，电机电连接在主开关上，双联开关一路与指示灯电连接，另一路与控制器的保护信号源电连接。
[0006]本技术的进一步方案，所述的主开关按钮上设有防止误操作的自锁机构。
[0007]本技术的进一步方案，所述的自锁机构包括自锁推钮、复位扭簧、销轴，自锁推钮通过复位扭簧和销轴可弹性复位地铰接在主开关按钮上，手柄壳体上设有与自锁推钮自锁端配合的自锁定位座。
[0008]本技术的进一步方案，所述的指示灯为LED或激光灯并安装在锯片罩总成上，主要用来指示切割位置及照明。
[0009]本技术的进一步方案，所述的手柄壳体上固定有手柄罩盖，电池包通过电池
包插接座固定在手柄壳体上。
[0010]采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于双联开关和主开关由主开关按钮通过行程控制先后接通，双联开关控制行程短，主开关控制行程长，当按下主开关按钮时先接通双联开关后接通主开关，可以保证切割工作时先通过指示灯对准物料切割位置，再通过电机带动锯片进行切割工作，可以保证精准切割，减少人为因素的影响。二是由于切割过程中过电流或短路断电保护，或正常松开主开关按钮时，主开关自动复位断开供电回路，双联开关自动复位断开指示灯供电回路和控制器的保护信号源，下一次启动及自动复位时都在无负载情况下开机，确保自动复位在开机时同步进行，从而解决了现有技术开机需重新插拔电池包或操作复位开关所带来的缺陷。三是由于自动复位在开机时同步进行，操作简单，使用方便，不会产生误操作影响切割精度的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术切割总成手柄罩盖打开时的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术手柄壳体的俯视装配结构示意图。
[0013]图3为本技术手柄壳体的分解结构示意图。
[0014]图4为本技术的电路工作原理图。
[0015]图5为本技术产品的立体结构示意图。
[0016]其中1锯片罩总成，2电机，3手柄罩盖，4电池包，5手柄壳体，6主开关，7主开关按钮，8自锁推钮，9双联开关，10控制器，11指示灯，12开关簧片，13联动件，14自锁定位座，15凸台，16复位弹簧，17复位扭簧，18销轴。
具体实施方式
[0017]图1至图5所示，为本技术锂电切割机自保护联动控制机构的具体实施方案，它包括锯片罩总成1、电机2、电池包4、手柄壳体5，锯片罩总成1固定在切割机的转盘座上，转盘座可转动地设置在切割机底座上，电机2和传动机构与锯片罩总成1固定，电机2通过传动机构带动锯片旋转工作，所述的手柄壳体5上对应设有主开关按钮7、主开关6、双联开关9、控制器10，双联开关9上设有可弹性复位的开关簧片12，主开关按钮7一端通过复位弹簧16可弹性复位地铰接在手柄壳体5上，中段设有与主开关6配合的凸台15，另一端设有与开关簧片12配合的联动件13，双联开关9和主开关6由主开关按钮7通过行程控制先后接通，双联开关9控制行程短，主开关6控制行程长，当按下主开关按钮7时联动件13先通过开关簧片12接通双联开关9，继续按压主开关按钮7时凸台15再接通主开关6。
[0018]为了实现控制，所述的电池包4与控制器10电连接，控制器10)出端同时与主开关6和双联开关9电连接，电机2电连接在主开关6上，双联开关9一路与指示灯11电连接，另一路与控制器10的保护信号源电连接。
[0019]为了防止误操作，所述的主开关按钮7上设有防止误操作的自锁机构。所述的自锁机构包括自锁推钮8、复位扭簧17、销轴18，自锁推钮8通过复位扭簧17和销轴18可弹性复位地铰接在主开关按钮7上，手柄壳体5上设有与自锁推钮8自锁端配合的自锁定位座14。不工作时，主开关按钮7在复位弹簧16的弹力作用下处于打开状态，自锁推钮8在复位扭簧17的扭力作用下，自锁推钮8自锁端锁定在自锁定位座14上，当外力碰到或按压主开关按钮7时
无法按下主开关按钮7，从而达到防误动作的目的。
[0020]所述的指示灯11可以是LED也可以是激光灯，安装在锯片罩总成1上，主要用来指示切割位置及照明，从而保证切割的精准度。
[0021]为了方便安装，所述的手柄壳体5上固定有手柄罩盖3，电池包4通过电池包插接座固定在手柄壳体5上。
[0022]本技术工作过程如下：初始状态时，主开关按钮7在复位弹簧16的弹力作用下处于打开状态，自锁推钮8在复位扭簧17的扭力作用下与自锁定位座14配合锁定主开关按钮7，使主开关按钮7不能按动，此时双联开关9和主开关6处于断开状态，双联开关9和电机2都不工作。启动工作时，首先推压自锁推钮8解除对主开关按钮7的锁定；接着按压主开关按钮7，由于双联开关9控制行程短首先接通，一路接通控制器10的保护信号源，控制控制器10自动复位，每启动一次，自动复位一次，另一路接通指示灯11供电回路，为确定物料切割位置提供指示和照明；继续按压主开关按钮7时凸台15再接通主开关6，主开关6接通电机2供电回路，电机2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电切割机自保护联动控制机构，包括锯片罩总成(1)、电机(2)、电池包(4)、手柄壳体(5)，其特征是：所述的手柄壳体(5)上对应设有主开关按钮(7)、主开关(6)、双联开关(9)、控制器(10)，双联开关(9)上设有可弹性复位的开关簧片(12)，主开关按钮(7)一端可弹性复位地铰接在手柄壳体(5)上，中段设有与主开关(6)配合的凸台(15)，另一端设有与开关簧片(12)配合的联动件(13)，双联开关(9)和主开关(6)由主开关按钮(7)通过行程控制先后接通，当按下主开关按钮(7)时联动件(13)先通过开关簧片(12)接通双联开关(9)，继续按压主开关按钮(7)时凸台(15)再接通主开关(6)。2.根据权利要求1所述的锂电切割机自保护联动控制机构，其特征是：所述的电池包(4)与控制器(10)电连接，控制器(10)输出端同时与主开关(6)和双联开关(9)电连接，电机(2)电连接在主开关(6)上，双...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞好，党在玉，郭红印，
申请(专利权)人：正阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：