一种组合式预制墙板模具固定装置制造方法及图纸

技术编号:36174397 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-31 20:28
本实用新型专利技术公开了一种组合式预制墙板模具固定装置,涉及预制墙板模具技术领域,包括模台,模台的底面固定连接有一组支撑腿,每个支撑腿的底端均安装有底板,模台的上表面放置有两个模具板一,两个模具板一相互靠近的一侧面均开设有两个卡槽,模台的上表面放置有两个模具板二,且模具板二与卡槽相适配,模台的上表面安装有一组固定组件。它能够通过模台、支撑腿、底板、模具板一、卡槽、模具板二以及固定组件之间的配合设置,将模具板一和模具板二放置在模台的上表面,利用固定组件,能够很好的对模具板一和模具板二进行固定,能够避免模具板一和模具板二在浇筑混凝土时发生位移和变形,能够保证预制墙板的生产质量。能够保证预制墙板的生产质量。能够保证预制墙板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式预制墙板模具固定装置


[0001]本技术涉及预制墙板模具
,具体是一种组合式预制墙板模具固定装置。

技术介绍

[0002]预制墙板又称预制混凝土墙板,在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期,在预制墙板的加工过程中,需要将预制墙板模具组合起来对混凝土进行浇筑成型。
[0003]目前,现有技术中的预制墙板模具在使用时,大多是使用阻挡块对模具进行阻挡,不能够很好的对预制墙板模具进行固定,浇筑混凝土时会使得模具发生位移和变形,影响预制墙板的生产质量;为此,我们提供了一种组合式预制墙板模具固定装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了组合式预制墙板模具固定装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式预制墙板模具固定装置,包括模台,所述模台的底面固定连接有一组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均安装有底板,所述模台的上表面放置有两个模具板一,两个所述模具板一相互靠近的一侧面均开设有两个卡槽,所述模台的上表面放置有两个模具板二,且模具板二与卡槽相适配,所述模台的上表面安装有一组固定组件。
[0006]进一步的,所述固定组件包括支撑板、螺纹套管以及螺纹杆一,所述支撑板固定连接于所述模台的上表面,所述螺纹套管固定镶嵌于支撑板的外表面,所述螺纹杆一的外表面与支撑板的内壁螺纹连接。
[0007]进一步的,所述螺纹杆一的一端转动连接有推板,所述推板远离螺纹杆一的一侧面安装有一组防滑条。
[0008]进一步的,所述螺纹杆一远离推板的一端安装有转盘,所述转盘的外表面转动连接有转杆,所述转杆的外表面安装有防滑套。
[0009]进一步的,所述支撑板的外表面固定镶嵌有两个导向筒,两个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆,且导向杆与推板固定连接。
[0010]进一步的,所述推板的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的顶端安装有转动块。
[0011]进一步的,所述螺纹杆二的底端转动连接有固定板,所述固定板的底面安装有防滑垫。
[0012]与现有技术相比,该组合式预制墙板模具固定装置具备如下有益效果:
[0013]1、本技术通过模台、支撑腿、底板、模具板一、卡槽、模具板二以及固定组件之
间的配合设置,将模具板一和模具板二放置在模台的上表面,利用固定组件,能够很好的对模具板一和模具板二进行固定,能够避免模具板一和模具板二在浇筑混凝土时发生位移和变形,能够保证预制墙板的生产质量。
[0014]2、本技术通过支撑板、螺纹套管、螺纹杆一、推板、防滑条、转盘、转杆、防滑套、导向筒、导向杆、连接板、螺纹杆二、转动块、固定板以及防滑垫之间的配合设置,螺纹杆一转动能够使得推板移动,能够对模具板一或模具板二进行推动,能够方便对模具板一和模具板二进行固定,转动转动块能够带动螺纹杆二转动,螺纹杆二转动能够带动固定板向下移动,能够使得固定板对模具板一或模具板二的上表面提供向下的压力,能够保证模具板一和模具板二的固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术模具板一的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术固定组件的立体结构示意图;
[0018]图4为本技术固定组件另一视角的立体结构示意图。
