本实用新型专利技术属于胶带生产技术领域，尤其为一种胶带生产涂胶装置，包括固定座，所述固定座上从左到右依次转动连接有收料辊和放料辊，所述固定座的上端安装有箱体，所述箱体上设有进料斗，所述箱体的底端连接有出胶管，所述出胶管远离箱体的一端连接有过渡架，所述过渡架的底端开设有一组漏胶孔，所述固定座上设有铺设组件和固化组件，所述固定座内放置有收纳架。本实用新型专利技术通过铺设组件的设置，便于对胶水进行均匀铺设，保证涂胶效果，且便于调节铺设高度，从而适用于不同厚度的胶带以及便于根据所需胶水的铺设厚度进行调节使用，调节自动化，大大增强了装置的使用效果；通过固化组件的设置，便于对涂胶前的胶带进行吹风除尘，保证涂胶效果。证涂胶效果。证涂胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产涂胶装置
[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种胶带生产涂胶装置。
技术介绍
[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂；在胶带生产过程中，需要对其表面进行涂胶以实现粘合效果，这就需要用到涂胶装置；目前，现有技术中的涂胶装置在涂胶后需要进行自然晾干，以吸收空气中的微量水分，引发聚合，实现固化，这就影响的胶带的收卷以及涂胶进度，加工进度降低，使用不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶带生产涂胶装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种胶带生产涂胶装置，包括固定座，所述固定座上从左到右依次转动连接有收料辊和放料辊，所述固定座的上端安装有箱体，所述箱体上设有进料斗，所述箱体的底端连接有出胶管，所述出胶管远离箱体的一端连接有过渡架，所述过渡架的底端开设有一组漏胶孔，所述固定座上设有铺设组件和固化组件，所述固定座内放置有收纳架。
[0008]进一步地，所述铺设组件包括安装在固定座上端的U形板，所述固定座上滑动有两个滑杆，两个所述滑杆的底端共同连接有连接架，所述连接架的底端安装有一组毛刷，两个所述滑杆的上端共同连接有连接板，所述U形板内转动连接有转轴，所述转轴的外表面中部安装有拨动块，所述U形板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴相连接，所述固定座的上端安装有两个弹簧，两个所述弹簧均与连接板相连接。
[0009]进一步地，所述拨动块与连接板相接触。
[0010]进一步地，所述固化组件包括对称安装在固定座上端两侧的C形板，两个所述C形板内均转动连接有转杆，两个所述转杆的外表面两侧均设有外螺纹，所述固定座的上端四角均转动连接有涡轮，四个所述涡轮的底端均安装有连接杆，四个所述连接杆的外表面均安装有扇叶，两个所述转杆的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮上共同传动有传送带，所述固定座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个皮带轮相连接。
[0011]进一步地，四个所述涡轮分别与四组外螺纹相互啮合。
[0012]进一步地，所述出胶管上设有阀门，所述固定座的后端一侧安装有微型电机且微型电机的输出端与收料辊相连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种胶带生产涂胶装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过出胶管抽出胶水滴落在绕卷在收料辊和放料辊上的胶带上，实现了循环涂胶与收料，通过铺设组件的设置，便于对胶水进行均匀铺设，保证涂胶效果，且便于调节铺设高度，从而适用于不同厚度的胶带以及便于根据所需胶水的铺设厚度进行调节使用，调节自动化，大大增强了装置的使用效果；通过固化组件的设置，便于对涂胶前的胶带进行吹风除尘，保证涂胶效果，且便于对涂胶后的胶带进行快速风干冷却，以吸收空气中的微量水分，引发聚合，实现固化，从而在固化完全后再进行收卷使用，装置实现了对胶带的除尘、涂胶、铺胶和冷却的一体化，功能多样化。