一种粒子计数器制造技术

本实用新型专利技术涉及粒子计数检测计数，具体公开了一种粒子计数器，包括：气流管道以及和气流管道的输出端相连接的粒子计数检测装置；还包括温度调节装置，其中气流管道从温度调节装置内部穿过；温度调节装置用于对流入气流管道内的待测气流进行温度调节，并以设定温度并从气流管道的输出端输入至粒子计数检测装置。本申请中在粒子计数器中增加了温度调节装置，使得待测气流在进入粒子计数检测装置被检测之前，先通过温度调节装置进行温度控制调节使得待测气流的温度达到适合进行粒子计数检测的温度之后再输出至粒子计数检测装置进行粒子检测，从而避免气流温度对检测结果的干扰，提升了对待测气流检测结果的准确性，有利于粒子计数器的广泛应用。计数器的广泛应用。计数器的广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种粒子计数器


[0001]本技术涉及粒子计数检测
，特别是涉及一种粒子计数器。

技术介绍

[0002]粒子计数器是一种利用光的散射原理进行尘粒计数的仪器，其原理是利用粒子计数传感器将含粒子气流穿过光束形成散射光，再利用光电探测器接收并转换形成电信号，并处理识别获取粒子的尺寸及数目信息。光束形成的散射光和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关，且散射光的强度随微粒的表面积增加而增大；当一定流量的含尘气体通过一束强光，使粒子发射出散射光，经过聚光透镜投射到光电倍增管上，将光脉冲变为电脉冲，由脉冲数求得颗粒数，根据粒子散射光的强度与粒径的函数关系得出粒子直径；并且只要测定散射光的强度即可推知微粒的大小。
[0003]粒子计数器可以用于检测环境气体中的粒子的尺寸及数目进而实现对环境空气质量的监测，但在实际应用中粒子速度、气流压力、温度等因素均会或多活少影响粒子计数传感器监测精确度。由此，如何降低不利因素对粒子计数的干扰，对保证粒子计数监测准确性至关重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种粒子计数器，能够在一定程度上提升对粒子计数检测的精准度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种粒子计数器，包括：气流管道以及和所述气流管道的输出端相连接的粒子计数检测装置；还包括温度调节装置，其中所述气流管道从所述温度调节装置内部穿过；
[0006]所述温度调节装置用于通过对流入所述气流管道内的待测气流进行热传导，使得所述待测气流以设定温度从所述气流管道的输出端输入至所述粒子计数检测装置。
[0007]在本申请的一种可选地实施例中，所述温度调节装置包括腔体外壳，贴合所述腔体外壳的外壁设置的半导体制冷片，设置在所述气流管道的输出端的温度传感器；和所述半导体制冷片以及所述温度传感器相连接的控制器；
[0008]所述气流管道从所述腔体外壳的内部穿过设置；
[0009]所述控制器用于根据所述温度传感器测得的温度数据控制所述半导体制冷片的工作电流，以控制所述半导体制冷片的导热温度。
[0010]在本申请的一种可选地实施例中，所述腔体外壳内填充有导热介质。
[0011]在本申请的一种可选地实施例中，所述温度传感器设置于所述气流管道的输出端管道的外壁；
[0012]或，所述气流管道的输出端管道上设置有测量口，所述温度传感器设置在所述测量口内，以便和所述输出端管道内的所述待测气流相接触。
[0013]在本申请的一种可选地实施例中，所述气流管道的输入端和输出端分别位于所述
腔体外壳的顶端部位和底端部位；
[0014]所述气流管道位于所述腔体外壳内部的结构为蛇形弯曲管道或螺旋管道；
[0015]所述气流管道还连接有相对于水平面向下倾斜的排水管道，且所述气流管道的输出端管道相对于水平面向上倾斜。
[0016]在本申请的一种可选地实施例中，所述气流管道的输入端和输出端分别位于所述腔体外壳的顶端部位和底端部位；
[0017]所述气流管道位于所述腔体外壳内部的结构包括沿竖直方向依次排布且首尾相连的多个管道段以及相连的管道段之间衔接连通的弯管；每个所述管道段所在平面和水平面之间的夹角为0
°
～45
°
，且每个所述管道段和相邻上方管道段相连接的端部高于和相邻的下方管道段相连接的端部，以使每个所述管道段中所述待测气流流动方向斜向下；
[0018]所述气流管道还连接有相对于水平面向下倾斜的排水管道，且所述气流管道的输出端管道相对于水平面向上倾斜。
[0019]在本申请的一种可选地实施例中，所述气流管道的输入端和输出端分别位于所述腔体外壳的顶端部位和底端部位；
