一种防爆挠性管制造技术

本申请公开了一种防爆挠性管，涉及挠性管技术领域，包括连接管，所述连接管的一端固定套接有外螺纹接头，所述连接管的另一端固定连接有内螺纹接头，所述内螺纹接头的内壁螺纹插接有活动头，所述活动头的内侧与外侧均开设有螺纹槽，所述活动头的侧面固定连接有密封套，所述密封套活动套接在内螺纹接头的侧面，所述密封套的侧面开设有限位孔。本申请将需要连接物体上的外螺纹接头螺纹插入活动头内部，随之松开插杆，此时通过弹簧拉动插杆移动并与外螺纹接头的侧面抵触，从而减少外螺纹接头旋转的可能，同时通过限位杆与限位孔插接便于减少活动头旋转并产生松动的可能，因此装置在与其他物体连接时更牢固。物体连接时更牢固。物体连接时更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆挠性管


[0001]本申请涉及挠性管
，尤其是涉及一种防爆挠性管。

技术介绍

[0002]防爆挠性连接管又名防爆挠性管，适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区以及IIB、IIC级T1
‑
T6组爆炸性混合物场所，作为防爆电气设备的进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所连接之用，通常防爆挠性连接管由管体与管体两端的螺纹接头组成。
[0003]现有的部分防爆挠性管在装配时采用螺纹连接的方式进行连接，两个螺纹部件长时间使用或受到震动时容易产生松动，从而容易导致防爆挠性管与被连接物体分离的可能，因此防爆挠性管在与连接物体连接时牢固性不佳。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的部分防爆挠性管在装配时采用螺纹连接的方式进行连接，两个螺纹部件长时间使用或受到震动时容易产生松动，从而容易导致防爆挠性管与被连接物体分离的可能，因此防爆挠性管在与连接物体连接时牢固性不佳的问题，本申请提供一种防爆挠性管。
[0005]本申请提供一种防爆挠性管，采用如下的技术方案：
[0006]一种防爆挠性管，包括连接管，所述连接管的一端固定套接有外螺纹接头，所述连接管的另一端固定连接有内螺纹接头，所述内螺纹接头的内壁螺纹插接有活动头，所述活动头的内侧与外侧均开设有螺纹槽，所述活动头的侧面固定连接有密封套，所述密封套活动套接在内螺纹接头的侧面，所述密封套的侧面开设有限位孔，所述内螺纹接头的侧面活动插接有插杆，所述插杆与所述内螺纹接头之间设置有弹簧，所述插杆的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆活动插接在所述限位孔的内壁。
[0007]通过上述技术方案，便于首先向上拉动插杆与限位杆移动，然后通过将活动头螺纹插入内螺纹接头内部，从而便于将活动头与内螺纹接头固定在一起，随之将需要连接物体上的外螺纹接头螺纹插入活动头内部，随之松开插杆，此时通过弹簧拉动插杆移动并与外螺纹接头的侧面抵触，完成装置与其他物体外螺纹接头的连接。
[0008]可选的，上述一种防爆挠性管中，所述连接管由金属编织软管与金属波纹管组成，所述金属编织软管设置在金属波纹管的内部。
[0009]通过上述技术方案，便于通过金属编织软管与金属波纹管配合增加连接管的防爆性能。
[0010]可选的，上述一种防爆挠性管中，所述外螺纹接头由外螺纹管与密封圈组成，所述密封圈的截面形状为C形，所述密封圈的内侧与所述连接管的侧面贴合。
[0011]通过上述技术方案，便于过密封圈对外螺纹接头与连接管的连接处进行密封。
[0012]可选的，上述一种防爆挠性管中，所述内螺纹接头的内壁设置有垫圈，所述垫圈的侧面与所述活动头的侧面贴合。
[0013]通过上述技术方案，便于通过垫圈增加活动头与内螺纹接头之间的摩擦力，从而便于减少活动头自动旋转的可能。
[0014]可选的，上述一种防爆挠性管中，所述插杆由T形杆与橡胶头组成，所述橡胶头固定连接在所述T形杆的下端，所述插杆的下端开设有若干个弧形槽。
[0015]通过上述技术方案，便于通过插杆推动橡胶头下移并与插入内螺纹接头内的外螺纹接头抵触，并且通过弧形槽便于减少外螺纹接头自动旋转的可能。
[0016]可选的，上述一种防爆挠性管中，所述限位杆的形状为L形，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述内螺纹接头的侧面活动插接。
[0017]通过上述技术方案，便于通过限位杆与限位孔插接对密封套与活动头的位置进行限位，进而便于减少活动头脱落的可能。
[0018]可选的，上述一种防爆挠性管中，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔等距离呈环状分布在所述密封套的侧面。