[0019]图中:1、模台;2、支撑腿;3、底板;4、模具板一;5、卡槽;6、模具板二;7、固定组件;701、支撑板;702、螺纹套管;703、螺纹杆一;704、推板;705、防滑条;706、转盘;707、转杆;708、防滑套;709、导向筒;710、导向杆;711、连接板;712、螺纹杆二;713、转动块;714、固定板;715、防滑垫。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种组合式预制墙板模具固定装置,该固定装置用于对组合式预制墙板模具进行固定,通过设置的固定组件7,能够很好的对模具板一4和模具板二6进行固定,能够避免模具板一4和模具板二6在浇筑混凝土时发生位移和变形,能够保证预制墙板的生产质量。
[0022]参见图1~图4,一种组合式预制墙板模具固定装置,包括模台1,模台1的底面固定连接有一组支撑腿2,支撑腿2的数量有四个,每个支撑腿2分别位于模台1底面的四个边角处,设置的支撑腿2,能够对模台1进行支撑,方便该装置的使用,每个支撑腿2的底端均安装有底板3,设置的底板3,能够增大底板3底端的接触面积,能够保证该装置在使用时的稳定性。
[0023]模台1的上表面放置有两个相对称的模具板一4,两个模具板一4相互靠近的一侧面均开设有两个相对称的卡槽5,模台1的上表面放置有两个模具板二6,且模具板二6与卡槽5相适配。
[0024]在对预制墙板进行加工时,将两个模具板一4和两个模具板二6均放置在模台1的上表面,使得模具板二6与卡槽5的内壁相接触,能够对模具板一4和模具板二6进行组装,使得两个模具板一4和两个模具板二6形成方框形状,能够方便对预制墙板进行加工。
[0025]模台1的上表面安装有一组固定组件7,固定组件7的数量有四个,固定组件7包括
支撑板701、螺纹套管702以及螺纹杆一703,每个固定组件7分别与每个模具板一4和模具板二6相对应,设置的固定组件7,能够对模具板一4和模具板二6进行相互挤压,能够方便对模具板一4和模具板二6之间进行固定。
[0026]支撑板701固定连接于模台1的上表面,螺纹套管702固定镶嵌于支撑板701的外表面,螺纹杆一703的外表面与支撑板701的内壁螺纹连接,螺纹杆一703的一端转动连接有推板704,推板704远离螺纹杆一703的一侧面安装有一组等距离排列的防滑条705。
[0027]利用螺纹套管702和螺纹杆一703之间的螺纹配合,转动螺纹杆一703能够带动推板704移动,使得防滑条705能够与模具板一4或模具板二6的外表面相接触,能够对模具板一4和模具板二6进行挤压,从而能够方便对模具板一4和模具板二6进行固定。
[0028]在螺纹杆一703远离推板704的一端安装有转盘706,转盘706的外表面转动连接有转杆707,转杆707的外表面安装有防滑套708。
[0029]转动转杆707能够带动转盘706转动,从而能够带动转盘706转动,能够方便对螺纹杆一703进行转动,设置的防滑套708,能够增大转杆707表面的摩擦力,能够保证手握转杆707时的舒适性。
[0030]在支撑板701的外表面固定镶嵌有两个相对称的导向筒709,两个导向筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式预制墙板模具固定装置,包括模台(1),其特征在于:所述模台(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2),每个所述支撑腿(2)的底端均安装有底板(3),所述模台(1)的上表面放置有两个模具板一(4),两个所述模具板一(4)相互靠近的一侧面均开设有两个卡槽(5),所述模台(1)的上表面放置有两个模具板二(6),且模具板二(6)与卡槽(5)相适配,所述模台(1)的上表面安装有一组固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具固定装置,其特征在于:所述固定组件(7)包括支撑板(701)、螺纹套管(702)以及螺纹杆一(703),所述支撑板(701)固定连接于所述模台(1)的上表面,所述螺纹套管(702)固定镶嵌于支撑板(701)的外表面,所述螺纹杆一(703)的外表面与支撑板(701)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具固定装置,其特征在于:所述螺纹杆一(703)的一端转动连接有推板(704),所述推板(704)远离螺纹杆一(703)的一侧面安装有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟陈惠梅彭竣杜鹏吴燕彦李冠锋莫小帆
申请(专利权)人:广东鸿宇建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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