速凝剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:36169811 阅读:63 留言:0更新日期:2022-12-31 20:20
本实用新型专利技术涉及速凝剂加工技术领域,且公开了速凝剂生产装置包括,撞动机构,包括第二轴承,安装于搅拌箱的内壁左侧,第二转杆一端安装于第二轴承的内壁,两组椭圆形块,套设于第二转杆的外壁,还包括撞动机构设置于搅拌箱的内壁,传动机构,包括,第一皮带轮,固定套设于第一转杆的外壁上,第二皮带轮,固定套设于第二转杆的延伸端上,皮带,一端传动连接于第一皮带轮的外壁,另一端传动连接于第二皮带轮的外壁,电机带动第一转杆转动从而带动第一皮带轮转动,第一皮带带动皮带,从而带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二转杆转动,第二转杆带动椭圆形块转动,椭圆形块转动撞动撞杆撞动,撞杆撞动滤网带动滤网振动。撞杆撞动滤网带动滤网振动。撞杆撞动滤网带动滤网振动。

【技术实现步骤摘要】
速凝剂生产装置


[0001]本技术涉及速凝剂加工
,具体为速凝剂生产装置。

技术介绍

[0002]速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品,对水泥具有速凝快硬和增强减水作用,掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能。
[0003]速凝剂母料颗粒在生产过程中,尺寸较小的细颗粒以及表面的粉料容易与空气中的水发生反应,从而使得速凝剂母料颗粒失去活性,因此,在速凝剂母料颗粒破碎之前,需要将其中夹带的粉料筛选除掉,尽量减少粉料颗粒影响速凝剂颗粒的性能,现有的筛分装置,使用过程中可能出现筛分孔被堵塞的情况,影响筛分的效率,导致筛分精度低,降低工作效率,为此,提出用于速凝剂生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了速凝剂生产装置,解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:速凝剂生产装置,包括;
[0006]固定框;
[0007]支撑腿,固定安装于所述固定框的底部;
[0008]移动轮,固定安装于所述支撑腿的底部;
[0009]搅拌箱,固定安装于所述固定框的内壁;
[0010]箱盖,铰接铰链上固定安装于所述搅拌箱的外壁;
[0011]拉手,固定安装于所述箱盖的顶部;
[0012]出料口,开设于所述搅拌箱的外壁底部;
[0013]阀门,活动连接于所述出料口的顶部
[0014]保护箱,固定安装于所述搅拌箱的外壁右侧
[0015]所述搅拌箱内固定安装有滤网。
[0016]优选的,所述还包括搅拌机构设置于所述搅拌箱的内部;
[0017]搅拌机构,包括:
[0018]电机,固定安装于保护箱的内壁;
[0019]第一轴承,固定安装于所述搅拌箱的内壁左侧;
[0020]第一转杆,一端固定安装于所述第一轴承的内壁,另一端通过联轴器固定连接于所述电机上;
[0021]搅拌叶,固定安装于所述第一转杆的外壁上。
[0022]优选的,所述还包括撞动机构设置于所述搅拌箱的内壁;
[0023]撞动机构,包括:
[0024]第二轴承,固定安装于所述搅拌箱的内壁左侧;
[0025]第二转杆,一端固定安装于所述第二轴承的内壁,另一端通过所述搅拌箱向右延伸;
[0026]两组椭圆形块,固定套设于所述第二转杆的外壁,通过设置椭圆形块撞动转杆撞动滤网。
[0027]优选的,所述还包括撞动机构设置于所述搅拌箱的内壁;
[0028]撞动机构,包括:
[0029]第一固定板,固定安装于所述搅拌箱的内壁;
[0030]第二固定板,固定安装于所述搅拌箱的内壁;
[0031]弹簧,一端固定连接于所述第一固定板的底部另一端固定连接于所述第二固定板的顶部;
[0032]撞杆,活动贯穿于所述第一固定板与所述第二固定板。
[0033]优选的,所述还包括传动机构设置于所述保护箱的内部;
[0034]传动机构,包括:
[0035]第一皮带轮,固定套设于所述第一转杆的外壁上;
[0036]第二皮带轮,固定套设于所述第二转杆的延伸端上;
[0037]皮带,一端传动连接于所述第一皮带轮的外壁,另一端传动连接于所述第二皮带轮的外壁,通过设置皮带皮带轮带动转杆转动。
