本实用新型专利技术涉及裁切装置技术领域，且公开了一种一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，包括可移动机架，所述可移动机架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿可移动机架并固定连接有裁切机，所述可移动机架的内壁对称设置有两个第一传送辊，两个所述第一传送辊相背的一端均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆相背的一端杆壁分别与可移动机架转动连接，所述可移动机架的下端底部对称固定连接有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端共同固定连接有卡接机构，所述卡接机构与两个第一传送辊相匹配。本实用新型专利技术一次夹持即可实现完整裁切，有效简化了裁切过程。有效简化了裁切过程。有效简化了裁切过程。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，尤其涉及一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]蓝宝石玻璃一般是指人工合成的蓝宝石，与人们平常理解的天然蓝宝石有着很大的区别，一般用于腕表镜面的制造，它与钨钛合金和高科技陶瓷都是抗磨损的材料。
[0003]现有的蓝宝石加工用裁切装置在裁切时通常是对蓝宝石玻璃固定后通过裁切机的移动进行整体裁切，但是这样导致的问题是当蓝宝石玻璃较大时需要保证裁切机的行进距离，从而实现完整裁切，否则需要工作人员对蓝宝石玻璃重新夹持，裁切过程较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中当蓝宝石玻璃长度较长时需要工作人员对其重新夹持才能够保证完整裁切的问题，而提出的一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，包括可移动机架，所述可移动机架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿可移动机架并固定连接有裁切机，所述可移动机架的内壁对称设置有两个第一传送辊，两个所述第一传送辊相背的一端均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆相背的一端杆壁分别与可移动机架转动连接，所述可移动机架的下端底部对称固定连接有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端共同固定连接有卡接机构，所述卡接机构与两个第一传送辊相匹配，所述可移动机架的下端内部设置有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与第二驱动机构之间传动连接，所述第二驱动机构与两个第一转杆传动连接。
[0007]优选的，所述卡接机构包括第一U形板和两个第二U形板，所述第一U形板的内部对称设置有多个第二传送辊，每个所述第二传送辊的侧壁均固定连接有第二转杆，每个所述第二转杆的一端杆壁均与第一U形板的侧壁转动连接，两个所述第二U形板对称固定连接于第一U形板的下侧，两个所述第二U形板分别固定连接与第二气缸的输出端。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括电机、蜗杆和蜗轮，所述可移动机架的内部转动连接有第三转杆，所述电机固定连接于可移动机架的下端内部，所述蜗杆的一端与电机的输出端固定连接，所述蜗轮与第三转杆的杆壁固定套接，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
[0009]优选的，所述第二驱动机构包括两个第一皮带轮和两个第二皮带轮，两个所述第一转杆相背的一端均贯穿可移动机架并与对应的第一皮带轮固定连接，所述第三转杆的两端均贯穿可移动机架并分别与对应的第二皮带轮固定连接，两个所述第一皮带轮分别与对应的第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，每个第一传送辊以及第二传送辊均为橡胶辊。
[0011]优选的，所述第三转杆穿设于两个第二U形板的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，通过设置的卡接机构，能够在将蓝宝石玻璃放置于多个第二传送辊的上表面后利用卡接机构对蓝宝石玻璃进行抬升，以便于通过两个第一传送辊对蓝宝石玻璃进行卡接。
[0014]2、该可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，通过设置的第一驱动机构和第二驱动机构，能够在电机工作时驱动两个第一传送辊同步转动，进而实现对蓝宝石玻璃的输送，以便于对蓝宝石玻璃进行完成裁切。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术一次夹持即可实现完整裁切，有效简化了裁切过程。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1可移动机架、2第一气缸、3裁切机、4第一传送辊、5第一转杆、6第二气缸、7第一U形板、8第二U形板、9第二传送辊、10第二转杆、11电机、12蜗杆、13蜗轮、14第三转杆、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，包括可移动机架1，可移动机架1的顶部固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端贯穿可移动机架1并固定连接有裁切机3，可移动机架1的内壁对称设置有两个第一传送辊4，两个第一传送辊4相背的一端均固定连接有第一转杆5，两个第一转杆5相背的一端杆壁分别与可移动机架1转动连接，可移动机架1的下端底部对称固定连接有两个第二气缸6，两个第二气缸6的输出端共同固定连接有卡接机构，卡接机构与两个第一传送辊4相匹配，可移动机架1的下端内部设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构与第二驱动机构之间传动连接，第二驱动机构与两个第一转杆5传动连接。
[0022]卡接机构包括第一U形板7和两个第二U形板8，第一U形板7的内部对称设置有多个第二传送辊9，每个第二传送辊9的侧壁均固定连接有第二转杆10，每个第二转杆10的一端杆壁均与第一U形板7的侧壁转动连接，两个第二U形板8对称固定连接于第一U形板7的下
侧，两个第二U形板8分别固定连接与第二气缸6的输出端，利用设置的卡接机构，能够对放置于多个第二传送辊9上表面的蓝宝石玻璃进行抬升，进而能够实现对蓝宝石玻璃的卡接。
[0023]第一驱动机构包括电机11、蜗杆12和蜗轮13，可移动机架1的内部转动连接有第三转杆14，电机11固定连接于可移动机架1的下端内部，蜗杆12的一端与电机11的输出端固定连接，蜗轮13与第三转杆14的杆壁固定套接，蜗杆12与蜗轮13之间啮合连接，利用蜗轮13和蜗杆12之间的啮合连接，能够在电机11工作并带动蜗杆12转动时驱动蜗轮13转动，进而实现第三转杆14的转动。
[0024]第二驱动机构包括两个第一皮带轮15和两个第二皮带轮16，两个第一转杆5相背的一端均贯穿可移动机架1并与对应的第一皮带轮15固定连接，第三转杆14的两端均贯穿可移动机架1并分别与对应的第二皮带轮16固定连接，两个第一皮带轮15分别与对应的第二皮带轮16通过皮带17传动连接，利用第二驱动机构的传动连接，能够在第三转杆14转动时驱动两个第一转杆5转动，进而驱动两个第一传送辊4同步转动。
[0025]每个第一传送辊4以及第二传送辊9均为橡胶辊，利用橡胶辊能够保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，包括可移动机架(1)，其特征在于，所述可移动机架(1)的顶部固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端贯穿可移动机架(1)并固定连接有裁切机(3)，所述可移动机架(1)的内壁对称设置有两个第一传送辊(4)，两个所述第一传送辊(4)相背的一端均固定连接有第一转杆(5)，两个所述第一转杆(5)相背的一端杆壁分别与可移动机架(1)转动连接，所述可移动机架(1)的下端底部对称固定连接有两个第二气缸(6)，两个所述第二气缸(6)的输出端共同固定连接有卡接机构，所述卡接机构与两个第一传送辊(4)相匹配，所述可移动机架(1)的下端内部设置有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与第二驱动机构之间传动连接，所述第二驱动机构与两个第一转杆(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动的蓝宝石玻璃加工用裁切装置，其特征在于，所述卡接机构包括第一U形板(7)和两个第二U形板(8)，所述第一U形板(7)的内部对称设置有多个第二传送辊(9)，每个所述第二传送辊(9)的侧壁均固定连接有第二转杆(10)，每个所述第二转杆(10)的一端杆壁均与第一U形板(7)的侧壁转动连接，两个所述第二U形板(8)对称固定连接于第一U形板(7)的下侧，两个所述第二U形板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：深圳市晶正光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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