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的铺设组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的固化组件的结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、收料辊；3、箱体；4、进料斗；5、出胶管；6、过渡架；7、铺设组件；71、滑杆；72、连接板；73、连接架；74、毛刷；75、弹簧；76、U形板；77、转轴；78、拨动块；79、驱动电机；8、固化组件；81、C形板；82、转杆；83、外螺纹；84、涡轮；85、连接杆；86、扇叶；87、皮带轮；88、传送带；89、伺服电机；9、收纳架；10、放料辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种胶带生产涂胶装置，包括固定座1，固定座1上从左到右依次转动连接有收料辊2和放料辊10，固定座1的上端安装有箱体3，箱体3上设有进料斗4，箱体3的底端连接有出胶管5，出胶管5远离箱体3的一端连接有过渡架6，过渡架6的底端开设有一组漏胶孔，固定座1上设有铺设组件7和固化组件8，固定座1内放置有收纳架9；使用时，通过出胶管5抽出胶水滴落在绕卷在收料辊2和放料辊10上的胶带上，实现了循环涂胶与收料，通过铺设组件7的设置，便于对胶水进行均匀铺设，保证涂胶效果，且便于调节铺设高度，从而适用于不同厚度的胶带以及便于根据所需胶水的铺设厚度进行调节使用，调节自动化，大大增强了装置的使用效果；通过固化组件8的设置，便于对涂胶前的胶带进行吹风除尘，保证涂胶效果，且便于对涂胶后的胶带进行快速风干冷却，以吸收空气中的微量水分，引发聚合，实现固化，从而在固化完全后再进行收卷使用，装置实现了对胶带的除尘、涂胶、铺胶和冷却的一体化，功能多样化；通过收纳架9便于将滴落的胶水进行收纳使用。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，铺设组件7包括安装在固定座1上端的U形板76，固定座1上滑动有两个滑杆71，两个滑杆71的底端共同连接有连接架73，连接架73的底端安装有一组毛刷74，两个滑杆71的上端共同连接有连接板72，U形板76内转动连接有转轴77，转轴77的外表面中部安装有拨动块78，U形板76的一端安装有驱动电机79，驱动电机79的输出端
与转轴77相连接，固定座1的上端安装有两个弹簧75，两个弹簧75均与连接板72相连接；使用时，通过驱动电机79带动转轴77转动，带动拨动块78转动，从而拨动块78多连接板72拨动，从而带动两个滑杆71在固定座1上下滑，从而对两个弹簧75造成挤压，从而带动连接架73下移，通过毛刷74对胶体进行均匀铺设，保证涂胶效果，随着弹簧75的复位，会对连接板72向上推动顶起。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，拨动块78与连接板72相接触；便于调节铺胶的高度。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，固化组件8包括对称安装在固定座1上端两侧的C形板81，两个C形板81内均转动连接有转杆82，两个转杆82的外表面两侧均设有外螺纹83，固定座1的上端四角均转动连接有涡轮84，四个涡轮84的底端均安装有连接杆85，四个连接杆85的外表面均安装有扇叶86，两个转杆82的一端均安装有皮带轮87，两个皮带轮87上共同传动有传送带88，固定座1上安装有伺服电机89，伺服电机89的输出端与其中一个皮带轮87相连接；使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带生产涂胶装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上从左到右依次转动连接有收料辊(2)和放料辊(10)，所述固定座(1)的上端安装有箱体(3)，所述箱体(3)上设有进料斗(4)，所述箱体(3)的底端连接有出胶管(5)，所述出胶管(5)远离箱体(3)的一端连接有过渡架(6)，所述过渡架(6)的底端开设有一组漏胶孔，所述固定座(1)上设有铺设组件(7)和固化组件(8)，所述固定座(1)内放置有收纳架(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产涂胶装置，其特征在于：所述铺设组件(7)包括安装在固定座(1)上端的U形板(76)，所述固定座(1)上滑动有两个滑杆(71)，两个所述滑杆(71)的底端共同连接有连接架(73)，所述连接架(73)的底端安装有一组毛刷(74)，两个所述滑杆(71)的上端共同连接有连接板(72)，所述U形板(76)内转动连接有转轴(77)，所述转轴(77)的外表面中部安装有拨动块(78)，所述U形板(76)的一端安装有驱动电机(79)，所述驱动电机(79)的输出端与转轴(77)相连接，所述固定座(1)的上端安装有两个弹簧(75)，两个所述弹簧(75)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞清，夏金宝，樊水财，
申请(专利权)人：安徽海鑫包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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