[0020]所述气流管道位于所述腔体外壳内部的结构包括沿竖直方向依次排布且首尾相连的多个管道段以及相连的管道段之间衔接连通的弯管；每个所述管道段和水平面之间的夹角为0
°
～45
°
，且每个所述管道段和相邻上方管道段相连接的端部低于和相邻的下方管道段相连接的端部，以使每个所述管道段中所述待测气流流动方向斜向上；
[0021]所述气流管道还连接有相对于水平面向下倾斜的第一排水管道和第二排水管道；其中，所述第一排水管道和所述管道段中间隔相邻的多个管道段相连通，所述第二排水管道和所述管道段中未和所述第一排水管道相连接的间隔相邻的多个管道段相连接；且所述第一排水管和所述第二排水管分别连接各个所述管道段的最低点位置。
[0022]在本申请的一种可选地实施例中，各个所述管道段为直线型管道，且相邻所述管道段在水平面上投影夹角为0
°
～90
°
。
[0023]本技术所提供的一种粒子计数器，包括：气流管道以及和气流管道的输出端相连接的粒子计数检测装置；还包括温度调节装置，其中气流管道从温度调节装置内部穿过；温度调节装置用于对流入气流管道内的待测气流进行温度调节，并以设定温度并从气流管道的输出端输入至粒子计数检测装置。
[0024]本申请中考虑到在对环境气体等进行粒子检测过程中，检测结果的准确性容易受环境影响，而环境气体可能是夏季或冬季等极热或极寒的环境下采集的气体，导致待测气流本身的温度就过高或过低，进而影响检测精度；为此，本申请中在粒子计数器中增加了温度调节装置，使得待测气流在进入粒子计数检测装置被检测之前，先通过所述温度调节装置进行温度控制调节使得待测气流的温度达到适合进行粒子计数检测的温度之后再输出至粒子计数检测装置进行粒子检测，从而在一定程度上避免了对待测气流进行粒子检测过程中，气流温度对检测结果的干扰，进而提升了对待测气流检测结果的准确性，有利于粒子计数器的广泛应用。
附图说明
[0025]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或
现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的粒子计数器的温度调节装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的位于温度调节装置内部的气流管道的一种结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的位于温度调节装置内部的气流管道的另一结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的位于温度调节装置内部的气流管道的又一结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子计数器，其特征在于，包括：气流管道以及和所述气流管道的输出端相连接的粒子计数检测装置；还包括温度调节装置，其中所述气流管道从所述温度调节装置内部穿过；所述温度调节装置用于通过对流入所述气流管道内的待测气流进行热传导，使得所述待测气流以设定温度从所述气流管道的输出端输入至所述粒子计数检测装置。2.如权利要求1所述的粒子计数器，其特征在于，所述温度调节装置包括腔体外壳，贴合所述腔体外壳的外壁设置的半导体制冷片，设置在所述气流管道的输出端的温度传感器；和所述半导体制冷片以及所述温度传感器相连接的控制器；所述气流管道从所述腔体外壳的内部穿过设置；所述控制器用于根据所述温度传感器测得的温度数据控制所述半导体制冷片的工作电流，以控制所述半导体制冷片的导热温度。3.如权利要求2所述的粒子计数器，其特征在于，所述腔体外壳内填充有导热介质。4.如权利要求2所述的粒子计数器，其特征在于，所述温度传感器设置于所述气流管道的输出端管道的外壁；或，所述气流管道的输出端管道上设置有测量口，所述温度传感器设置在所述测量口内，以便和所述输出端管道内的所述待测气流相接触。5.如权利要求2至4任一项所述的粒子计数器，其特征在于，所述气流管道的输入端和输出端分别位于所述腔体外壳的顶端部位和底端部位；所述气流管道位于所述腔体外壳内部的结构为蛇形弯曲管道或螺旋管道；所述气流管道还连接有相对于水平面向下倾斜的排水管道，且所述气流管道的输出端管道相对于水平面向上倾斜。6.如权利要求2至4任一项所述的粒子计数器，其特征在于，所述气流管道的输入端和输出端分别位于所述腔体外壳的顶端部位和底端部位；所述气流管道位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少永，惠旅锋，
申请(专利权)人：苏州苏信环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：