一种化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜，包括化工反应釜本体以及安装在所述化工反应釜本体底部的支撑底座；螺纹套管在加热后，可作为导热件，将热量传递至原料投放管，进而原料投放管可对内部的添加剂进行加热，而原料投放管的另一端安装有电磁阀，且因原料投放管内壁安装有温度传感器，且温度传感器位于远离原料投放管出料口的一端，支撑底座的顶部安装有控制器，电磁阀和温度传感器与控制器电性连接，且控制器与外部电源电性连接，从而在未达到设定温度时，电磁阀保持关闭，从而可对添加剂持续加热，而达到设定温度后，电磁阀打开，添加剂投入到反应釜内。添加剂投入到反应釜内。添加剂投入到反应釜内。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体为一种化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是在化学反应中一种常见的反应装置，将原料放在反应釜的内部，通过搅拌混合使原料之间相互反应，从而生成产物以供使用，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程；现有的化工反应釜在使用过程中，由于某些化学反应时会产生大量气体，不便于及时将气体排出，会造成反应釜内部压力过大，发生危险，且在反应釜工作时，而反应釜在对原料进行搅拌时，需要在中途添加添加剂，而有些添加剂的反应需要达到一定的温度，而在投放至反应釜内时，添加剂需要一段时间后才可与原料发生反应，从而导致效率降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种化工反应釜。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：一种化工反应釜，包括化工反应釜本体以及安装在所述化工反应釜本体底部的支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧安装有热风机，所述化工反应釜本体的顶部一侧安装有原料投放管，所述原料投放管上套装有防护外筒，所述原料投放管的外壁贴合套接有螺纹套管，所述螺纹套管的进风口与所述热风机的出风口之间设置有通风管道，并通过所述通风管道相连接，所述原料投放管的另一端安装有电磁阀，所述支撑底座的顶部安装有控制器，所述电磁阀与所述控制器电性连接，且所述控制器与外部电源电性连接。
>[0007]优选的，所述支撑底座的顶部另一侧安装有抽风机，所述抽风机的进风口处安装有过滤室，所述化工反应釜本体的内侧顶部安装有吸风管道，所述吸风管道和所述过滤室的进风口处设置有连接管道，并通过所述连接管道相连接，所述过滤室侧壁安装有可拆卸过滤板，所述吸风管道的顶部等间距安装有若干个吸风嘴。
[0008]优选的，所述螺纹套管的出风口贯穿所述防护外筒。
[0009]优选的，所述原料投放管内壁安装有温度传感器，且温度传感器位于远离所述原料投放管出料口的一端。
[0010]优选的，所述吸风管道为圆环状结构，且所述吸风管道的外壁与所述化工反应釜本体的内壁固定连接，所述吸风嘴的进风口处均安装有过滤筛网。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种化工反应釜。具备以下有益效果：
[0013](1)、螺纹套管在加热后，可作为导热件，将热量传递至原料投放管，进而原料投放管可对内部的添加剂进行加热，而原料投放管的另一端安装有电磁阀，且因原料投放管内
壁安装有温度传感器，且温度传感器位于远离原料投放管出料口的一端，支撑底座的顶部安装有控制器，电磁阀和温度传感器与控制器电性连接，且控制器与外部电源电性连接，从而在未达到设定温度时，电磁阀保持关闭，从而可对添加剂持续加热，而达到设定温度后，电磁阀打开，添加剂投入到反应釜内。
[0014](2)、通过启动抽风机，在抽风机的作用下，使得反应釜内部的气体可依次通过吸风嘴、吸风管道和连接管道进入到过滤室内，而由于其体内可能含有部分有害物质，因此气体在进入到过滤室内后，可通过可拆卸过滤板进行过滤，从而抽风机排出的气体安全性得到保证。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中螺纹套管的结构示意图；
[0017]图3为本技术中电磁阀的结构示意图；
[0018]图4为本技术中吸风管道的结构示意图。