[0019]通过上述技术方案，便于通过若干个限位孔配合促使限位杆与密封套插接，从而减少密封套自动旋转的可能。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、将需要连接物体上的外螺纹接头螺纹插入活动头内部，随之松开插杆，此时通过弹簧拉动插杆移动并与外螺纹接头的侧面抵触，从而减少外螺纹接头旋转的可能，同时通过限位杆与限位孔插接便于减少活动头旋转并产生松动的可能，因此装置在与其他物体连接时更牢固；
[0021]2、通过密封圈便于对外螺纹接头与连接管的连接处进行密封，同时通过密封套对内螺纹接头与活动头的连接处进行密封，进而便于增加连接管、内螺纹接头、外螺纹接头与活动头组装后的密封性。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图；
[0023]图2是本申请局部立体结构剖面图；
[0024]图3是本申请局部立体展开结构剖面图。
[0025]图中：1、连接管；2、外螺纹接头；3、内螺纹接头；4、活动头；5、螺纹槽；6、密封套；7、限位孔；8、插杆；9、弹簧；10、限位杆；11、垫圈；12、弧形槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种防爆挠性管，包括连接管1，连接管1由金属编织软管与金属波纹管组成，金属编织软管设置在金属波纹管的内部，通过金属编织软管与金属波纹管配合便于增加连接管1的防爆性能，从而增加连接管1使用时的安全性。
[0028]连接管1的一端固定套接有外螺纹接头2，外螺纹接头2由外螺纹管与密封圈组成，密封圈的截面形状为C形，密封圈的内侧与连接管1的侧面贴合，通过密封圈便于对外螺纹接头2与连接管1的连接处进行密封，从而减少外部水渍等物质通过连接处进入到连接管1内部的可能。
[0029]连接管1的另一端固定连接有内螺纹接头3，内螺纹接头3的内壁螺纹插接有活动头4，活动头4的内侧与外侧均开设有螺纹槽5，通过开设螺纹槽5便于将活动头4螺纹插入内螺纹接头3内部；活动头4的侧面固定连接有密封套6，密封套6活动套接在内螺纹接头3的侧面，通过密封套6对内螺纹接头3与活动头4的连接处进行密封，从而增加内螺纹接头3与活动头4之间的密封性。
[0030]密封套6的侧面开设有限位孔7，内螺纹接头3的侧面活动插接有插杆8，插杆8与内螺纹接头3之间设置有弹簧9，插杆8的侧面固定连接有限位杆10，限位杆10的形状为L形，限位杆10贯穿限位孔7并与内螺纹接头3的侧面活动插接，通过限位杆10与限位孔7插接便于对密封套6的位置进行限定，从而通过密封套6对活动头4的位置进行限位，进而便于减少活动头4脱落的可能；限位杆10活动插接在限位孔7的内壁，限位孔7的数量为若干个，若干个限位孔7等距离呈环状分布在密封套6的侧面，通过若干个限位孔7配合便于促使限位杆10与密封套6插接，从而减少密封套6自动旋转的可能。
[0031]参看说明书附图中图2和图3，内螺纹接头3的内壁设置有垫圈11，垫圈11的侧面与活动头4的侧面贴合，通过垫圈11便于增加活动头4与内螺纹接头3之间的摩擦力，从而便于减少活动头4自动旋转并造成活动头4与内螺纹接头3连接产生松动的可能。
[0032]参看说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆挠性管，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）的一端固定套接有外螺纹接头（2），所述连接管（1）的另一端固定连接有内螺纹接头（3），所述内螺纹接头（3）的内壁螺纹插接有活动头（4），所述活动头（4）的内侧与外侧均开设有螺纹槽（5），所述活动头（4）的侧面固定连接有密封套（6），所述密封套（6）活动套接在内螺纹接头（3）的侧面，所述密封套（6）的侧面开设有限位孔（7），所述内螺纹接头（3）的侧面活动插接有插杆（8），所述插杆（8）与所述内螺纹接头（3）之间设置有弹簧（9），所述插杆（8）的侧面固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）活动插接在所述限位孔（7）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种防爆挠性管，其特征在于：所述连接管（1）由金属编织软管与金属波纹管组成，所述金属编织软管设置在金属波纹管的内部。3.根据权利要求1所述的一种防爆挠性管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃进，董健，张贤，
申请(专利权)人：江苏海纬集团有限公司，
类型：新型
国别省市：