[0038]优选的,所述固定框的顶部固定安装有水箱,所述水箱的内壁底部固定安装有水泵,所述水泵上固定连接有水管,所述水管另一端通过所述水箱固定安装于所述搅拌箱的内部,所述水箱上开设有进水口。
[0039]优选的,所述撞动机构的数量为两组,两组所述撞动机构分别对称安装于所述搅拌箱的内壁左右两端,所述支撑腿、移动轮的数量为四组,四组所述支撑腿、移动轮分别两两对称安装于所述固定框的底部,通过设置多数重复机构使该装置具有更好的效果。
[0040]本技术提供了速凝剂生产装置。具备以下有益效果:
[0041]一、本技术通过电机带动第一转杆转动,第一转杆带动第一皮带轮转动,第一皮带,带动皮带,皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二转杆转动,第二转杆带动椭圆形块转动,椭圆形块转动撞动撞杆撞动,撞杆撞动滤网带动滤网振动。
[0042]二、本技术通过保护箱内壁固定安装有电机,电机上固定连接有第一转杆,第一转杆箱内延伸,固定连接于第一轴承的内壁,第一轴承转动连接于搅拌箱的内壁,第一转杆上固定安装有搅拌叶,通过电机带动第一转杆转动从而带动搅拌叶在搅拌箱中进行搅拌。
附图说明
[0043]图1为本技术的主视图;
[0044]图2为本技术的背视图;
[0045]图3为本技术的主剖视图;
[0046]图4为本技术的A放大视图。
[0047]图中:1、固定框;2、支撑腿;3、移动轮;4、搅拌箱;5、箱盖;6、拉手;701、出料口;
702、阀门;8、保护箱;9、搅拌机构;901、电机;902、第一轴承;903、第一转杆;904、搅拌叶;10、撞动机构;1001、第二轴承;1002、第二转杆;1003、椭圆形块;11、振动机构;1101、第一固定块;1102、第二固定块;1103、弹簧;1104、撞杆;12、传动机构;1201、第一皮带轮;1202、第二皮带轮;1203、皮带;13、水箱;14、水管。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0049]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0050]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0051]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.速凝剂生产装置,其特征在于,包括; 固定框(1); 支撑腿(2),固定安装于所述固定框(1)的底部; 移动轮(3),固定安装于所述支撑腿(2)的底部; 搅拌箱(4),固定安装于所述固定框(1)的内壁; 箱盖(5),铰接铰链上固定安装于所述搅拌箱(4)的外壁; 拉手(6),固定安装于所述箱盖(5)的顶部; 出料口(701),开设于所述搅拌箱(4)的外壁底部; 阀门(702),活动连接于所述出料口(701)的顶部; 保护箱(8),固定安装于所述搅拌箱(4)的外壁右侧; 所述搅拌箱(4)内固定安装有滤网。2.根据权利要求1所述的速凝剂生产装置,其特征在于:还包括搅拌机构(9)设置于所述搅拌箱(4)的内部;搅拌机构(9),包括:电机(901),固定安装于保护箱(8)的内壁;第一轴承(902),固定安装于所述搅拌箱(4)的内壁左侧;第一转杆(903),一端固定安装于所述第一轴承(902)的内壁,另一端通过联轴器固定连接于所述电机(901)上;搅拌叶(904),固定安装于所述第一转杆(903)的外壁上。3.根据权利要求1所述的速凝剂生产装置,其特征在于:还包括撞动机构(10)设置于所述搅拌箱(4)的内壁;撞动机构(10),包括:第二轴承(1001),固定安装于所述搅拌箱(4)的内壁左侧;第二转杆(1002),一端固定安装于所述第二轴承(1001)的内壁,另一端通过所述搅拌箱(4)向右延伸;两组椭圆形块(1003),固定套设于所述第二转杆(1002)的外壁。4.根据权利要求1所述的速凝剂生产装置,其特征在于:还包括振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静杨承香向爱国
申请(专利权)人:恩施自治州江南化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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