[0019]图中：1、化工反应釜本体；2、支撑底座；3、热风机；4、通风管道；5、防护外筒；6、原料投放管；7、螺纹套管；8、电磁阀；10、控制器；11、抽风机；12、过滤室；13、连接管道；14、可拆卸过滤板；15、吸风管道；16、吸风嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种化工反应釜技术方案：一种化工反应釜，包括化工反应釜本体1以及安装在化工反应釜本体1底部的支撑底座2，支撑底座2的顶部一侧安装有热风机3，化工反应釜本体1的顶部一侧安装有原料投放管6，原料投放管6上套装有防护外筒5，原料投放管6的外壁贴合套接有螺纹套管7，螺纹套管7的进风口与热风机3的出风口之间设置有通风管道4，并通过通风管道4相连接，原料投放管6的另一端安装有电磁阀8，支撑底座2的顶部安装有控制器10，电磁阀8与控制器10电性连接，且控制器10与外部电源电性连接；当在反应釜在对原料搅拌的过程中，需要添加添加剂时，首先通过将混合后的添加剂添加至原料投放管6内，而后因支撑底座2的顶部一侧安装有热风机3，原料投放管6上套装有防护外筒5，原料投放管6的外壁贴合套接有螺纹套管7，螺纹套管7的进风口与热风机3的出风口之间设置有通风管道4，并通过通风管道4相连接，从而通过启动热风机3，热风机3可对螺纹套管7进行加热，螺纹套管7在加热后，可作为导热件，将热量传递至原料投放管6，进而原料投放管6可对内部的添加剂进行加热，而原料投放管6的另一端安装有电磁阀8，且因原料投放管6内壁安装有温度传感器，且温度传感器位于远离原料投放管6出料口的一端，支撑底座2的顶部安装有控制器10，电磁阀8和温度传感器与控制器10电性连接，且控制器10与外部电源电性连接，从而在未达到设定温度时，电磁阀8保持关闭，从而可对添加剂持续加热，而达到设定温度后，电磁阀8打开，添加剂投入到反应釜内。
[0022]作为上述技术方案的优选，螺纹套管7的出风口贯穿防护外筒5。
[0023]作为上述技术方案的优选，支撑底座2的顶部另一侧安装有抽风机11，抽风机11的进风口处安装有过滤室12，化工反应釜本体1的内侧顶部安装有吸风管道15，吸风管道15和过滤室12的进风口处设置有连接管道13，并通过连接管道13相连接，过滤室12侧壁安装有可拆卸过滤板14，吸风管道15的顶部等间距安装有若干个吸风嘴16，因化工反应釜在使用过程中，由于某些化学反应时会产生大量气体，不便于及时将气体排出，会造成反应釜内部压力过大，发生危险，进而通过启动抽风机11，在抽风机11的作用下，使得反应釜内部的气体可依次通过吸风嘴16、吸风管道15和连接管道13进入到过滤室12内，而由于其体内可能含有部分有害物质，因此气体在进入到过滤室12内后，可通过可拆卸过滤板14进行过滤，从而抽风机11排出的气体安全性得到保证。
[0024]作为上述技术方案的优选，吸风管道15为圆环状结构，且吸风管道15的外壁与化工反应釜本体1的内壁固定连接，吸风嘴16的进风口处均安装有过滤筛网。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，包括化工反应釜本体(1)以及安装在所述化工反应釜本体(1)底部的支撑底座(2)，其特征在于：所述支撑底座(2)的顶部一侧安装有热风机(3)，所述化工反应釜本体(1)的顶部一侧安装有原料投放管(6)，所述原料投放管(6)上套装有防护外筒(5)，所述原料投放管(6)的外壁贴合套接有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的进风口与所述热风机(3)的出风口之间设置有通风管道(4)，并通过所述通风管道(4)相连接，所述原料投放管(6)的另一端安装有电磁阀(8)，所述支撑底座(2)的顶部安装有控制器(10)，所述电磁阀(8)与所述控制器(10)电性连接，且所述控制器(10)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于：所述支撑底座(2)的顶部另一侧安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的进风口处安装有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海平，陈维斌，王恒秀，张千，卢荣群，
申请(专利权)人：连云港中港精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：